3W,5W,10W uv laser
  • 박막 태양 전지를 UV 레이저로 절단해야 하는 이유는 무엇입니까? May 18 , 2021
    박막 태양 전지를 UV 레이저로 절단해야 하는 이유는 무엇입니까?         태양 에너지는 미래에 화석 에너지를 대체할 주요 청정 재생 가능 신 에너지원 중 하나입니다. 현재 매우 유망한 상대적으로 성숙한 태양 전지로서 박막 태양 전지는 원료를 절약하고 비용이 저렴하며 약한 광 흡수가 좋고 대면적 전지를 생산할 수 있는 장점이 있습니다.            레이저 절단은 대면적 통합 Si 박막 태양전지 제조에 매우 매력적이며 전지의 제조 공정을 효과적으로 단순화할 수 있는 통합 박막 태양전지의 중요한 기술이 되었습니다. 마스크 절단과 비교하여 레이저 절단은 비용을 절감하고 전체 배터리의 유효 면적을 늘릴 수 있습니다...
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  • 유리 와인 잔 고객은 10개의 RFH 532nm 녹색 레이저를 구매합니다. May 20 , 2021
    유리 와인 잔 고객은 10개의 RFH 532nm 녹색 레이저를 구매합니다.   레드 와인 잔은 고급 와인 매장이나 가족 모임에서, 집에서 와인을 시음할 때나 호텔에서 저녁 식사를 할 때나 없어서는 안 될 컵이 되었습니다. 레드와인 잔에 각인이나 이미지는 고급스러운 맛을 알리고 반영하는 역할을 할 수 있습니다. RFH에서 개발 생산한 532nm 그린레이저는 레드와인잔 표면에 필요한 문자와 패턴을 새길 수 있으며, 레드와인잔에 표현하고자 하는 의도와 맛을 선명하게 표현할 수 있습니다. 또한 레이저 포인터로 표시된 문자와 이미지는 장기간 사용 및 스크러빙 후에도 원래 상태를 유지할 수 있습니다. 적포도주를 적포도주 잔에 넣은 후 액체를 통해 사용자의 눈에 직접 전달할 수도 있습니다. 녹색 레이저의 파장은...
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  • PI 필름 태양 전지의 피코초 레이저 식각 May 20 , 2021
    PI 필름 태양 전지의 피코초 레이저 식각          태양광 박막전지는 크게 경질기판과 유연기판으로 나눌 수 있다. 플렉서블 박막형 태양전지는 유연한 소재(예: 스테인레스 스틸, 폴리이미드 등)로 만든 박막형 태양전지를 말합니다. 단단한 기판(예: 유리)의 박막 태양 전지와 비교할 때 유연한 박막 태양 전지는 유연하고 깨지기 쉽습니다. , 널리 사용되는 경량 및 기타 장점. 폴리이미드(PI)를 기판으로 하여 유연한 태양전지 필름을 절단하는 피코초 레이저 절단기를 소개합니다.          피코초 레이저의 펄스 폭은 매우 짧고 몇 피코초에 불과하며 피크 출력이 매우 높습니다. 재료와 상호 작용할 때 레이저 에칭 부...
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  • 레이저 커팅 솔라 PI 필름 스크린의 장점 May 20 , 2021
    레이저 커팅 솔라 PI 필름 스크린의 장점          현재 주류 태양광 스크린 공정은 노출 방법을 사용하여 감광성 재료에 전극 패턴을 만드는 것입니다. 레이저 커팅은 업계의 원가절감과 효율성 향상에 기여하는 혁신적인 스크린 가공 기술입니다.          전통적인 노출 스크린 프로세스와 비교하여 레이저 커팅 스크린은 다음과 같은 장점이 있습니다.          ● 스크린 수명 : 감광성 소재 대신 PI 소재를 사용하여 내마모성이 우수한 스크린 판을 만듭니다. 고급 2회 인쇄 기술을 사용하면 스크린 플레이트의 수명이 2배 이상 증가하여 단일 셀의 스크린을 직접 줄일 수...
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  • UV 레이저 절단 PI 필름의 장점 May 20 , 2021
    UV 레이저 절단 PI 필름의 장점           레이저 기술의 발전으로 UV 레이저 절단 PI 커버 필름의 사용은 점차 전통적인 다이 절단을 대체합니다. 자외선 레이저 절단은 비접촉 가공으로 값비싼 금형이 필요하지 않으며 생산 비용이 크게 절감됩니다. 집중된 지점은 고정밀 절단 및 드릴링의 처리 요구를 충족할 수 있는 12마이크로미터에 불과할 수 있습니다. 이 이점은 회로 설계의 정밀도에 적합합니다. 화학의 발전 추세는 PI 필름 절단에 이상적인 도구입니다.           PI 필름 절단에 사용되는 현재 UV 레이저 절단기는 주로 나노초 고체 UV 레이저입니다. 파장은 일반적으로 355nm입니다. 1064nm ...
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  • UV 레이저는 MEMS 웨이퍼를 어떻게 절단합니까? May 20 , 2021
    UV 레이저는 MEMS 웨이퍼를 어떻게 절단합니까?         MEMS(Micro-Electro-Mechanical System)는 일반적으로 마이크로 기계 구조, 마이크로 센서, 마이크로 액추에이터 및 제어 회로로 구성된 마이크로 전기 기계 시스템입니다. MEMS는 반도체 기술을 통해 서로 다른 에너지 형태 간의 변환을 구현하는 칩입니다.         MEMS 웨이퍼의 다이싱 방식은 일반적인 IC의 다이싱 방식과 다릅니다. 일반적인 IC 연삭 휠 스크라이브는 연삭 휠 블레이드의 고속 회전으로 재료 제거를 완료하여 칩 절단을 실현합니다. 블레이드의 고속 회전으로 인해 냉각 및 세척을 위해 순수한 물을 사용해야 하는 경우가 많습니다....
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  • RFH 신제품 UV 레이저 0.002mm 선폭 미세 조각 플라스틱 로고 텍스트 May 21 , 2021
    RFH 신제품 UV 레이저 0.002mm 선폭 미세 조각 플라스틱 로고 텍스트   자동차는 수백 개의 부품으로 조립되며 각 부품에는 일반적으로 볼 수 없는 고유한 장인 정신이 있습니다. 그 중 레이저 마킹은 특히 자동차에서 널리 사용됩니다. 차체 프레임, 각종 부품, 스티어링 휠 및 계기판, 유리, 실내장식, 조명 등 매칭되는 자동차 데코레이션 제품까지 레이저 마킹 피규어가 있다. , 금속이든 비금속이든 관계없이 마킹에 레이저 기술을 사용하면 좋은 마킹 결과를 얻을 수 있습니다. 오늘은 자동차 대시보드에 레이저 마킹을 적용하는 방법을 소개해드리겠습니다. 1. 대시보드에 레이저 마킹을 사용하는 이유는 무엇입니까?   계기판에 레이저 마킹을 적용하는 것은 주로 투명해야 하는 패턴에 레이저 마킹...
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  • RFH의 새로운 UV 레이저는 계기판 마킹을 효율적으로 지원합니다. May 21 , 2021
    RFH의 새로운 UV 레이저는 계기판 마킹을 효율적으로 지원합니다. 자동차는 수백 개의 부품으로 조립되며 각 부품에는 일반적으로 볼 수 없는 고유한 장인 정신이 있습니다. 그 중 레이저 마킹은 특히 자동차에서 널리 사용됩니다. 차체 프레임, 각종 부품, 스티어링 휠 및 계기판, 유리, 실내장식, 조명 등 매칭되는 자동차 데코레이션 제품까지 레이저 마킹 피규어가 있다. , 금속이든 비금속이든 관계없이 마킹에 레이저 기술을 사용하면 좋은 마킹 결과를 얻을 수 있습니다. 오늘은 자동차 대시보드에 레이저 마킹을 적용하는 방법을 소개해드리겠습니다. 1. 대시보드에 레이저 마킹을 사용하는 이유는 무엇입니까?   계기판에 레이저 마킹을 적용하는 것은 주로 투명해야 하는 패턴에 레이저 마킹을 하여 표면의 차광 잉...
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  • S9 자외선 레이저 신제품 적용 : 자동차 대시보드의 레이저 마킹 May 21 , 2021
    S9 자외선 레이저 신제품 적용 : 자동차 대시보드의 레이저 마킹   자동차는 수백 개의 부품으로 조립되며 각 부품에는 일반적으로 볼 수 없는 고유한 장인 정신이 있습니다. 그 중 레이저 마킹은 특히 자동차에서 널리 사용됩니다. 차체 프레임, 각종 부품, 스티어링 휠 및 계기판, 유리, 실내장식, 조명 등 매칭되는 자동차 데코레이션 제품까지 레이저 마킹 피규어가 있다. , 금속이든 비금속이든 관계없이 마킹에 레이저 기술을 사용하면 좋은 마킹 결과를 얻을 수 있습니다. 오늘은 자동차 대시보드에 레이저 마킹을 적용하는 방법을 소개해드리겠습니다. 1. 대시보드에 레이저 마킹을 사용하는 이유는 무엇입니까?   계기판에 레이저 마킹을 적용하는 것은 주로 투명해야 하는 패턴에 레이저 마킹을 하여 표면...
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  • 반도체 웨이퍼에 UV 레이저 절단기 적용 May 21 , 2021
    반도체 웨이퍼에 UV 레이저 절단기 적용          최근 몇 년 동안 광전자 산업의 급속한 발전으로 고집적 및 고성능 반도체 웨이퍼에 대한 수요가 계속 증가하고 있습니다. 실리콘, 실리콘 카바이드, 사파이어, 유리 및 인듐 인화물과 같은 재료가 반도체 웨이퍼용 기판 재료로 널리 사용되어 왔다. 웨이퍼 통합이 크게 증가함에 따라 웨이퍼는 더 가볍고 얇아지는 경향이 있으며 많은 기존 처리 방법을 더 이상 적용할 수 없으므로 일부 프로세스에 레이저 스텔스 절단 기술이 도입되었습니다.          레이저 절단 기술에는 많은 고유한 장점이 있습니다.          1. 비접...
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  • 레이저 절단은 리튬 배터리 가공의 미래 발전 방향입니다. May 21 , 2021
    레이저 절단은 리튬 배터리 가공의 미래 발전 방향입니다.         레이저 절단 기술은 리튬 배터리 가공의 미래 발전 방향입니다. 레이저 절단 기술은 제어 가능한 가공, 고효율 및 고품질의 특성을 가지고 있습니다. 그것은 리튬 배터리의 산업 처리에 매우 광범위하게 적용됩니다. 레이저 기술은 리튬 배터리 가공을 위한 최적의 솔루션이 되고 있습니다. 리튬 배터리는 신에너지 차량의 동력 엔진으로 신에너지 차량의 내구성과 연비를 결정합니다. 장인 정신의 품질은 신에너지 자동차 시장의 성과에 직접적인 영향을 미칩니다. 이를 위해 기업들은 파워 배터리의 성능을 향상시키기 위해 레이저 기술과 같은 고급 처리 기술을 사용하려고 노력하고 있습니다.      ...
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  • 레이저 절단 사파이어 LED 칩 May 21 , 2021
    레이저 절단 사파이어 LED 칩          LED 칩의 개발은 고효율, 고휘도 방향으로 계속 발전하고 있습니다. 다이아몬드 스크라이빙 및 연삭 휠 톱질과 같은 전통적인 칩 절단 방법은 효율성이 낮고 수율이 낮기 때문에 점차 구식이 되어 현대 생산의 요구를 충족할 수 없습니다. 현재 레이저 절단 방법은 점차 전통적인 절단을 대체하고 있으며 현재의 주류 절단 방법이 되었습니다.          레이저 절단은 표면 절단과 내부 절단, 즉 보이지 않는 절단으로 구분됩니다. 특정 파장의 레이저를 이용하여 웨이퍼의 표면이나 내부에 초점을 맞추고, 매우 짧은 시간에 많은 양의 열을 방출하고, 재료를 녹이거나 심지어 기화시키고,...
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