금속 레이저 조각기

금속 레이저 조각기 기술은 매우 유용하여 이제 대규모 산업과 소규모 응용 분야 모두에서 사용되고 있습니다. 파이프, 피팅, 펌프 케이싱 및 모터 부품과 같은 산업용 부품은 종종 부품 번호, 추적 번호, 일련 번호 및 회사 브랜딩을 위해 금속 조각 기계 처리를 받습니다.

강철 조각 1mm 깊이

대체 재료의 보급에도 불구하고 금속이 여전히 제조 산업의 일꾼이라는 데는 의심의 여지가 없습니다. 금속은 내구성, 가공성, 내열성, 내화학성, 시각적 매력의 고유한 조합을 제공하여 여러 산업 및 상업 응용 분야에서 선택할 수 있는 소재입니다. 금속 부품의 마킹 및 제판은 추적 목적이든 시각적 향상을 위한 것이든 금속 작업의 필수적인 부분이 되었습니다. 이를 위해 금속용 레이저 조각기는 엔지니어링, 제조 및 보석 제작과 같이 금속을 많이 사용하는 산업의 표준 도구가 되었습니다.

고도로 사용자 정의 가능한 매개변수와 다양한 레이저 유형을 갖춘 금속용 레이저 시스템은 금속 품목의 영구적이고 고품질 마킹을 위한 선택 기술로 빠르게 자리 잡았습니다. 금속마다 요구 사항이 다릅니다. 일부는 다른 금속보다 더 단단하고 일부는 반사율이 높을 수 있습니다. 레이저 솔루션의 다양성은 이러한 요구를 처리할 수 있는 모든 도구를 제공합니다.

이러한 엔지니어링 부품 제조업체의 경우 우수한 추적 시스템은 품질 모니터링의 중요한 부분입니다. 금속에 레이저 에칭 기계를 사용하면 이러한 추적 표시가 영구적이고 오랫동안 읽을 수 있습니다. 특히 많은 마찰과 열을 받는 부품에 유용합니다.

주요 엔지니어링 부품 외에 금속 에칭 기계를 사용하여 캘리퍼, 렌치 및 드릴 비트와 같은 일반적인 엔지니어링 도구에 읽을 수 있는 표시를 할 수도 있습니다. 이러한 부품 중 일부는 매우 작기 때문에 레이저 조각은 1포인트 크기로 여전히 읽을 수 있는 문자를 표시하는 데 특히 적합한 기술입니다. 캘리퍼스 및 기타 측정 도구의 경우 마킹의 정밀도와 정확도가 핵심입니다. 금속 에칭 기계의 자동화된 프로세스는 뛰어난 반복성과 일관성을 제공하여 엔지니어링 측정 도구가 정확하게 표시되고 배치된 눈금과 판독값을 갖도록 합니다.

엔지니어링 부품 및 도구는 정상적인 사용 시 많은 스트레스를 받습니다. 파이프 피팅은 반응성 유체와 지속적으로 접촉하고, 모터 부품은 지속적으로 진동 상태에 있으며, 도구를 정기적으로 사용하면 결국 마모가 발생합니다. 적절한 추적성을 위해서는 필수 마크가 마모, 열 및 부식성 유체를 견딜 수 있어야 합니다. 이 모든 것은 금속 조각 기계를 사용하여 달성할 수 있지만 재료와 용도에 따라 다른 처리를 사용할 수 있습니다.

또한 마킹된 부품이나 도구의 구조적 무결성이 에칭 공정으로 인해 손상되지 않는 것이 중요합니다. 금속 조각 기계는 금속 재료의 얇은 층만 제거하여 구조적 손상을 일으키기에 충분하지 않은 영구적인 표시를 만듭니다. 금속을 어닐링하는 기술은 재료를 전혀 제거하지 않고 분자 수준에서 금속을 변경하여 색상 변화를 일으키기 때문에 특히 흥미롭습니다.

어떤 용도로 레이저를 사용하든 기존 방법보다 빠르고, 높은 수준의 세부 사항으로 영구적이고 읽기 쉬운 마킹을 만들고, 매우 안정적이며, 비용 효율적인 옵션이라는 동일한 이점을 제공합니다. 추적성, 브랜딩, 맞춤화 또는 개인화를 위해 레이저 마킹은 다양한 유형의 금속 마킹 및 제판에 사용할 수 있는 단연 최고의 기술입니다.