레이저 마킹 기술

레이저 가공 분야에서 레이저 마킹은 가장 널리 사용되는 기술 중 하나입니다. 레이저 마킹 기술은 현대 첨단 레이저 기술과 컴퓨터 기술의 결정체입니다. 레이저 마킹 기술은 레이저 마킹 및 레이저 마킹이라고도합니다. 최근 몇 년 동안 인쇄 분야에서 점점 더 많이 적용되었습니다. 레이저 마킹은 플라스틱, 고무, 금속, 실리콘 웨이퍼 등 다양한 재료에 적용할 수 있습니다. 전통적인 기계 조각, 화학적 부식, 스크린 인쇄, 잉크 인쇄 및 기타 방법과 비교할 때 레이저 마킹은 비용이 저렴하고 유연성이 높으며 컴퓨터 시스템으로 제어할 수 있습니다. 공작물 표면의 레이저 마킹은 견고하고 영구적입니다. 뛰어난 기능. 레이저 마킹 시스템은 대량 생산된 공작물에 대해 단일 제품 식별 번호를 구현한 다음 제품에 바코드 또는 2차원 코드 배열을 표시하여 생산 공정 제어, 품질 관리 및 위조 제품 방지를 매우 효과적으로 구현할 수 있습니다. . 동시에 다양한 금속 재료와 일부 비금속 재료를 새기거나 모방하기 어려운 영구적인 위조 방지 마크를 만들 수 있습니다. 컴퓨터 입력 및 출력을 통해 빠른 검류계 스캐닝 모드를 채택합니다. 완전 밀폐형 도광판 시스템, 환경에 대한 강한 적응성; 결합된 내부 구조, 수리 및 유지 보수가 용이함; 특히 온라인 작업에 적합합니다. 응용 범위는 다양한 하드웨어 제품, 금속기구, 정밀 장비, 자동차 부품,

레이저 마킹 원리

레이저 마킹의 기본 원리는 레이저 발생기에 의해 고에너지 연속 레이저 빔이 생성된다는 것입니다. 레이저가 인쇄 재료에 작용하면 바닥 상태의 원자가 더 높은 에너지 상태로 전환됩니다. 더 높은 에너지 상태의 원자는 불안정합니다. 빠르게 바닥 상태로 돌아갑니다. 원자가 바닥 상태로 돌아오면 광자 또는 양자 형태의 추가 에너지를 방출하고 이를 빛 에너지에서 열 에너지로 변환하여 표면 재료가 즉시 녹거나 증발하여 그래픽 마크를 형성합니다.

레이저 마킹의 주요 특징:

1. 넓은 응용 범위: 거의 모든 재료에 마킹할 수 있습니다.

2. 높은 마킹 효율: 컴퓨터 제어 하의 레이저 빔은 고속으로 이동할 수 있으며 일반적인 마킹 프로세스는 몇 초 내에 완료될 수 있으며 온라인 마킹을 실현할 수 있습니다.

3. 높은 마킹 정확도: 레이저는 매우 얇은 빔을 형성할 수 있으며 재료 표면의 가장 얇은 선 너비는 미크론 단위에 도달할 수 있으며 다양한 그래픽, 상표, 바코드 및 2차원 코드를 인쇄할 수 있습니다. . 레이저 마킹은 또한 제품 외관 및 브랜드 효과를 개선하고 제품 시장 경쟁력을 강화할 수 있습니다.

 4. 낮은 사용 비용: 레이저 마킹은 비접촉식 마킹으로 일반적인 몰드 마킹의 피로 수명에 의해 제한되지 않습니다. 일괄 처리의 유지 관리 비용은 매우 낮습니다.