-
355 UV 레이저 마킹 플라스틱 충전 헤드, 깔끔하고 매끄럽고 잔류 물 없음
May 22 , 2021
355 UV 레이저 마킹 플라스틱 충전 헤드, 깔끔하고 매끄럽고 잔류 물 없음 충전기는 일상 생활에서 없어서는 안 될 필수품입니다. 그들은 고주파 전력 기술을 사용할 수 있으며 고급 지능형 동적 조정 충전 기술을 합리적으로 사용할 수 있습니다. 충전기는 우리 삶의 구석구석에서 사용됩니다. 휴대 전화, 컴퓨터 또는 가전 제품이든 작업 및 충전을 위해서는 충전 헤드의 연결이 필요합니다. 충전기 케이스에 그래픽과 텍스트를 새기는 것도 충전기가 브랜드와 가치를 보여주는 방법이 되었습니다. RFH에서 개발 및 생산한 UV 고체 레이저로 마킹된 충전기 쉘은 흔적 없이 깨끗하고 매끄러울 수 있으며, 마킹에 의해 형성된 텍스트와 그래픽은 완전하고 명확하여 브랜드와 콘텐츠를 강조할 수 있습니다. 더 큰 범위. ...
더보기
-
태양 전지에 대한 레이저 절단 기술의 응용 전망
May 22 , 2021
태양 전지에 대한 레이저 절단 기술의 응용 전망 박막 태양 전지 제품은 결정질 실리콘 박막 전지와 기타 박막 전지의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 전자는 단결정 실리콘 셀과 다결정 실리콘 셀을 포함합니다. 웨이퍼 절단은 단결정 실리콘 셀 생산의 핵심입니다. 와이어 커팅은 일반적으로 슬라이싱에 사용됩니다. 와이어 절단은 다소 효율적이지만 실리콘 웨이퍼의 두께가 두껍고 절단 평탄도가 좋지 않으며 가장자리가 깨지기 쉽습니다. 와이어 절단 기술과 비교하여 레이저 절단은 비접촉 가공 및 무 응력을 채택하므로 절단면이 평평하고 증기가 손실되지 않으며 웨이퍼 구조를 손상시키지 않아 수율을 향...
더보기
-
IC 웨이퍼 반도체 자동 레이저 스크라이빙 머신의 가공 장점
May 22 , 2021
IC 웨이퍼 반도체 자동 레이저 스크라이빙 머신의 가공 장점 특히 비 집적 회로 웨이퍼 다이싱 분야에서 세계 칩 다이싱 시장의 더 큰 점유율. 다이아몬드 톱날(그라인딩 휠) 다이싱 방식은 현재 일반적인 웨이퍼 다이싱 방식입니다. , 전통적인 블레이드 다이싱은 쉽게 웨이퍼 파손으로 이어질 수 있으며 다이싱 속도가 느리고 다이싱 블레이드를 자주 교체해야 하며 이후 작업 비용이 높습니다. 새로운 다이싱 레이저인 레이저는 비접촉 방식으로 웨이퍼에 기계적 스트레스를 주지 않아 웨이퍼 손상이 적다. 레이저 포커싱의 장점으로 인해 포커싱 포인트는 서브 미크론 오더만큼 작을 수 있으므로 웨이퍼의 미세 ...
더보기
-
반도체 산업에서 UV 레이저 절단 기술의 장점
May 22 , 2021
반도체 산업에서 UV 레이저 절단 기술의 장점 최근 몇 년 동안 장치 통합이 증가함에 따라 칩 크기와 절단 레인 폭이 그에 따라 축소되었습니다. 웨이퍼와 칩의 두께는 점점 얇아지고 있지만 반도체 재료의 취성으로 인해 전통적인 절단 방법은 웨이퍼의 전면과 후면에 기계적 응력을 발생시키고 고속 수류는 변형 압력을 가할 것입니다. 웨이퍼. Chipping이 발생하기 쉬운 Crystal 내부에 Stress Damage가 발생함과 동시에 Chip 오염이 발생하여 Chip의 기계적 강도가 저하됩니다. 초기 칩 엣지 크랙은 후속 패키징 공정이나 제품 사용 과정에서 더욱 확산되어 칩 파단을 일으켜 전기적 성능 저하로 이어질 수 있습니다. ...
더보기
-
의료 장비에 레이저 절단 적용
May 22 , 2021
의료 장비에 레이저 절단 적용 최근 몇 년 동안 레이저 절단은 의료 기기의 생산 및 적용에 점점 더 널리 사용되고 있습니다. 높은 가공 정확도, 빠른 속도, 비접촉 절단 및 유연한 가공의 특성으로 인해 레이저 절단기는 의료 기기 산업에서 일반적인 생산 도구가 되었습니다. 기존의 모든 재료는 용접, 절단 및 마킹을 위해 가공됩니다. 내시경, 의료 기기 또는 임플란트의 금속 재료 생산 여부. 레이저 절단기는 정확하고 신속하며 반복적으로 작동하며 우수한 가공 품질을 얻을 수 있습니다. 맥박 조정기와 같은 특정 제품은 레이저 없이는 생산할 수도 없습니다. 레이저는 밀폐되고 공기가 없는 방식으로 ...
더보기
-
강화 유리 절단 방법
May 24 , 2021
자외선 레이저 | 녹색 레이저 | 자외선 레이저 | 자외선 dpss 레이저 | 나노초 레이저 | UV 레이저 소스 | 고체 레이저 안전 유리인 강화 유리는 깨졌을 때 파편으로 부서지지 않도록 설계되었습니다. 유리 파편은 위험하므로 강화 유리는 작은 조각으로 부서지도록 설계되어 더 안전합니다. 이 유형의 안전 유리는 가정 또는 생활 환경에서 광범위한 응용 분야를 제공합니다. 강화 유리는 견고하기 때문에 파손에 견딜 수 있습니다. 더 안전한 것 외에도 강화되지 않은 것에 비해 더 강한 것으로 알려져 있습니다. 이는 긁힘, 타격, 강풍, 충격 및 기타 극한 기상 조건을 견딜 수 있음을 의미합니다. 목차 [숨기기] 1 강화 유리는 어디에 사용됩니...
더보기
-
2021년 최고의 레이저 절단기 및 조각기
May 24 , 2021
자외선 레이저 | 녹색 레이저 | 자외선 레이저 | 자외선 dpss 레이저 | 나노초 레이저 | UV 레이저 소스 | 고체 레이저 레이저 조각기는 단단하고 평평한 표면을 절단하는 데 적합합니다. 따라서 많은 조각가들이 이 기계를 사용하여 디자인을 정교하게 조각합니다. 조각에 가장 많이 사용되는 평평한 표면 중 하나는 물론 유리입니다. 안경, 거울, 창문, 코스터 및 기타 다양한 액세서리에 새겨진 디자인을 볼 수 있습니다. 그러나 많은 종류의 유리가 있습니다. 일부는 자르고 조각하기가 매우 쉽지만 강화 유리는 또 다른 물고기 주전자입니다. 레이저 각인 가능한가요? 그래...
더보기
-
나노초 녹색 레이저는 자동차 플라스틱 부품을 마킹할 때 타지 않습니다.
May 24 , 2021
나노초 녹색 레이저는 자동차 플라스틱 부품을 마킹할 때 타지 않습니다. BYD 자동차 부품 제조업체가 RFH 532 녹색 레이저를 선택하는 이유는 무엇입니까? RFH 녹색 레이저는 자동차 유리 또는 플라스틱 부품의 표면에 필요한 그래픽과 단어를 표시할 수 있습니다. 녹색 레이저의 정밀한 포커싱 스폿이 매우 작고 가공 열 영향부가 작기 때문에 열 효과를 일으키거나 더 높은 가공 품질로 재료 번짐 문제를 일으키지 않습니다. 녹색 레이저의 빠른 속도와 고정밀 특성을 활용하면 과거 마킹 시간을 크게 단축할 수 있을 뿐만 아니라 에너지 소비를 줄이고 수명을 연장할 수 있습니다. 에너지 절약, 환경 보호, 오염 감소, 시간 단축 및 비용 절감은 자동차 생산 공정에서 드문 기술입니다. 자외선 레이저 &nbs...
더보기
-
UV 레이저 마킹기 및 CO2 레이저 마킹기에 사용할 수 없는 재료
May 25 , 2021
UV 레이저 마킹기 및 CO2 레이저 마킹기에 사용할 수 없는 재료 이에 대해 레이저 마킹 공급업체와 상의하시기 바랍니다. 질문은 장비 제조업체 또는 VAR(부가 가치 재판매인)을 선택하기 위한 좋은 필터입니다. 아무도 레이저 마킹 시스템을 사용할 수 있는 플라스틱과 사용할 수 없는 플라스틱을 모른다면 다른 공급업체에 문의하는 것이 좋습니다. 그러나 영업 담당자가 모른다면 미루지 마십시오. 담당자에게 애플리케이션 엔지니어 중 한 명을 소개해 달라고 요청하십시오. 공급자는 직원 어딘가에 지식을 가지고 있을 수 있습니다. 그들이 제조업체이고 지식이 풍부한 애플리케이션 엔지니어가 없다면 어떻게 고객이 필요로 하는 다재다능함과 설정 범위를 갖춘 레이저 마킹 시스템을 개발할 수 있었겠습니까? 그들이 VAR이고 모르는...
더보기
-
다른 전원 UV 레이저 마킹 머신 비용
May 25 , 2021
다른 전원 UV 레이저 마킹 기계 비용 오늘날 시장에는 CO2 레이저 마킹기, 반도체, 섬유 레이저 마킹기, 자외선 레이저 마킹기 등과 같은 점점 더 많은 레이저 마킹기가 있습니다. 오늘, 우리는 다른 파워 UV 레이저 마킹기: UV 레이저 마킹 기계는 시장에서 매우 지능적인 기계로, 다른 기계보다 비쌉니다. UV 레이저 마킹기는 초미세 마킹에 사용할 수 있습니다. 왜냐하면 포커싱 스폿과 가공 열 영향 영역이 작기 때문입니다. 빠른 마킹 속도, 고효율; 주로 유연한 PCB 보드 마킹, FPC 보드 절단, 선물, Apple 데이터 라인 헤드, 실리콘 웨이퍼, 플라스틱 단추, LCD 액정 유리, 전자 부품, 금속 표면에 사용되는 전체 기계의 안정적인 성능과 저전력 소비 도금 마킹, 통신 장비, 건축...
더보기
-
uv 레이저 마킹 머신에서 발견되는 일반적인 문제는 무엇입니까
May 25 , 2021
레이저 절단기/조각기의 가장 큰 문제는 유지 관리입니다. 모든 광학 장치를 깨끗하게 유지하고, 거울을 정렬하고, 베드 레벨을 유지하고, 움직이는 부품을 윤활 처리하는 작업은 지루하고 기술적이며 시간이 많이 소요될 수 있습니다. 절단 베드가 클수록 각 거울 사이의 거리가 멀어져 레이저 튜브(레이저가 생성되는 곳)에서 절단 영역으로 레이저를 전송하는 거울을 정렬하는 것이 더 어려워집니다. 레이저 절단기의 최대 성능과 수명을 위해 레이저가 항상 모든 거울의 정중앙에 닿도록 레이저를 정렬해야 합니다. 레이저 절단기를 구입할 때 다음 사항을 고려하십시오. 응용 프로그램은 무엇입니까? 사업? 취미(집)? 디자인 회사? 학교? 기계 공장? 기계를 하루 종일 가동해야 하는 애플리케이션의 경우 액체 냉각 기능이...
더보기
-
UV 레이저 마킹 머신 구매 팁
May 25 , 2021
대부분의 소비자에게 알려진 바와 같이 레이저 마킹기는 가장 진보된 레이저 마킹 장비로서 생산 효율성과 품질을 획기적으로 향상시킬 수 있습니다. 많은 레이저 장비 회사에 직면하여 가장 만족스러운 회사를 선택하는 방법은 많은 고객에게 질문입니다. 다음은 레이저 마킹기 선택을 위한 5가지 포인트입니다. 1. 마킹 소재를 고려하십시오. 광섬유, CO2 등 레이저에 따라 다양한 종류의 레이저 마커가 있습니다. 고객은 금속 및 비금속 제품에 적합한 유형을 선택해야 합니다. 2. 공작물의 가공 요구에 따라 레이저 마킹 기계를 선택하십시오. 일반적으로 조각, 절단 및 마킹을 포함하여 레이저 기계에는 세 가지 적용 방법이 있습니다. 특수 목적 기계와 다기능 기계가 있으며 기본...
더보기
