자외선 레이저 소스 마킹은 주로 초미세 마킹 분야에서 사용됩니다.

자외선 레이저 마킹은 일종의 레이저 마킹 공정에 속합니다. 원리는 마킹 가공을 위해 레이저 빔을 사용하여 다양한 재료의 표면에 초점을 맞추는 것입니다. 얇고 매우 미세한 마킹을 달성할 수 있으며 열 영향 영역이 매우 작고 열 효과가 상대적으로 작으며 재료가 타는 손상 문제가 발생하지 않습니다. 장점이 있으며, 더 넓은 범위의 재료에 적용할 수 있습니다.

정해진

UV 레이저 마킹의 장점

적외선 레이저와 비교하여 자외선 레이저는 355nm 대역에 속하며 3차 공동 내 주파수 배가 기술을 채택합니다. 자외선 레이저 마킹 시 레이저 빔의 집속점이 극히 작고, 가공 시 열영향을 받는 면적이 매우 작아 매우 양호할 수 있습니다. 마킹 소재의 변형 가능성을 줄이고 미세 가공에 이상적인 선택입니다. 주로 식품, 제약 포장재 마킹, 회로 기판 마킹, 유리 재료 마킹 및 기타 응용 분야와 같은 초미세 마킹 분야에서 사용됩니다.

시장에 나와 있는 대부분의 레이저 응용 프로그램은 이제 CO2, 광섬유, 반도체 및 디스크와 같은 적외선 대역의 레이저 생성기를 사용합니다. 또한 녹색광과 자외선도 포함됩니다. 그중 적외선 레이저 가공 기술이 현재 가장 성숙하다. 레이저 가공의 유형은 산업에서 널리 사용되었지만 녹색 레이저와 자외선 레이저의 시장 잠재력도 매우 큽니다. 현재, 그것은 특히 자외선 레이저의 기술과 시장 개발이 완전히 개발되지 않았습니다. 잠재적인.

자외선 레이저 마킹은 특수 소재의 초미세 마킹에 자주 사용되며 마킹 효과에 대한 요구 사항이 더 높은 고객에게 가장 먼저 선택됩니다. 자외선 레이저 가공 공정에서 자외선 광자의 고에너지 분자는 가공할 공작물의 표면에 직접 작용하여 금속 또는 비금속 재료에서 분자의 분리를 신속하게 완료합니다. 이 작업 방식에서 발생하는 열은 매우 적으며, 이는 기존의 레이저 응용 분야와도 다릅니다. 하나.

명확한 패턴과 미세한 질감으로 UV 레이저 마킹 및 제품 재료 가공의 효과가 더 좋습니다. UV 레이저 가공 시 소재에 기계적 충격이 가해질 확률을 1%로 낮추어 미세 가공, 안정적인 품질, 가공 효과를 얻을 수 있습니다. 좋은 처리의 이점은 더 잘 제시될 것입니다. 저는 미래의 레이저 시장에서 자외선 레이저가 더 많은 기술적 혁신과 산업적 응용을 가져올 것이라고 믿습니다.