레이저 노팅은 고에너지 밀도 레이저를 사용하여 공작물을 조사하여 표면적 제품을 기화시키거나 화학 반응을 일으켜 색상을 변경함으로써 비가역적인 마크를 남기는 마킹 방법입니다.

레이저 마킹은 다양한 단어, 기호 및 패턴을 만들 수 있습니다.

현대의 상업 생산에서는 제품의 고품질이 지속적으로 향상됨에 따라 생산 절차가 매우 엄격해졌습니다.

비전 시스템은 전자 카메라, 렌즈, 광원, 이미지 처리 장치(또는 사진 캡처 카드), 이미지 처리 소프트웨어 프로그램, 통신/입출력 장치 등으로 구성되어 인간의 눈과 마음에 비유할 수 있습니다.

비전 마킹 시스템의 장점

1. 레이저 마킹 위치를 정확히 보조합니다.

장비 비전의 시야 영역에서 전방향성(제품의 무질서한 배치, 임의 배치, 고정밀 비전 포지셔닝)을 제공합니다.

2. 고객의 다양한 요구를 충족시키기 위해 고정 또는 비행 유도 레이저 마킹을 선택할 수 있습니다.

3. 레이저 검류계는 비전 시스템으로 즉시 보정할 수 있으므로 검류계를 수동으로 다루는 힘든 과정을 제거합니다.

4. 중요 인물의 인식(OCR)은 인식뿐만 아니라 바코드 및 QR 코드 인식과 비교할 수 있으며 MES 시스템은 네트워크 포트 또는 직렬 포트 통신과 연결될 수 있습니다.

기존의 레이저 마킹 메이커와 비교할 때 미적 포지셔닝 시스템을 갖춘 레이저 마킹 메이커는 큰 이점이 있습니다.

제품이 레이저 마킹 스캐닝 검류계의 취급 범위 내에 있는 한 정확한 지적이 가능하며,

제품 위치, 각도 및 기타 다양한 세부 정보를 레이저 헤드에 통합하여 자동화된 위치 지정 및 마킹 시스템을 실현할 수 있습니다.

즉, 배치가 매번 다른 경우에도 처리 배치가 올바르게 인식됩니다.