레이저 마킹, 레이저 조각 및 레이저 에칭의 차이점은 무엇입니까? 이러한 각 방법의 작동 방식, 차이점, 적합한 재료 및 일반적인 응용 분야에 대해 간단히 설명합니다.

 

레이저 빔은 목재, 유리, 석재, 종이, 플라스틱 등과 같은 다양한 재료를 작업할 수 있는 범용 도구입니다. 명확하게 읽을 수 있는 제품 및 부품 식별을 요구하는 정부 규정으로 인해 지난 10년 동안 레이저 마킹, 레이저 조각 및 레이저 에칭과 같은 도구가 널리 보급되었습니다. 그러나 레이저 마킹, 레이저 제판 및 레이저 에칭 기능은 제작 커뮤니티의 도구 상자에도 포함되어 있어 장인이 전통적인 방법으로 수행할 수 있는 사용자 정의를 가능하게 합니다.

 

그러나 레이저 마킹, 레이저 조각 및 레이저 에칭의 차이점은 무엇입니까? 이러한 방법으로 부품을 처리하기 위해 다른 기계가 필요합니까, 아니면 모두 처리할 수 있는 기계가 있습니까?

 

어떤 재료가 어떤 공정에 적합합니까? 집에서 어떻게 레이저 마킹, 레이저 제판, 레이저 에칭을 시작할 수 있습니까?

 

레이저 마킹, 레이저 제판 및 레이저 에칭에 관한 질문에 대한 답변을 읽으십시오.

레이저 마킹

레이저 마킹, 레이저 제판 및 레이저 에칭 이미지 – 차이점: 레이저 마킹

레이저 마킹은 어떻게 작동합니까?

이 프로세스는 가공물의 표면에 저전력 빔을 보내 표면 아래의 재료를 산화시키는 방식으로 작동합니다. 즉, 레이저 빔은 재료를 검게 만듭니다. 그 결과 영구적이면서도 매우 강한 고대비 이미지가 생성됩니다. 이러한 이유로 이 방법은 "레이저 착색" 또는 "레이저 다크 마킹"과 같은 다른 용어로도 알려져 있습니다.

 

레이저 조각과 레이저 에칭의 차이점은 무엇입니까?

레이저 조각 및 레이저 에칭과 달리 이 방법은 표면을 파괴하지 않습니다. 부품에서 재료가 제거되지 않고 표면의 질감이 유지됨을 의미합니다.

레이저 마킹과 레이저 에칭 모두 부품에 로고와 텍스트를 추가하는 데 사용할 수 있습니다. 차이점은 레이저 마킹의 산화된 재료는 검게 변하는 반면 레이저 에칭은 주변 재료와의 반사율 및 대비를 변경한다는 것입니다. 따라서 레이저 에칭은 귀금속으로 만든 물체에 선호되는 방법입니다.

이 다양한 레이저 기술은 이 기사에서 가장 일반적이지 않습니다. 주로 의료 및 자동차 회사에서 사용합니다. 따라서 모든 서비스에서 레이저 마킹을 제공하는 것은 아닙니다.

 

집에서 레이저 마킹을 할 수 있습니까?

그래 넌 할수있어! 레이저 마킹은 시중에서 판매되는 대부분의 레이저 기계에서 지원됩니다. 작동 모드를 결정하는 결정 요인은 레이저 빔의 강도입니다.

 

데스크탑 레이저 마커에 돈을 쓰고 싶지 않거나 수행할 프로젝트가 하나뿐인 경우 온라인 레이저 가공 서비스를 활용할 수 있습니다. 레이저 마킹, 레이저 조각 및 레이저 에칭을 제공하는 다양한 제조 서비스가 있습니다. 그 중 가장 인기 있는 것은 아마도 포노코와 스컬프테오일 것입니다.

 

레이저 마킹의 일반적인 용도는 무엇입니까?

레이저 마킹은 다양한 재료에 적용할 수 있습니다. 평평한 부분뿐만 아니라 곡면이나 둥근 면에도 사용할 수 있습니다.

의료 기기 산업 또는 자동차 분야의 회사는 가공 시설에서 맞춤형 부품을 추적하는 수단으로 이 기술을 사용합니다. 이를 위해 제품 표면에 일련 번호나 모델 코드를 레이저로 표시합니다.

그러나 레이저 마킹은 종종 레이저 에칭을 선호하는 애호가들에게는 덜 일반적으로 사용됩니다.

 

레이저 마킹은 기존 기술과 어떻게 다릅니까?

레이저 마킹된 부품은 인쇄된 것처럼 보일 수 있지만 이 기술은 전통적인 인쇄나 필기보다 우수합니다. 로고, 바코드 또는 텍스트는 단순히 부품 표면에 인쇄된 잉크가 아니기 때문에 씻어낼 수 없고 마모되기 쉽지 않습니다. 대신 재료 자체에 영구적으로 연소되어 마모에 매우 강합니다.

레이저는 부품에 가장 정밀하게 디자인을 표시하고 매우 높은 수준의 세부 사항을 달성할 수 있습니다. 또한 모든 디자인이 파일로 저장되기 때문에 동일한 품질로 재현할 수 있습니다.

 

uv 레이저에 의한 레이저 마킹 정보: https://www.rfhtech.com/s9-series-3w-5w-10w-uv-laser_p9.html 

레이저 각인

레이저 마킹, 레이저 조각 및 레이저 에칭 이미지 – 차이점: 레이저 조각

레이저 조각은 어떻게 작동합니까?

레이저 빔의 고열은 재료를 증발시켜 부품 표면을 절단하고 재료를 물리적으로 제거합니다. 이 프로세스는 표면에 볼 수 있을 뿐만 아니라 만져도 알아볼 수 있는 공동을 남깁니다. 금속의 경우 0.02″에서 더 단단한 재료의 경우 0.125″까지 변화하는 이 캐비티의 깊이에는 주목할 만한 차이가 있습니다.

 

레이저 마킹과 레이저 에칭의 차이점은 무엇입니까?

레이저 조각은 여기에 전시된 기술 중 가장 빠른 기술입니다.?

레이저 마킹은 연마 공정이 아닙니다. 따라서 산업용 부품에 바코드, 로고 등을 부착하는 데 선호되는 방법입니다.

레이저 에칭은 재료를 제거하는 데에도 사용되지만 절단 깊이는 0.001인치를 넘지 않습니다. 이 공정은 귀금속으로 만든 물체에 이상적입니다.

 

집에서 레이저 조각을 할 수 있습니까?

그래 넌 할수있어! 레이저 조각은 시중에서 판매되는 대부분의 레이저 기계에서 지원됩니다. 작동 모드를 결정하는 결정 요인은 레이저 빔의 강도입니다.

 

데스크탑 레이저 마커에 돈을 쓰고 싶지 않거나 수행할 프로젝트가 하나뿐인 경우 온라인 레이저 가공 서비스를 활용할 수 있습니다. 레이저 마킹, 레이저 조각 및 레이저 에칭을 제공하는 다양한 제조 서비스가 있습니다. 그 중 가장 인기 있는 것은 아마도 포노코와 스컬프테오일 것입니다.

 

레이저 조각의 일반적인 응용 분야는 무엇입니까?

이 프로세스는 금속, 플라스틱, 목재, 유리 및 아크릴로 만든 부품을 사용자 정의하는 데 매우 인기가 있습니다. 특히 부품에 숫자, 로고, 이미지 및 일련 번호를 추가하는 훌륭한 도구입니다.

 

레이저 조각은 기존 기술과 어떻게 다릅니까?

레이저 조각은 광범위한 재료에 적용할 수 있는 범용 도구입니다. 각각에 대한 전용 도구를 구입할 필요가 없음을 의미합니다. 요컨대 하나의 도구가 모두 적합합니다.

기계 도구를 사용하여 부품을 조각할 때 클램프로 고정해야 합니다. 이렇게 하면 작업 시간이 늘어나고 부품이 손상될 수 있습니다. 레이저 조각은 부품을 고정할 필요가 없는 비접촉식 기술이므로 시간을 절약하고 부품 손상 위험을 방지할 수 있습니다.

이것은 또한 드릴이나 절단기와 같은 도구가 마모되지 않고 교체해야 하므로 더 많은 비용을 절약할 수 있음을 의미합니다.

레이저는 부품에 가장 높은 정밀도로 디자인을 조각하고 매우 높은 수준의 디테일을 얻을 수 있습니다. 또한 모든 디자인이 파일로 저장되기 때문에 동일한 품질로 재현할 수 있습니다.

전통적인 목공, 나무 절단 및 가죽 장식은 숙달하기 위해 오랜 세월의 실습이 필요한 공예입니다. 그것을 좋아하거나 싫어하지만 레이저 조각을 사용하면 누구나 생계를 유지할 수 있을 만큼 높은 품질 수준의 아이템을 만들 수 있습니다! – 레이저 각인을 사용하는 많은 사람들이 Etsy, Ponoko 등과 같은 플랫폼에서 상품을 판매합니다.

레이저 에칭

레이저 마킹, 레이저 제판 및 레이저 에칭 이미지 – 차이점: 레이저 에칭

레이저 에칭은 어떻게 작동합니까?

레이저 빔은 재료를 융점까지 가열합니다. 이 온도에서 재료의 표면은 융기된 공동으로 팽창합니다. 이 프로세스로 인해 반사율과 같은 표면 특성이 변경됩니다. 또한 작업 표면과 주변 영역의 대비를 향상시킵니다.

 

레이저 마킹과 레이저 조각의 차이점은 무엇입니까?

레이저 에칭은 레이저 마킹과 레이저 조각 사이 어딘가에 자리 잡고 있습니다. 레이저 조각은 0.125인치까지 깊이 절단할 수 있는 보다 급진적인 프로세스인 반면 레이저 마킹은 재료의 표면을 변색시켜 고대비 표시만 남깁니다. 다른 두 가지 방법과 달리 레이저 에칭은 표면에 융기된 윤곽선을 남깁니다.

 

집에서 레이저 에칭을 할 수 있습니까?

그래 넌 할수있어! 레이저 에칭은 시중에서 판매되는 대부분의 레이저 기계에서 지원됩니다. 작동 모드를 결정하는 결정 요인은 레이저 빔의 강도입니다.

 

데스크탑 레이저 마커에 돈을 쓰고 싶지 않거나 수행할 프로젝트가 하나뿐인 경우 온라인 레이저 가공 서비스를 활용할 수 있습니다. 레이저 마킹, 레이저 조각 및 레이저 에칭을 제공하는 다양한 제조 서비스가 있습니다. 그 중 가장 인기 있는 것은 아마도 포노코와 스컬프테오일 것입니다.

 

레이저 에칭의 일반적인 응용 분야는 무엇입니까?

레이저 에칭 컷의 깊이는 0.001인치 이하이므로 이 프로세스는 귀금속으로 만든 물체에 이상적입니다. 따라서 레이저 에칭은 주얼리를 커스터마이징하는 데 상당히 적합해졌습니다.

 

레이저 에칭은 기존 기술과 어떻게 비교됩니까?

레이저 에칭은 광범위한 재료에 적용할 수 있는 범용 도구입니다. 각각에 대한 전용 도구를 구입할 필요가 없음을 의미합니다. 요컨대 하나의 도구가 모두 적합합니다.

기계 도구를 사용하여 부품을 에칭할 때 클램프로 고정해야 합니다. 이렇게 하면 작업 시간이 늘어나고 부품이 손상될 수 있습니다. 레이저 에칭은 부품을 고정할 필요가 없는 비접촉식 기술이므로 시간을 절약하고 부품 손상 위험을 방지할 수 있습니다.

이것은 또한 드릴이나 절단기와 같은 도구가 마모되지 않고 교체해야 하므로 더 많은 비용을 절약할 수 있음을 의미합니다.

레이저는 부품에 가장 높은 정밀도로 디자인을 에칭하고 매우 높은 수준의 디테일을 얻을 수 있습니다. 또한 모든 디자인이 파일로 저장되기 때문에 동일한 품질로 재현할 수 있습니다.

전통적인 목공, 나무 절단 및 가죽 장식은 숙달하기 위해 오랜 세월의 실습이 필요한 공예입니다. 그것을 좋아하거나 싫어하지만, 레이저 에칭을 사용하면 누구나 생계를 유지하기에 충분한 수준의 품질로 아이템을 만들 수 있습니다! – 레이저 에칭을 사용하는 많은 사람들이 Etsy, Ponoko 등과 같은 플랫폼에서 상품을 판매합니다.

그린 레이저에 의한 레이저 에칭 정보: https://www.rfhtech.com/green-laser_c2