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PCB 355nm 나노초 UV 레이저 기계 비접촉 코딩 효과, 고화질
Apr 09 , 2021
PCB 355nm 나노초 UV 레이저 기계 비접촉 코딩 효과, 고화질 PCB 회로 기판 절단은 초기 단계에서 CO2 레이저로 수행되었지만 열 효과가 상대적으로 크고 효율이 낮으며 회로 기판이 변형되고 그을리기 쉽습니다. 그러나 RFH 자외선 레이저 기술의 부상과 함께 가벼움, 얇음, 고집적 및 고정밀 방향으로 PCB 회로 기판 산업이 발전함에 따라 자외선 레이저의 비접촉 가공은 회로 기판을 변형시키지 않습니다. , 먼지가없고 Burrs가 없으며 절단면이 부드럽고 깔끔합니다. 따라서 널리 사용됩니다. Mr. Zhou는 심천에 있는 PCB 및 FPC 연성 회로 기판 제조업체의 구매 관리자입니다. RFH 본사도 심천에 있기 때문에 Zhou 씨는 PCB 및 FPC 회로 기판에서 RFH UV 레이저 절단의 실제 샘플...
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355nm 솔리드 스테이트 레이저 절단 PCB, 가장자리가 매끄러운 FPC 연성 회로 기판
Apr 09 , 2021
355nm 솔리드 스테이트 레이저 절단 PCB, 가장자리가 매끄러운 FPC 연성 회로 기판 PCB 회로 기판 절단은 초기 단계에서 CO2 레이저로 수행되었지만 열 효과가 상대적으로 크고 효율이 낮으며 회로 기판이 변형되고 그을리기 쉽습니다. 그러나 RFH 자외선 레이저 기술의 부상과 함께 가벼움, 얇음, 고집적 및 고정밀 방향으로 PCB 회로 기판 산업이 발전함에 따라 자외선 레이저의 비접촉 가공은 회로 기판을 변형시키지 않습니다. , 먼지가없고 Burrs가 없으며 절단면이 부드럽고 깔끔합니다. 따라서 널리 사용됩니다. Mr. Zhou는 심천에 있는 PCB 및 FPC 연성 회로 기판 제조업체의 구매 관리자입니다. RFH 본사도 심천에 있기 때문에 Zhou 씨는 PCB 및 FPC 회로 기판에서 R...
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강철, 스테인리스, 티타늄, 알루미늄 등의 레이저 마킹
Apr 09 , 2021
많은 금속 재료는 추적 가능성, 품질 관리 및 개인화를 개선하기 위해 영구적이고 내구성이 있으며 읽기 쉬운 표시가 필요합니다. 레이저 금속 마킹은 기존 마킹 기술에 비해 많은 이점을 제공하여 이러한 제조 요구를 충족합니다. 당사의 레이저 솔루션은 다양한 레이저 파장을 사용하여 알루미늄, 황동, 카바이드, 크롬, 코발트, 구리, 금, 니켈, 백금, 은, 스테인리스강, 주석, 티타늄, 아연을 포함한 거의 모든 유형의 금속에 영구적인 표시를 남깁니다. 그리고 더. 레이저 금속 마킹의 장점은 다음과 같습니다. 내구성. 마크는 읽기 쉽고 정의된 상태를 유지하면서 산업 환경을 견딜 수 있습니다. 비접촉. 레이저 마킹을 사용하면 교체용 가공 도구가 필요하지 않습니다. 첨가물이나 코팅이 없습니다. 레이저 마킹에는 잉크나 ...
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UV 레이저는 정확하고 상세한 절단, 최소한의 커프 폭을 달성합니다.
Apr 09 , 2021
asers는 판금 및 호일을 포함한 여러 유형의 얇은 금속을 높은 정밀도로 복잡한 모양으로 절단할 수 있습니다. 초점이 맞춰진 고에너지 레이저 스폿과 축상 가스 어시스트를 결합하면 추가 처리가 필요하지 않은 깔끔한 절단이 가능합니다. 얇은 금속의 레이저 절단은 자동차, 가전 제품, 전자 제품, 에너지, 의료 기기 제조 등과 같은 많은 산업에서 찾아볼 수 있습니다. 장점은 다음과 같습니다. 비접촉 절단. 레이저는 날을 갈거나 교체할 필요가 없습니다. 또한 얇은 금속에 가해지는 추가 힘을 제거하여 뒤틀림 및 기타 손상을 방지합니다. 정확한 제어. 집중되고 국소화된 레이저 에너지는 절폭 폭이 작은 매우 좁은 절단을 달성합니다. 레이저는 또한 상세하고 복잡한 패턴을 판금 및 얇은 포일로 절단할 수 있습...
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레이저 드릴링 금속은 뛰어난 속도와 낮은 운영 비용을 제공합니다.
Apr 09 , 2021
금속 드릴링은 자동차, 항공 우주, 의료 기기 제조, 전자 및 반도체 제조를 포함한 많은 산업에서 중요한 응용 분야입니다. 금속 부품에 미치는 추가 영향을 최소화하면서 정밀한 구멍을 뚫어야 하는 필요성은 고품질 제품을 생산하는 데 매우 중요합니다. 레이저 드릴링은 비접촉 특성과 금속 부품의 열영향부(HAZ) 최소화로 인해 금속 가공에 널리 사용되는 솔루션이 되었습니다. 레이저 드릴링은 또한 니켈 합금, 철, 알루미늄 합금, 구리 합금, 티타늄 합금, 스테인리스강, 니티놀 및 황동을 포함하여 동일한 시스템에서 다양한 유형의 금속을 처리할 수 있을 만큼 충분히 유연합니다. 금속 레이저 드릴링의 장점 낮은 HAZ: 레이저 에너지는 작고 높은 에너지 밀도 지점에 집중되어 열을 정밀하게 제어하고 구멍 외...
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검정색 플라스틱에 흰색 패턴 만들기, RFH 355nm UV 레이저 선택
Apr 12 , 2021
검정색 플라스틱에 흰색 패턴 만들기, RFH 355nm UV 레이저 선택 자외선 레이저는 열 영향이 적기 때문에 플라스틱 산업에서 널리 사용되며 CO2 레이저가 도달할 수 없는 광섬유가 지배적입니다. 휴대폰 단추, 플라스틱 투명 단추, 전자 부품, 집적 회로(IC), 전기 제품, 통신 제품, 간판, 위생 도기, 하드웨어 제품, 도구 액세서리와 같이 흰색과 검은색 또는 흑백 제품은 플라스틱의 모든 곳에서 볼 수 있습니다. , 정밀 장비, 안경 및 시계, 보석, 자동차 부품, 수하물 버클, 자물쇠, 조리기구, 스테인리스 스틸 제품, PVC 파이프 및 의료 장비와 같은 수많은 산업이 있습니다. 13년의 UV 레이저 마킹 기술과 연구 개발 경험을 바탕으로 RFH UV 레이저는 빠른 속도, 높은 정밀도 ...
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자외선 레이저 마킹 블랙 플라스틱은 빠른 속도의 특성을 가지고 있습니다.
Apr 12 , 2021
자외선 레이저 마킹 블랙 플라스틱은 빠른 속도의 특성을 가지고 있습니다. 자외선 레이저는 열 영향이 적기 때문에 플라스틱 산업에서 널리 사용되며 CO2 레이저가 도달할 수 없는 광섬유가 지배적입니다. 휴대폰 단추, 플라스틱 투명 단추, 전자 부품, 집적 회로(IC), 전기 제품, 통신 제품, 간판, 위생 도기, 하드웨어 제품, 도구 액세서리와 같이 흰색과 검은색 또는 흑백 제품은 플라스틱의 모든 곳에서 볼 수 있습니다. , 정밀 장비, 안경 및 시계, 보석, 자동차 부품, 수하물 버클, 자물쇠, 조리기구, 스테인리스 스틸 제품, PVC 파이프 및 의료 장비와 같은 수많은 산업이 있습니다. 13년의 UV 레이저 마킹 기술과 연구 개발 경험을 바탕으로 RFH UV 레이저는 빠른 속도, ...
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3W UV 레이저 마킹 블랙 플라스틱, 식별 코드는 절대 떨어지지 않습니다.
Apr 12 , 2021
3W UV 레이저 마킹 블랙 플라스틱, 식별 코드는 절대 떨어지지 않습니다. 자외선 레이저는 열 영향이 적기 때문에 플라스틱 산업에서 널리 사용되며 CO2 레이저가 도달할 수 없는 광섬유가 지배적입니다. 휴대폰 단추, 플라스틱 투명 단추, 전자 부품, 집적 회로(IC), 전기 제품, 통신 제품, 간판, 위생 도기, 하드웨어 제품, 도구 액세서리와 같이 흰색과 검은색 또는 흑백 제품은 플라스틱의 모든 곳에서 볼 수 있습니다. , 정밀 장비, 안경 및 시계, 보석, 자동차 부품, 수하물 버클, 자물쇠, 조리기구, 스테인리스 스틸 제품, PVC 파이프 및 의료 장비와 같은 수많은 산업이 있습니다. 13년의 UV 레이저 마킹 기술과 연구 개발 경험을 바탕으로 RFH UV 레이저는 빠른 속도...
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UV 레이저 마킹, 세라믹 드릴링 및 절단
Apr 12 , 2021
레이저 기술은 세라믹 부품에 마킹, 절단 또는 에칭을 하려는 경우에 이상적인 선택입니다. 비교 기존 공정에서 레이저는 작은 영역에 에너지를 집중시켜 부품의 변형을 줄이고 작은 열 영향 영역을 생성합니다.
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UV 레이저는 세라믹 부품의 표면에 식각하여 새겨진 선이나 패턴을 만들 수 있습니다.
Apr 12 , 2021
정밀한 열 제어 덕분에 레이저는 세라믹 재료에 상세하고 내구성이 있으며 영구적인 표시를 만들어 추적성과 제품 식별을 개선합니다. 세라믹 레이저 마킹의 장점은 다음과 같습니다. 소모품이 없습니다. 레이저로 세라믹을 마킹하는 데는 잉크 인쇄 및 기타 세라믹 마킹 방법과 같은 추가 소모품이 필요하지 않습니다. 지역화된 에너지. 레이저의 국부적 에너지 덕분에 열 영향부를 작은 영역으로 제한하면서 세라믹에 작은 세부 사항을 표시할 수 있습니다. 비접촉. 레이저 마킹은 부품과 기계적으로 접촉하지 않으므로 마모나 손상 없이 깨지기 쉬운 부품에 마킹할 수 있습니다. 세라믹 마킹 방법 녹는. 레이저 에너지는 세라믹 재료를 가열하여 표면을 녹이고 직접적인 색상 변화를 일으킵니다. 용융은 재료를 어둡게 하여 표면을 완전히 제거...
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두 가지 유형의 레이저가 세라믹 절단에 이상적입니다.
Apr 12 , 2021
레이저는 다양한 유형의 세라믹 재료를 절단할 수 있습니다. 가장 일반적인 것은 알루미나 실리케이트(Al2SiO5)로 전체 제거 또는 스크라이브 앤 브레이크 기술이 필요합니다. 각각은 애플리케이션의 요구 사항에 따라 고유한 장점이 있습니다. 세라믹 레이저 커팅은 다른 방식과 달리 정밀한 열 제어를 통해 섬세한 패턴 커팅이 가능합니다. 다른 이점은 다음과 같습니다. 연락이 없습니다. 다이아몬드 절단과 달리 톱을 교체할 필요가 없습니다. 레이저는 또한 부품에 기계적 응력을 가하는 것을 방지합니다. 정확한 제어. 레이저의 집중되고 국부화된 에너지는 절폭이 작은 매우 좁은 절단을 달성합니다. 상세하고 복잡한 패턴도 가능합니다. 소모품이 없습니다. 워터젯 절단과 달리 레이저 절단은 추가 소모품이나 일회용품이 필요하지 ...
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세라믹 레이저 드릴링의 장점
Apr 12 , 2021
레이저 에너지를 사용하여 세라믹을 드릴링하면 열, 구멍 배치 및 구멍 품질을 정밀하게 제어하면서 빠른 드릴링이 가능합니다. 드릴링은 텍스처링 또는 마이크로머시닝 요구 사항을 위한 관통 구멍 또는 부분 구멍을 생성할 수 있습니다. 마이크로 드릴링은 직경이 수십 미크론에 이르는 구멍을 뚫는 기능을 제공하는 단파장 레이저 소스를 사용할 때 가능합니다. Control Micro Systems, Inc.(CMS 레이저)는 다양한 레이저 소스 및 광학 장치를 테스트하여 모든 세라믹 드릴링 응용 분야에 대한 최적의 설정을 결정할 수 있는 세계적 수준의 응용 연구실을 보유하고 있습니다. 또한 당사의 엔지니어는 모든 유형의 생산 환경에 대해 우수한 시스템 설계를 제공할 수 있는 자동화 및 부품 처리 경험을 보유하고 있습니다...
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