레이저를 사용하여 플라스틱을 절단하면 다양한 유형의 폴리머에서 정확하고 빠르며 반복 가능한 절단이 가능합니다. 기존 절단 방법에 비해 레이저 시스템은 정밀한 레이저 제어, 높은 정확도 및 속도와 같은 많은 이점을 제공합니다. 기타 포함:

비접촉 절단. 레이저는 커팅 블레이드를 세척, 연마 및 교체할 필요가 없습니다.

작은 커프 폭. 집중되고 국소화된 레이저 에너지는 매우 좁은 절단을 생성합니다.

유연성. 파트를 변경하지 않고 패턴을 전환합니다. 절단 패턴을 변경하는 것은 새 그래픽 파일을 업로드하는 것만큼 간단합니다.

실시간 처리. 당사 기계는 생산 라인을 따라 이동하면서 패턴을 절단하여 속도와 유연성을 높입니다.

행동 양식

많은 레이저 유형이 플라스틱을 절단할 수 있습니다. 가장자리 요구 사항과 절단 속도에 따라 IR에서 UV까지 다양한 레이저 파장이 서로 다른 이점을 제공합니다. 플라스틱 절단 방법에는 다음이 포함됩니다.

고정 빔 절단. 레이저 빔은 한 위치에 고정된 상태로 유지되고 부품은 초점이 맞춰진 지점 아래로 이동합니다. 온축 에어 어시스트는 일부 작업에서 속도와 절단 품질을 더욱 향상시킬 수 있습니다.

검류계 조정 절단. 이 방법의 경우 컴퓨터 제어 검류계가 레이저 빔을 조종하여 절단 속도를 향상시킵니다. 같은 패턴을 연속해서 여러 번 반복하여 절단할 수도 있습니다.

플라스틱 분해. 레이저는 성형 부품에서 플라스틱을 제거할 수도 있습니다. 레이저 플라스틱 디게이팅(laser plastic degating)으로 알려진 이 프로세스는 비전 시스템을 활용하여 정확한 절단 위치를 인식합니다. (레이저로 과도한 플라스틱을 제거하고 사출 성형 부품을 분리하는 방법에 대해 자세히 알아보십시오.)