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소프트 제품을 UV 레이저 조각하는 방법
Jan 29 , 2021
유리, 세라믹, 플라스틱 및 기타 부드럽거나 내열성 재료에 레이저 마킹 또는 제판을 할 때 문제가 발생할 수 있습니다. 품질을 높이기 위해 더 섬세한 마킹 방법을 선택하면 결국 속도를 희생하게 됩니다. 설명하겠습니다. CO2, 섬유 또는 다이오드 펌프 레이저 마킹 기계로 이러한 유형의 재료에 마킹을 시도한 적이 있다면 마킹 품질이 좋지 않을 수 있습니다. 이러한 레이저는 긴 파장을 가지며 더 민감한 물질에 잘 반응하지 않을 수 있습니다. 따라서 보다 정확한 마킹을 하려면 더 짧은 파장의 레이저로 전환해야 합니다. 그러나 이러한 기계는 성능이 떨어지는 경우가 많기 때문에 마킹 속도가 느려집니다. 부품 식별 또는 추적을 위해 연질 제품에 레이저 마킹을 하는 가장 좋은 방법은...
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532NM 파장 레이저를 선택해야 하는 경우
Jan 29 , 2021
532NM 파장 레이저를 선택해야 하는 경우 부드러운 재료로 작업하는 경우 532nm 파장의 녹색 레이저가 최선의 선택일 수 있습니다. 그러나 아직 다 쓰고 구입하는 것은 권장하지 않습니다. 최고의 레이저 마킹 기술을 선택하는 데 적용 분야 및 마킹 유형과 같은 재료 외에도 많은 고려 사항이 있습니다. 레이저 파장이란 무엇입니까? 나노미터(nm)로 측정되는 레이저 파장의 간단한 정의는 레이저가 생성하는 에너지 또는 빛의 양입니다. 다른 유형의 레이저는 다른 파장을 방출합니다. 파장이 짧을수록 에너지가 더 집중됩니다. 에너지가 클수록 재료가 더 많은 빛을 흡수합니다. 더 큰 흡수 = 더 나은 품질 표시 녹색 및 UV 레이저를 포함한 단파장 레이저는 일반적으로 부드러운 재료에...
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UV 그린 레이저 전력량이 중요한 이유
Jan 29 , 2021
레이저 전력량이 중요한 이유 지금까지 레이저 파장에 대해 많이 이야기했지만 기계가 얼마나 빨리 마킹할 수 있는지를 결정하는 또 다른 핵심 요소는 출력입니다. 레이저 파장은 빛 에너지의 측정 단위인 반면 와트(W)는 레이저 출력의 측정 단위입니다. 예를 들어, 일반적인 산업용 파이버 레이저 마킹 기계는 10W에서 100W의 출력 전력에서 실행됩니다. 빠른 속도와 깊고 영구적인 마킹을 제공합니다. 오늘날 시장에 나와 있는 대부분의 녹색 마킹 레이저는 약 4W~6W의 출력만 제공합니다. 일반적으로 이는 상대적으로 느린 속도와 더 얕은 마크로 해석됩니다. 필요한 속도와 품질을 어떻게 얻을 수 있습니까? 녹색 레이저를 아직 포기하지 마십시오. 필요성은 발명의 어머니이...
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녹색 레이저 기계 마크는 무엇입니까?
Jan 29 , 2021
녹색 레이저 기계 마크는 무엇입니까? "전통적인" 레이저 마킹 기계에 비해 너무 얇거나 섬세해서 마킹할 수 없다고 생각되는 재료가 있습니까? 녹색 레이저는 더 섬세한 마킹을 제공할 뿐만 아니라 놀랍도록 다재다능합니다. 부드러운 플라스틱 및 얇은 금속에서 유리 및 세라믹에 이르기까지 광범위한 재료에 읽기 쉬운 추적성, 브랜딩 및 식별 표시를 만듭니다. 녹색 레이저는 의료 기기 제조업체 사이에서 더 보편화되었습니다. 최근 몇 년 동안 의료 산업에서는 수술 장비, 트레이, 튜브 및 기타 일반 제품을 표시할 때 추가 예방 조치를 취해야 했습니다. 이는 환자 안전과 회수 속도 모두를 위해 고유 식별자(UDI)와 "위생 표시"를 요구하는 새로운 FDA 표준 때...
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그린 레이저를 사용하는 더 나은 방법
Jan 29 , 2021
친환경을 위한 더 나은 방법 자, 오늘 많은 내용을 다루었으니 빠르게 요약해 보겠습니다. 손상이나 가독성 문제 없이 부드러운 재료를 마킹하려면 제조업체는 파장이 더 짧은 레이저를 사용해야 합니다. 이러한 유형의 레이저는 열을 덜 발생시키므로 "차가운 레이저"라고도 합니다. 마킹 및 조각에 사용되는 두 가지 인기 있는 콜드 레이저는 녹색 및 UV 레이저입니다. 두 옵션 모두 섬세한 제품에 품질 표시를 할 수 있지만 녹색 레이저는 더 많은 출력을 제공합니다. 출력 전력(와트 단위로 측정)이 높을수록 마킹 속도가 빨라집니다. 그러나 시장에 나와 있는 대부분의 녹색 레이저는 4-6W의 출력만 제공합니다. 현재 CO2, 섬유 또는 다이오드 펌핑 레이저 마킹 기계를 사용하고 있다면 상대적으로 느...
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UV 레이저 조각 플라스틱: 과제를 탐색하는 방법
Feb 01 , 2021
레이저 응용 전문가인 Josh Christley는 "플라스틱에 레이저 마킹을 시작하면 까다로운 영역에 들어가는 것입니다."라고 말합니다. “여러 면에서 금속 마킹과 완전히 다릅니다. 금속은 비교적 간단합니다. 그러나 플라스틱은 복잡합니다. 그것이 그것들을 매우 다재다능하게 만드는 것입니다. 그리고 그 복잡성으로 인해 약간의 불확실성이 생깁니다.” 플라스틱 레이저 조각과 플라스틱 마킹에 가장 적합한 레이저 조각/마킹 기계에 대해 자주 묻는 질문에 답변해 드립니다. 주요 테이크 아웃 레이저 마킹은 애플리케이션에 적합한 유형의 레이저 마킹 기계를 사용할 때 라벨, 인쇄 및 기타 대안을 통해 플라스틱을 마킹하거나 조각하는 가장 성공적인 방법 중 하나가 될 수 있습니다. 플라스틱을 성공적으로 마킹하기 어...
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UV 레이저 마킹 머신을 사용할 수 있습니까?
Feb 02 , 2021
"마킹 레이저 기계를 다른 용도로 사용할 수 있습니까?" 이 기술이 얼마나 다재다능할 수 있는지 알게 되면 놀랄 것입니다. 식별 및 추적을 위해 제품 및 부품을 영구적으로 마킹하는 것 외에도 더 적은 장비로 더 짧은 시간에 더 많은 작업을 수행하는 데 도움이 되는 몇 가지 다른 유용한 응용 프로그램이 있습니다. 적용 범위는 두 가지 주요 요소에 따라 달라집니다. 1) 보유한 레이저 기계의 유형과 2) 해당 기계의 성능. 투자를 극대화하기 위해 몇 가지 대체 레이저 마킹 용도를 살펴보겠습니다. 금속 절단 다이아몬드만큼 단단하지는 않지만 금속은 지구상에서 가장 강한 재료 중 하나입니다. 고출력 파이버 레이저(1064nm의 파장에서 실행)는 일련 번호, 바코드, 2D 데이터 매트릭스 및 그래픽과 함께 다양한 재료...
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UV 레이저 마킹으로 시간과 비용을 절약할 수 있는 6가지 방법
Feb 02 , 2021
마킹 및 제판 기술은 최근 몇 년 동안 많은 발전을 이루었습니다. 최신 레이저 각인 기능을 통해 제조업체는 부품을 더 빠르고 쉽게 식별하고 제조 공정을 통해 추적하고 원산지까지 추적할 수 있습니다. 그리고 규제와 고객 요구가 사상 최고에 달하는 시대에 추적 시스템은 현재와 미래의 위험으로부터 회사를 보호하기 위한 투자인 보험과 같습니다. 점점 더 많은 제조업체와 공급업체에게 이러한 위험에는 결함 있는 재료, 생산 비효율성, 재고 관리 부족, 위조 및 제품 리콜이 포함됩니다. 성공적인 추적 시스템을 위해서는 세 가지 주요 기준이 필요합니다. 고유 식별자의 형태로 부품에 영구적이고 읽을 수 있는 표시, 일반적으로 제조 데이터(로트 번호, 일련 번호 등)가 포함된 1D 또는 2D 바코드 ...
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RFH 355nm 모든 고체 UV 레이저 절단 실리콘 웨이퍼
Feb 04 , 2021
RFH 355nm 모든 고체 UV 레이저 절단 실리콘 웨이퍼 RFH 355nm UV 레이저는 열 효과가 거의 없으며 실리콘 웨이퍼 절단에 사용됩니다. 자외선 레이저는 미세 절단과 빠른 절단 속도로 실리콘 웨이퍼를 절단합니다. RFH 나노초자외선 레이저: 좋은 기술이 좋은 실리콘 웨이퍼를 만들고 좋은 실리콘 웨이퍼가 강국의 마이크로일렉트로닉스 기술을 만든다 오늘날 RFH 레이저 편집기는 모든 사람에게 매우 강력한 재료를 소개합니다. 그 원소는 지각에서 두 번째로 풍부한 원소로 전체 질량의 26.4%를 차지하며 산소(49.4%) 다음으로 두 번째입니다. 그것은 우리 일상 생활의 모든 곳에서 볼 수 있으며 매우 중요한 역할을 합니다. 그것은 반도체 실리콘 장치의 제조입니다. 태양 전지의 중요한 원료는 항공 우주,...
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355nm UV 레이저는 열 효과가 거의 없으며 실리콘 웨이퍼 절단에 사용됩니다.
Feb 04 , 2021
RFH 355nm UV 레이저는 열 효과가 거의 없으며 실리콘 웨이퍼 절단에 사용됩니다. 자외선 레이저는 미세 절단과 빠른 절단 속도로 실리콘 웨이퍼를 절단합니다. RFH 나노초자외선 레이저: 좋은 기술이 좋은 실리콘 웨이퍼를 만들고 좋은 실리콘 웨이퍼가 강국의 마이크로일렉트로닉스 기술을 만든다 오늘날 RFH 레이저 편집기는 모든 사람에게 매우 강력한 재료를 소개합니다. 그 원소는 지각에서 두 번째로 풍부한 원소로 전체 질량의 26.4%를 차지하며 산소(49.4%) 다음으로 두 번째입니다. 그것은 우리 일상 생활의 모든 곳에서 볼 수 있으며 매우 중요한 역할을 합니다. 그것은 반도체 실리콘 장치의 제조입니다. 태양 전지의 중요한 원료는 항공 우주, 산업, 농업 및 국방에 없어서는 안될 재료입니다. 실리콘입니...
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올바른 UV 레이저 마킹 기술을 어떻게 선택합니까?
Feb 04 , 2021
레이저 부품 마킹 기술은 자동차에서 항공 우주 및 의료 산업에 이르기까지 모든 제조 영역에서 점점 더 중요해지고 있습니다. 이는 수명 주기 동안 제품을 추적할 수 있어야 하는 제조업체 및 연방 규정의 수요가 증가하고 있기 때문입니다. MECCO에서 받는 가장 일반적인 질문 중 하나는 "내 애플리케이션에 적합한 마킹 기술을 어떻게 선택합니까?"입니다. 사실 마킹 및 제판 기술은 만능 솔루션이 아니며 애플리케이션에 가장 적합한 솔루션을 선택하는 데는 여러 가지 요소가 있습니다. 따라서 공장을 위한 마킹 장비에 대규모 투자를 하기 전에 최고의 레이저 기술을 선택하는 데 도움이 되는 세 가지 주요 고려 사항이 있습니다. 1. 재료 첫 번째 고려 사항은 마킹할 재료의 유형입니다. 우리는 재료...
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고품질 레이저 마크를 어떻게 보장합니까?
Feb 04 , 2021
사용하는 마킹 기술이나 각인하는 재료에 관계없이 고품질 마킹은 추적 가능성 개선, 위조 최소화, 산업 규정 준수 및 품질 향상의 핵심입니다. 엔지니어에게 자주 묻는 질문 중 하나는 "고품질 마크를 어떻게 보장합니까?"입니다. 일관되게 명확하고 읽기 쉬운 표시를 얻으려면 무엇보다 예방적 유지보수 프로그램을 지속적인 개선 노력의 일부로 만들어 향후 비용이 많이 드는 낭비와 가동 중단을 방지하는 것이 중요합니다. 그러나 흐리거나 해독할 수 없거나 수준 이하의 표시가 있는 경우 다음과 같은 몇 가지 방법으로 문제를 해결할 수 있습니다. 초점 거리 측정 마크 저하가 보이면 가장 먼저 확인해야 할 사항 중 하나는 초점 거리입니다. 초점 거리는 마킹하려는 물체 또는 마킹 평면에서 레이저 렌즈까지...
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