페인트 제거 및 표면 제거에 uv 레이저를 사용하는 방법
Dec 26 , 2022
UV 레이저 제거는 기본 재료 또는 그 아래의 코팅을 노출시키기 위해 플라스틱의 표면 코팅을 제거하는 것입니다. 아래의 변속 레버 처리 예에서는 플라스틱의 검은색 코팅을 제거하여 빛이 그 아래의 유색 재료로 통과할 수 있도록 했습니다. 레이저 기반 페인트 제거는 여러 층의 플라스틱(예: 검정, 빨강 및 녹색 코팅)을 노출시키는 데 유용합니다.
차량 스위치에 대조를 만드는 것은 일반적으로 두 가지 방법 중 하나로 수행됩니다. 원하는 내용을 상단에 인쇄하거나 화학 물질 또는 제거제로 페인트를 제거합니다. 그러나 전자의 경우 각 마크에 맞는 맞춤형 인쇄판이 필요하고 후자의 경우 고가의 화학 소모품이 필요합니다. UV 레이저 마커는 레이저 조사를 통해 부품에서 페인트를 간단히 벗겨낼 수 있기 때문에 이 응용 프로그램을 간단하게 만듭니다. 조명 스위치가 있는 자동차가 훨씬 더 보편화되고 있습니다. 그 결과 레이저 마커는 사용이 간편하여 빠르게 채택되고 있습니다.
UV 레이저 마커는 피크 파워가 높고 펄스가 짧기 때문에 대상에 순간적으로 고에너지 조사가 가능합니다. 이를 통해 처리 위치 주변에 열을 가하지 않고도 세부적인 마무리 가장자리를 만들 수 있습니다. 그 결과 디자인 면에서도 고품질 가공이 가능합니다.
표면 제거는 밑에 있는 물질을 노출시키기 위해 대상의 코팅, 도금 또는 기타 표면층을 벗겨내는 과정입니다. 필름 코팅이 제거되는 페인트 제거와 관련하여 도금 또는 기타 코팅이 제거되는 모든 응용 프로그램은 표면 제거라고도 할 수 있습니다. 아래 그림과 같이 알루마이트 표면층(절연층)을 제거하여 접지점을 만듭니다.
ITO필름(투명도전필름)을 유리기판에 부착하는 공정은 평판디스플레이 제조에 있어 필수적인 공정이다. 화학 물질은 일반적으로 습식 에칭 패턴에 사용됩니다. 그러나 이러한 화학 물질을 사용하려면 장비 투자와 운영 비용이 필요할 수 있습니다. 레이저 마커는 간접비 없이 동일한 작업을 수행할 수 있습니다(이 경우 회로 주변의 필름 제거).
높은 피크 전력, 짧은 펄스 YVO 4 레이저 마커는 유리/필름을 손상시키지 않고 탁도를 증가시키지 않고 표면 제거를 수행할 수 있습니다. 이 공정에도 화학 약품을 사용하지 않았기 때문에 운영 비용을 낮게 유지할 수 있고 습기로 인한 필름의 팽창/수축을 방지할 수 있습니다. 습식 식각에 비해 레이저 가공은 많은 공간을 필요로 하지 않는 저렴한 대안입니다. 따라서 자본 투자는 생산량에 따라 결정될 수 있습니다.
커넥터 단자에서 금도금을 벗겨내는 데에도 레이저를 사용할 수 있습니다. 이 프로세스의 목표는 솔더가 위로 올라가는 것을 방지하는 것입니다. 커넥터는 불필요한 도금을 방지하기 위해 마스크가 필요했지만 커넥터 자체는 점점 더 작아지고 미세화되었습니다. 결국 레이저 마커를 통한 후처리가 대중적인 대안이 되었습니다.
