혁신이 핵심이고 정밀도가 가장 중요한 급변하는 기술 세계에서 RFH 브랜드 고출력 UV 레이저는 인쇄 회로 기판(PCB) 절단을 위한 획기적인 솔루션으로 부상했습니다. 뛰어난 성능으로 이 레이저는 한계를 뛰어넘고 정확성과 효율성에 대한 새로운 표준을 설정함으로써 PCB 제조 산업에 혁명을 일으켰습니다.
DPSS(diode-pumped solid-state) 레이저라고도 하는 녹색 레이저는 PCB에서 고품질 절단을 제공하는 기능으로 인해 최근 몇 년 동안 인기를 얻었습니다. 기계적 밀링 또는 화학적 에칭과 같은 기존 절단 방법과 달리 녹색 레이저는 비접촉 및 비열 절단 솔루션을 제공합니다.
유리 절단은 항상 정밀함과 기교가 요구되는 섬세하고 복잡한 과정이었습니다. 전통적인 방법은 종종 수동 스코어링 및 브레이킹을 포함하므로 시간이 많이 걸리고 불완전한 절단이 발생할 수 있습니다. 그러나 레이저 기술의 발전으로 유리 절단은 더욱 효율적이고 정밀해졌습니다. 이 기사에서는 35W 고출력 녹색 레이저를 사용하여 유리 절단의 세계를 탐구하고 이점, 적용 및 고려 사항을 살펴봅니다.
기술 발전과 관련하여 독일은 항상 최전선에 있었습니다. 혁신과 정밀도에 대한 국가의 열정은 타의 추종을 불허하며, 이제 그들의 최신 집착은 PCB용 녹색 레이저 절단 영역에 있습니다. 이 최첨단 기술은 제조 공정을 혁신하여 효율성과 정밀도를 새로운 차원으로 끌어 올렸습니다.
현대 기술에 힘입어 커버 필름 롤투시트(roll-to-sheet)는 전자 산업에서 없어서는 안 될 핵심 구성 요소가 되었습니다. 그러나 전통적인 절단 방법은 정밀도와 효율성의 균형, 열 영향부 문제 등과 같은 일련의 과제에 직면하는 경우가 많습니다. 다행히 355nm UV 레이저는 놀라운 잠재력으로 선두를 달리고 있으며 커버 절단에 이상적입니다. 필름 롤 투 시트.
현대 기술의 활발한 발전 속에서 녹색 레이저는 전자 분야의 밝은 별이 되었습니다. 탁월한 성능뿐만 아니라, 창작자에게 무한한 상상력과 창의적인 영감을 선사하기 때문입니다. 녹색 레이저를 사용하여 PCB(인쇄 회로 기판) 및 FPC(연성 인쇄 회로) 모양을 절단하면 새로운 예술적 여정이 열렸습니다.
