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레이저 마킹, 용접, 드릴링 및 플라스틱 절단
Apr 02 , 2021
플라스틱 부품에 마킹, 용접, 절단 또는 드릴링이 필요한 경우 당사의 레이저가 작업을 완료합니다. CMS Laser는 플라스틱 응용 분야를 처리하기 위한 산업용 레이저 시스템을 설계합니다. Applications Lab에 문의하시면 엔지니어가 맞춤형 시스템을 설계해 드립니다. 귀하의 요구 사항에 맞게 특별히 레
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밝은 색상과 어두운 색상의 플라스틱에 대한 UV 레이저 마킹
Apr 02 , 2021
플라스틱 레이저 마킹은 우수한 마킹 품질 및 낮은 소유 비용과 같은 경쟁 기술에 비해 몇 가지 이점을 제공합니다. 이점은 다음과 같습니다. 영구. 플라스틱 레이저 마킹을 사용하면 재료 자체가 마킹이 되어 잉크 마킹이나 라벨에 비해 마킹의 내구성이 향상됩니다. 품질. 레이저는 이미징 해상도가 높고 몇 미크론의 선폭을 생성할 수 있습니다. 소모품이 없습니다. 레이저는 다른 마킹 기술과 관련된 소모품을 피합니다. 또한 잉크 경화와 같은 2차 프로세스를 제거합니다. 레이저 마킹 방법 "플라스틱"은 광범위한 재료를 포함하기 때문에 이를 생성하는 레이저와 함께 다양한 유형의 마킹이 가능합니다. 당사의 마킹 프로세스에는 다음이 포함됩니다. 포밍. 어두운 플라스틱을 표시하는 가장 일반적인 방법인 이 프로세스는 표면의 재료...
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유리의 내부 및 외부 녹색 레이저 마킹
Apr 07 , 2021
내부 마킹이 필요하든 표면 에칭이 필요하든 당사의 레이저 유리 마킹 시스템은 귀하의 요구를 충족할 수 있습니다. 기존의 마킹 기술에 비해 많은 장점으로 인해 레이저 마킹은 점점 더 많은 산업 분야에서 사용되고 있으며 응용 프로그램에 유연성, 속도 및 반복성을 제공합니다. 다른 이점은 다음과 같습니다. 소모품이 없습니다. 레이저 마킹에는 샌드 블라스팅, 잉크 인쇄 및 기타 유리 마킹 방법과 같은 추가 소모품이 필요하지 않습니다. 반복성. 레이저 마킹은 레이저의 국소화된 에너지와 시스템의 정확한 제어로 인해 매우 정확하고 반복 가능합니다. 유연성. 레이저는 복잡한 패턴을 포함하여 다양한 그래픽과 텍스트를 에칭할 수 있습니다. 맞춤형 소프트웨어 기능 덕분에 서로 다른 부품 간 전환도 간단합니다. 스텐실이나 마스크...
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내부 유리 마킹용 그린 레이저
Apr 07 , 2021
내부 유리 마킹 이 방법은 레이저 에너지를 유리 부품 내부에 집중시켜 외부 표면에 영향을 주지 않으면서 미세 균열과 시각적으로 대조되는 마크를 생성합니다. 내부 유리 마킹은 355nm(Nd:YVO4) 또는 초단파 레이저를 사용합니다. 작은 점 크기는 유리 내의 정확한 위치를 표시할 수 있는 높은 에너지
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355nm UV 레이저는 드릴링, 주요 PCB 회로 기판 조각에 사용됩니다.
Apr 08 , 2021
355nm UV 레이저는 드릴링, 주요 PCB 회로 기판 조각에 사용됩니다. 자동차 리모컨 키의 작동 원리는 먼저 키를 통해 미약한 전파를 내보내고 전파 신호를 자동차 안테나가 수신하고 전자 제어 장치에서 신호 코드를 인식한 다음 액추에이터(모터 또는 전자기 코일) 시스템의 개폐 동작을 수행합니다. 이러한 지능형 명령을 완료하려면 지능형 시스템의 어머니인 PCB 회로 기판에 의존해야 합니다. PCB 회로 기판은 고밀도, 고집적화, 패키징, 소형화의 특성을 가지고 있으며 가전제품, 스마트폰, PC와 같은 스마트 전자 제품에 널리 사용됩니다. PCB 회로 기판은 생산 공정에서 자외선 레이저 드릴링, 절단, 조각 및 기타 에칭 기술을 사용해야 합니다. 자외선 레이저는 파장이 355nm로 차가운 광원입...
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355nm 레이저 드릴링, 절단 및 조각 PCB 회로 기판은 버를 생성하지 않습니다
Apr 08 , 2021
355nm 레이저 드릴링, 절단 및 조각 PCB 회로 기판은 버를 생성하지 않습니다 자동차 리모컨 키의 작동 원리는 먼저 키를 통해 미약한 전파를 내보내고 전파 신호를 자동차 안테나가 수신하고 전자 제어 장치에서 신호 코드를 인식한 다음 액추에이터(모터 또는 전자기 코일) 시스템의 개폐 동작을 수
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유리 절단용 녹색 레이저
Apr 08 , 2021
유리 절단 당사의 레이저 유리 절단 시스템은 미세 균열을 남기지 않는 용융 방법을 사용하므로 절단 후 처리, 미세 균열 제거 및 미세 파편 청소가 필요하지 않습니다.
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유리 핵 생성을 위한 532 녹색 레이저
Apr 08 , 2021
유리 핵형성 레이저는 음주 경험을 향상시키기 위해 이산화탄소 거품의 형성을 개선하는 유리 제품에 작은 홈을 추가하는 데 사용할 수 있습니다.
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금속의 레이저 마킹, 드릴링, 용접 및 절단
Apr 08 , 2021
금속의 레이저 마킹, 드릴링, 용접 및 절단
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레이저 드릴링 금속은 뛰어난 속도와 낮은 운영 비용을 제공합니다.
Apr 09 , 2021
금속 드릴링은 자동차, 항공 우주, 의료 기기 제조, 전자 및 반도체 제조를 포함한 많은 산업에서 중요한 응용 분야입니다. 금속 부품에 미치는 추가 영향을 최소화하면서 정밀한 구멍을 뚫어야 하는 필요성은 고품질 제품을 생산하는 데 매우 중요합니다. 레이저 드릴링은 비접촉 특성과 금속 부품의 열영향부(HAZ) 최소화로 인해 금속 가공에 널리 사용되는 솔루션이 되었습니다. 레이저 드릴링은 또한 니켈 합금, 철, 알루미늄 합금, 구리 합금, 티타늄 합금, 스테인리스강, 니티놀 및 황동을 포함하여 동일한 시스템에서 다양한 유형의 금속을 처리할 수 있을 만큼 충분히 유연합니다. 금속 레이저 드릴링의 장점 낮은 HAZ: 레이저 에너지는 작고 높은 에너지 밀도 지점에 집중되어 열을 정밀하게 제어하고 구멍 외...
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세라믹 레이저 드릴링의 장점
Apr 12 , 2021
레이저 에너지를 사용하여 세라믹을 드릴링하면 열, 구멍 배치 및 구멍 품질을 정밀하게 제어하면서 빠른 드릴링이 가능합니다. 드릴링은 텍스처링 또는 마이크로머시닝 요구 사항을 위한 관통 구멍 또는 부분 구멍을 생성할 수 있습니다. 마이크로 드릴링은 직경이 수십 미크론에 이르는 구멍을 뚫는 기능을 제공하는 단파장 레이저 소스를 사용할 때 가능합니다. Control Micro Systems, Inc.(CMS 레이저)는 다양한 레이저 소스 및 광학 장치를 테스트하여 모든 세라믹 드릴링 응용 분야에 대한 최적의 설정을 결정할 수 있는 세계적 수준의 응용 연구실을 보유하고 있습니다. 또한 당사의 엔지니어는 모든 유형의 생산 환경에 대해 우수한 시스템 설계를 제공할 수 있는 자동화 및 부품 처리 경험을 보유하고 있습니다...
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PCB/FPCB 표면에 QR 코드 자동 마킹용 355nm UV 레이저
Apr 15 , 2021
PCB/FPCB 표면에 QR 코드 자동 마킹용 355nm UV 레이저 PCB 회로 기판은 고밀도, 고집적, 패키징, 소형화 및 다층 방향으로 스마트폰 전자 장비의 개발에 도움이 되는 높은 배선 밀도, 작은 크기 및 경량을 가지고 있습니다. 특히 FPC 플렉서블 기판의 내굴곡성, Precision, 카메라, 휴대폰, 비디오 카메라의 고정밀 기기에 더 잘 적용됩니다. PCB 및 FPC 회로 기판의 생산 공정에서 추적 가능한 QR 코드의 드릴링, 절단 및 조각이 필요합니다. 이것이 어떻게 달성됩니까? 이를 위해서는 RFH 자외선 레이저 기술에 대한 이해가 필요합니다. 자외선 레이저는 파장이 355nm로 차가운 광원입니다. 레이저 절단의 열 영향부는 특히 10μm로 작으며 열 ...
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