레이저 마커 / 레이저 마킹 시스템

이 섹션에서는 다양한 유형의 레이저 마커와 각 유형의 특성을 소개합니다.

레이저 마커의 종류는 레이저 빛의 파장에 따라 다르며 마킹할 수 있는 대상도 다릅니다.

각 마킹 프로세스에 대한 마감 느낌도 다르므로 적용 대상에 따라 이상적인 모델이 달라집니다.

YVO4/광섬유 레이저 마커

CO2 레이저 마커

녹색 레이저 마커

UV 레이저 마커

제품

YVO4/광섬유 레이저 마커

파장: 1064nm

적외선(Infrared Ray)의 약자인 IR 파장은 레이저 가공을 위한 가장 다재다능한 빛의 파장입니다.

이름에서 알 수 있듯이 적외선 범위는 빨간색 범위가 끝나는 지점에서 시작되며 780nm보다 길면 IR 빛의 파장이 사람의 눈에 보이지 않습니다. (적외선 범위는 700nm ~ 1mm 파장 범위를 포함합니다.)

 

1064nm 파장 범위 레이저의 일반적인 특성

플라스틱에서 금속에 이르기까지 광범위한 가공 응용 분야

레이저가 유리와 같은 투명한 물체를 통과하기 때문에 처리할 수 없습니다.

플라스틱에 대비를 쉽게 만듭니다.

1064nm 파장 범위 레이저의 일반적인 특성

유사한 파장에서도 발진 방식에 따라 빔 특성이 달라집니다. 

일반적으로 피크 전력이 높고 펄스 지속 시간이 짧을수록 순간 에너지가 강해 열 손상을 줄이고 스코칭을 방지할 수 있습니다.

애플리케이션

 

CO2 레이저 마커

파장: 10600nm

CO2 레이저는 YAG, YVO4 또는 파이버 레이저보다 파장이 10배 더 깁니다. 널리 사용되는 산업용 레이저 중에서 가장 긴 파장입니다. 

이름에서 알 수 있듯이 CO2 레이저는 이산화탄소 가스로 만든 가스 레이저입니다. 이러한 레이저는 기계 가공 및 마킹에 사용됩니다.

 

10600 nm 파장 범위 레이저의 일반적인 특성

금속에 잘 흡수되지 않음

긴 파장과 열 전달로 인해 녹고 타는 현상이 발생합니다.

유리, PET 등 투명체 가공이 가능합니다.

표준 파장에 비해 가공된 플라스틱은 착색이 덜 되는 경향이 있습니다.

애플리케이션

 

녹색 레이저 마커

파장: 532nm

표준 파장의 절반(1,064nm)에서 이 파장의 레이저를 SHG(Second Harmonic Generation) 레이저라고 합니다. 

532nm의 파장은 가시광선 범위에서 녹색이기 때문에 이러한 레이저를 녹색 레이저라고도 합니다. YAG 또는 YVO4 레이저에서 생성된 표준 파장은 산화물 단결정(LBO: 리튬 붕산염)을 통과하여 변경됩니다.

 

532nm 파장 범위 레이저의 일반적인 특성

다양한 재료에 대한 높은 흡수율을 가진 532nm 레이저는 금이나 구리와 같은 반사율이 높은 대상에서도 가공을 용이하게 합니다.

빔 직경도 표준 파장 레이저보다 좁아 세밀한 가공이 가능합니다.

이 파장의 빛은 유리 및 기타 투명한 대상을 통과하므로 이러한 대상의 처리는 일반적으로 불가능합니다.

이 파장은 대상에 열 스트레스를 유발하는 경향이 없습니다.

UV 레이저 마커

파장: 355nm

표준 파장(1064nm)의 1/3에서 UV 레이저는 THG(Third Harmonic Generation) 레이저라고 합니다. 또한 이 파장은 자외선 범위에 속하므로 "UV 레이저"라는 이름이 붙습니다. UV 레이저를 사용하면 표준 파장 레이저가 비선형 결정을 통과하여 532nm 파장을 생성합니다. 이렇게 변환된 파장은 다른 결정을 통과하여 355nm의 파장을 생성합니다. 

다양한 재료에 대한 높은 흡수율과 열 스트레스가 없기 때문에 이 파장의 레이저는 고품질을 요구하는 세부 가공 응용 분야에 사용할 수 있습니다.

 

355nm 파장 범위 레이저의 일반적인 특성

흡수율이 녹색 레이저보다 높기 때문에 다양한 재료에 우수한 착색과 손상 없는 마킹이 가능합니다.

열 영향을 최소화하면서 금, 구리와 같은 고반사율 타겟의 마킹 및 가공이 가능합니다.

녹색 레이저보다 좁은 빔 직경이 가능하여 세부적인 마킹 및 가공이 가능합니다.

금속

금속

플라스틱

플라스틱

값은 참조용이며 표면 반사율을 고려하지 않습니다.