3W,5W,10W uv laser
  • RFH의 새로운 UV 레이저는 계기판 마킹을 효율적으로 지원합니다. May 21 , 2021
    RFH의 새로운 UV 레이저는 계기판 마킹을 효율적으로 지원합니다. 자동차는 수백 개의 부품으로 조립되며 각 부품에는 일반적으로 볼 수 없는 고유한 장인 정신이 있습니다. 그 중 레이저 마킹은 특히 자동차에서 널리 사용됩니다. 차체 프레임, 각종 부품, 스티어링 휠 및 계기판, 유리, 실내장식, 조명 등 매칭되는 자동차 데코레이션 제품까지 레이저 마킹 피규어가 있다. , 금속이든 비금속이든 관계없이 마킹에 레이저 기술을 사용하면 좋은 마킹 결과를 얻을 수 있습니다. 오늘은 자동차 대시보드에 레이저 마킹을 적용하는 방법을 소개해드리겠습니다. 1. 대시보드에 레이저 마킹을 사용하는 이유는 무엇입니까?   계기판에 레이저 마킹을 적용하는 것은 주로 투명해야 하는 패턴에 레이저 마킹을 하여 표면의 차광 잉...
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  • S9 자외선 레이저 신제품 적용 : 자동차 대시보드의 레이저 마킹 May 21 , 2021
    S9 자외선 레이저 신제품 적용 : 자동차 대시보드의 레이저 마킹   자동차는 수백 개의 부품으로 조립되며 각 부품에는 일반적으로 볼 수 없는 고유한 장인 정신이 있습니다. 그 중 레이저 마킹은 특히 자동차에서 널리 사용됩니다. 차체 프레임, 각종 부품, 스티어링 휠 및 계기판, 유리, 실내장식, 조명 등 매칭되는 자동차 데코레이션 제품까지 레이저 마킹 피규어가 있다. , 금속이든 비금속이든 관계없이 마킹에 레이저 기술을 사용하면 좋은 마킹 결과를 얻을 수 있습니다. 오늘은 자동차 대시보드에 레이저 마킹을 적용하는 방법을 소개해드리겠습니다. 1. 대시보드에 레이저 마킹을 사용하는 이유는 무엇입니까?   계기판에 레이저 마킹을 적용하는 것은 주로 투명해야 하는 패턴에 레이저 마킹을 하여 표면...
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  • 반도체 웨이퍼에 UV 레이저 절단기 적용 May 21 , 2021
    반도체 웨이퍼에 UV 레이저 절단기 적용          최근 몇 년 동안 광전자 산업의 급속한 발전으로 고집적 및 고성능 반도체 웨이퍼에 대한 수요가 계속 증가하고 있습니다. 실리콘, 실리콘 카바이드, 사파이어, 유리 및 인듐 인화물과 같은 재료가 반도체 웨이퍼용 기판 재료로 널리 사용되어 왔다. 웨이퍼 통합이 크게 증가함에 따라 웨이퍼는 더 가볍고 얇아지는 경향이 있으며 많은 기존 처리 방법을 더 이상 적용할 수 없으므로 일부 프로세스에 레이저 스텔스 절단 기술이 도입되었습니다.          레이저 절단 기술에는 많은 고유한 장점이 있습니다.          1. 비접...
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  • 레이저 절단은 리튬 배터리 가공의 미래 발전 방향입니다. May 21 , 2021
    레이저 절단은 리튬 배터리 가공의 미래 발전 방향입니다.         레이저 절단 기술은 리튬 배터리 가공의 미래 발전 방향입니다. 레이저 절단 기술은 제어 가능한 가공, 고효율 및 고품질의 특성을 가지고 있습니다. 그것은 리튬 배터리의 산업 처리에 매우 광범위하게 적용됩니다. 레이저 기술은 리튬 배터리 가공을 위한 최적의 솔루션이 되고 있습니다. 리튬 배터리는 신에너지 차량의 동력 엔진으로 신에너지 차량의 내구성과 연비를 결정합니다. 장인 정신의 품질은 신에너지 자동차 시장의 성과에 직접적인 영향을 미칩니다. 이를 위해 기업들은 파워 배터리의 성능을 향상시키기 위해 레이저 기술과 같은 고급 처리 기술을 사용하려고 노력하고 있습니다.      ...
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  • 레이저 절단 사파이어 LED 칩 May 21 , 2021
    레이저 절단 사파이어 LED 칩          LED 칩의 개발은 고효율, 고휘도 방향으로 계속 발전하고 있습니다. 다이아몬드 스크라이빙 및 연삭 휠 톱질과 같은 전통적인 칩 절단 방법은 효율성이 낮고 수율이 낮기 때문에 점차 구식이 되어 현대 생산의 요구를 충족할 수 없습니다. 현재 레이저 절단 방법은 점차 전통적인 절단을 대체하고 있으며 현재의 주류 절단 방법이 되었습니다.          레이저 절단은 표면 절단과 내부 절단, 즉 보이지 않는 절단으로 구분됩니다. 특정 파장의 레이저를 이용하여 웨이퍼의 표면이나 내부에 초점을 맞추고, 매우 짧은 시간에 많은 양의 열을 방출하고, 재료를 녹이거나 심지어 기화시키고,...
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  • 355 UV 레이저 마킹 플라스틱 충전 헤드, 깔끔하고 매끄럽고 잔류 물 없음 May 22 , 2021
    355 UV 레이저 마킹 플라스틱 충전 헤드, 깔끔하고 매끄럽고 잔류 물 없음 충전기는 일상 생활에서 없어서는 안 될 필수품입니다. 그들은 고주파 전력 기술을 사용할 수 있으며 고급 지능형 동적 조정 충전 기술을 합리적으로 사용할 수 있습니다. 충전기는 우리 삶의 구석구석에서 사용됩니다. 휴대 전화, 컴퓨터 또는 가전 제품이든 작업 및 충전을 위해서는 충전 헤드의 연결이 필요합니다. 충전기 케이스에 그래픽과 텍스트를 새기는 것도 충전기가 브랜드와 가치를 보여주는 방법이 되었습니다. RFH에서 개발 및 생산한 UV 고체 레이저로 마킹된 충전기 쉘은 흔적 없이 깨끗하고 매끄러울 수 있으며, 마킹에 의해 형성된 텍스트와 그래픽은 완전하고 명확하여 브랜드와 콘텐츠를 강조할 수 있습니다. 더 큰 범위.   ...
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  • 충전기(충전 헤드)의 플라스틱 외피는 UV 레이저를 사용한 고속 마킹에 사용할 수 있습니다. May 22 , 2021
    충전기(충전 헤드)의 플라스틱 외피는 UV 레이저를 사용한 고속 마킹에 사용할 수 있습니다. 충전기는 일상 생활에서 없어서는 안 될 필수품입니다. 그들은 고주파 전력 기술을 사용할 수 있으며 고급 지능형 동적 조정 충전 기술을 합리적으로 사용할 수 있습니다. 충전기는 우리 삶의 구석구석에서 사용됩니다. 휴대 전화, 컴퓨터 또는 가전 제품이든 작업 및 충전을 위해서는 충전 헤드의 연결이 필요합니다. 충전기 케이스에 그래픽과 텍스트를 새기는 것도 충전기가 브랜드와 가치를 보여주는 방법이 되었습니다. RFH에서 개발 및 생산한 UV 고체 레이저로 마킹된 충전기 쉘은 흔적 없이 깨끗하고 매끄러울 수 있으며, 마킹에 의해 형성된 텍스트와 그래픽은 완전하고 명확하여 브랜드와 콘텐츠를 강조할 수 있습니다. 더 큰 범위....
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  • 매끄럽고 잔여물이 없는 3W5W 레이저 마킹 차저 May 22 , 2021
    매끄럽고 잔여물이 없는 3W5W 레이저 마킹 차저   충전기는 일상 생활에서 없어서는 안 될 필수품입니다. 그들은 고주파 전력 기술을 사용할 수 있으며 고급 지능형 동적 조정 충전 기술을 합리적으로 사용할 수 있습니다. 충전기는 우리 삶의 구석구석에서 사용됩니다. 휴대 전화, 컴퓨터 또는 가전 제품이든 작업 및 충전을 위해서는 충전 헤드의 연결이 필요합니다. 충전기 케이스에 그래픽과 텍스트를 새기는 것도 충전기가 브랜드와 가치를 보여주는 방법이 되었습니다. RFH에서 개발 및 생산한 UV 고체 레이저로 마킹된 충전기 쉘은 흔적 없이 깨끗하고 매끄러울 수 있으며, 마킹에 의해 형성된 텍스트와 그래픽은 완전하고 명확하여 브랜드와 콘텐츠를 강조할 수 있습니다. 더 큰 범위.   RFH UV 레이...
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  • 태양 전지에 대한 레이저 절단 기술의 응용 전망 May 22 , 2021
    태양 전지에 대한 레이저 절단 기술의 응용 전망          박막 태양 전지 제품은 결정질 실리콘 박막 전지와 기타 박막 전지의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 전자는 단결정 실리콘 셀과 다결정 실리콘 셀을 포함합니다. 웨이퍼 절단은 단결정 실리콘 셀 생산의 핵심입니다. 와이어 커팅은 일반적으로 슬라이싱에 사용됩니다. 와이어 절단은 다소 효율적이지만 실리콘 웨이퍼의 두께가 두껍고 절단 평탄도가 좋지 않으며 가장자리가 깨지기 쉽습니다.           와이어 절단 기술과 비교하여 레이저 절단은 비접촉 가공 및 무 응력을 채택하므로 절단면이 평평하고 증기가 손실되지 않으며 웨이퍼 구조를 손상시키지 않아 수율을 향...
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  • IC 웨이퍼 반도체 자동 레이저 스크라이빙 머신의 가공 장점 May 22 , 2021
    IC 웨이퍼 반도체 자동 레이저 스크라이빙 머신의 가공 장점          특히 비 집적 회로 웨이퍼 다이싱 분야에서 세계 칩 다이싱 시장의 더 큰 점유율. 다이아몬드 톱날(그라인딩 휠) 다이싱 방식은 현재 일반적인 웨이퍼 다이싱 방식입니다. , 전통적인 블레이드 다이싱은 쉽게 웨이퍼 파손으로 이어질 수 있으며 다이싱 속도가 느리고 다이싱 블레이드를 자주 교체해야 하며 이후 작업 비용이 높습니다.          새로운 다이싱 레이저인 레이저는 비접촉 방식으로 웨이퍼에 기계적 스트레스를 주지 않아 웨이퍼 손상이 적다. 레이저 포커싱의 장점으로 인해 포커싱 포인트는 서브 미크론 오더만큼 작을 수 있으므로 웨이퍼의 미세 ...
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  • 반도체 산업에서 UV 레이저 절단 기술의 장점 May 22 , 2021
    반도체 산업에서 UV 레이저 절단 기술의 장점          최근 몇 년 동안 장치 통합이 증가함에 따라 칩 크기와 절단 레인 폭이 그에 따라 축소되었습니다. 웨이퍼와 칩의 두께는 점점 얇아지고 있지만 반도체 재료의 취성으로 인해 전통적인 절단 방법은 웨이퍼의 전면과 후면에 기계적 응력을 발생시키고 고속 수류는 변형 압력을 가할 것입니다. 웨이퍼. Chipping이 발생하기 쉬운 Crystal 내부에 Stress Damage가 발생함과 동시에 Chip 오염이 발생하여 Chip의 기계적 강도가 저하됩니다. 초기 칩 엣지 크랙은 후속 패키징 공정이나 제품 사용 과정에서 더욱 확산되어 칩 파단을 일으켜 전기적 성능 저하로 이어질 수 있습니다.    ...
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  • 의료 장비에 레이저 절단 적용 May 22 , 2021
    의료 장비에 레이저 절단 적용          최근 몇 년 동안 레이저 절단은 의료 기기의 생산 및 적용에 점점 더 널리 사용되고 있습니다. 높은 가공 정확도, 빠른 속도, 비접촉 절단 및 유연한 가공의 특성으로 인해 레이저 절단기는 의료 기기 산업에서 일반적인 생산 도구가 되었습니다. 기존의 모든 재료는 용접, 절단 및 마킹을 위해 가공됩니다.          내시경, 의료 기기 또는 임플란트의 금속 재료 생산 여부. 레이저 절단기는 정확하고 신속하며 반복적으로 작동하며 우수한 가공 품질을 얻을 수 있습니다. 맥박 조정기와 같은 특정 제품은 레이저 없이는 생산할 수도 없습니다. 레이저는 밀폐되고 공기가 없는 방식으로 ...
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