레이저 마킹 기술은 산업 공정에 사용됩니다. 

현대적인 정밀 가공 방법인 레이저 마킹 기술은 부식, EDM, 기계적 스크라이빙 및 인쇄와 같은 기존 가공 방법에 비해 비교할 수 없는 이점이 있습니다.

1. 가공방법으로 레이저를 사용하여 가공물과 가공물 사이에 가공력이 없다. 접촉이 없고 절삭력이 없으며 열 영향이 적다는 장점이 있어 공작물의 원래 정확도를 보장합니다. 동시에 재료에 대한 적응성이 넓고 다양한 재료의 표면에 매우 미세한 표시를 할 수 있으며 내구성이 매우 우수합니다.

  2. 레이저는 공간 제어 및 시간 제어가 우수합니다. 특히 자동 가공 및 특수 표면 가공을 위해 가공 대상물의 재질, 형상, 크기 및 가공 환경에서 큰 자유도를 가지고 있습니다. 그리고 처리 방법은 유연하여 실험실 스타일의 단일 항목 설계 요구를 충족할 수 있을 뿐만 아니라 산업화 대량 생산 요구 사항도 충족할 수 있습니다.

3. 레이저 마킹은 양호하며 라인은 밀리미터와 마이크로미터 정도에 도달할 수 있습니다. 제품 위조 방지에 매우 중요한 레이저 마킹 기술로 만든 마크를 위조하고 변경하는 것은 매우 어렵습니다.

4. 레이저 가공 시스템과 컴퓨터 수치 제어 기술의 결합은 다양한 문자, 기호 및 패턴을 인쇄할 수 있는 효율적인 자동 가공 장비를 형성할 수 있습니다. 소프트웨어를 사용하여 마킹 패턴을 설계하고, 마킹 내용을 변경하고, 현대 생산의 고효율 및 급변하는 요구 사항에 적응하기 쉽습니다. .

5. 레이저 가공은 오염원이 없으며 깨끗하고 오염이 없는 높은 환경 보호 가공 기술입니다.

레이저 마킹 기술은 모든 생활 분야에서 널리 사용되어 고품질, 고효율, 무공해 및 저비용 현대식 가공 및 생산에 대한 광범위한 전망을 열어줍니다. 최신 레이저 ma의 지속적인 확장으로