CO2 레이저 마킹

이 페이지에서는 수지나 종이의 마킹이나 필름 가공 등의 용도에 최적인 CO2 레이저 마킹기의 마킹 예와 특징에 대해 설명합니다.

 

애플리케이션

CO2 레이저의 메커니즘과 특성

제품 소개

애플리케이션

CO2 레이저는 일반적으로 사용되는 모든 레이저 중에서 파장이 가장 길며 표준 파장 레이저보다 10배 이상 길다. 

열에 의한 마킹 방식으로 종이, 수지 외에도 목재, 고무, 유리, PET 플라스틱 등의 투명 소재에도 마킹이 가능합니다. 반면에 레이저 빛은 거의 반응이 없기 때문에(흡수되지 않음) 금속에 마킹하기 어렵습니다.

 

빛의 파장 분포도

애플리케이션

A 자외선 범위 B 가시 범위 C 적외선 범위

종이팩

종이팩

병

병

디자인 마킹

디자인 마킹

유리 웨이퍼

유리 웨이퍼

비바람 막이

비바람 막이

전자 PCB

전자 PCB

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상세 사항은

CO2 레이저의 메커니즘과 특성

CO2 레이저는 CO2 가스를 매질로 사용하는 가스 레이저입니다. CO2 가스는 방전에 사용되는 전극이 배열된 방전관에 채워져 있습니다. 플라즈마는 전기 방전에 의해 기체 내에서 생성되며, 생성된 빛은 전반사경과 출력 커플러 사이를 왕복하면서 증폭되어 레이저로 출력된다.

 

CO2 레이저의 메커니즘과 특성

A 전반사경 B 전극 C CO2 가스 D 레이저 E 출력 커플러

기능: CO2 레이저는 절단 용도로도 사용할 수 있습니다.

CO2 레이저는 대상에 열을 사용하므로 마킹 외에도 커팅 홀드, 게이트 커팅, 스티커 하프 커팅과 같은 커팅 애플리케이션에 사용할 수 있습니다. CO2 레이저 절단은 절삭공구를 이용한 기계적인 절단에 비해 공구마모에 따른 품질저하를 방지하고 유지보수가 필요 없다는 장점이 있습니다.

필름 절단 및 홀 컷아웃

필름 절단 및 홀 컷아웃

게이트 절단

게이트 절단

피복 절단

피복 절단

열

 

단파장 및 얇은 레이저 방식으로 품질 향상

 

KEYENCE는 CO2 레이저 마킹의 품질 향상을 위해 단파장 및 박형 레이저를 포함한 제품 라인업을 제공합니다. 각 유형은 다음과 같은 이점을 제공합니다.

 

기존 방법

 

기존 방법

손상이 심하고 각인이 깊고 거칠다.

 

A 가장자리 B 깊이

ML-Z

 

ML-Z

손상이 적고 각인이 얕고 날카롭다.

 

A 가장자리 B 깊이

9.3μm 단파장 모델

ML-Z 시리즈의 레이저 파장은 10.6μm에서 사용 가능하며 수지의 열 흡수 특성에 더 잘 맞도록 단축된 9.3μm까지 가능합니다. 수지의 흡수율이 높기 때문에 파장이 짧기 때문에 조각이 더 얕고 표면 팽창이 적어 더 정밀한 마킹이 가능합니다.

PET병 마킹

 

표준 파장 CO2 레이저 마커

표준 파장 CO2 레이저 마커

단파장 CO2 레이저 마커

단파장 CO2 레이저 마커

표준 모델

표준 모델

얇은 레이저 모델

얇은 레이저 모델

전력 밀도

얇은 레이저 유형

표준 모델에 비해 레이저 스폿 직경이 작아 더욱 미세한 마킹이 가능합니다. 또한 스폿 직경이 작을수록 출력 밀도가 높아 절단 및 드릴링과 같은 보다 효율적인 처리가 가능합니다.