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구리 레이저 마킹 및 조각
Mar 25 , 2021
구리는 높은 열전도율과 열전도 특성을 가지고 있어 배선, 인쇄회로기판, 압력유량계 등에 많이 사용되며 구리 레이저 마킹기로 마킹이 가능합니다. 구리 레이저 마킹기의 열적 특성은 열이 빠르게 소산되기 때문에 금속용 레이저 마킹 시스템에 이상적입니다. 이렇게 하면 레이저가 재료의 구조적 무결성에 미칠 수 있는 영향이 줄어듭니다. 최고의 마킹 기술은 구리 마감에 따라 다릅니다. 매끄러운 표면은 부드러운 광택 마킹 효과를 제공할 수 있지만 파이버 레이저를 사용하여 어닐링, 에칭 또는 조각할 수도 있습니다. 세분화된 표면 마감은 광택을 낼 기회가 거의 없습니다. 경우에 따라 어두운 어닐링이 가능하지만 표면의 불규칙성으로 인해 가독성이 떨어질 수 있습니다. 구리는 마킹하기가 매우 어려운 재료이...
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co2 레이저로 종이와 판지에 조각할 수 있습니다.
Mar 29 , 2021
종이 레이저 조각기는 디자인의 문을 여는 종이를 조각할 수 있습니다. 로고, 사진 또는 맞춤형 카드 장식을 만들 때 항상 레이저로 정확한 각인을 얻을 수 있습니다. co2 레이저로 종이와 판지에 조각을 할 수 있습니다. 페이퍼 레이저 조각 중에 페이퍼 표면이 제거되고 그 결과 고품질 마감 처리가 이루
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바코드 레이저 마킹 및 조각은 다양한 재료, 모양 및 크기에서 수행됩니다.
Mar 31 , 2021
크리에이티브 산업은 사양 및 법적 요구 사항에 따라 제품에 바코드, 일련 번호를 표시하기 위해 바코드 레이저 마킹을 사용합니다. 코드에는 부품 속성, 생산 데이터, 배치 번호 등에 대한 정보가 포함되어 있습니다. 열악한 산업 활동을 견뎌야 하는 제품은 정보에 쉽게 액세스할 수 있는 방식으로 코딩해야 합니다. 따라서 바코드 레이저 마킹은 필수입니다. 이것은 의료, 자동차, 전자, 항공 우주, 석유 산업과 같은 산업에서 사용됩니다. 바코드 레이저 마킹은 회사의 추적 프로세스를 쉽게 만들었습니다. 바코드 레이저 마킹 및 조각은 다양한 재료, 모양 및 크기에서 수행됩니다. 부품은 최소한의 마모로 고속으로 레이저 마킹됩니다. 표시할 수 있는 구성 요소, 부품 및 제품은 스테인리스강, 합금강, 알루미늄, 양극 산화 알...
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밝은 색상과 어두운 색상의 플라스틱에 대한 UV 레이저 마킹
Apr 02 , 2021
플라스틱 레이저 마킹은 우수한 마킹 품질 및 낮은 소유 비용과 같은 경쟁 기술에 비해 몇 가지 이점을 제공합니다. 이점은 다음과 같습니다. 영구. 플라스틱 레이저 마킹을 사용하면 재료 자체가 마킹이 되어 잉크 마킹이나 라벨에 비해 마킹의 내구성이 향상됩니다. 품질. 레이저는 이미징 해상도가 높고 몇 미크론의 선폭을 생성할 수 있습니다. 소모품이 없습니다. 레이저는 다른 마킹 기술과 관련된 소모품을 피합니다. 또한 잉크 경화와 같은 2차 프로세스를 제거합니다. 레이저 마킹 방법 "플라스틱"은 광범위한 재료를 포함하기 때문에 이를 생성하는 레이저와 함께 다양한 유형의 마킹이 가능합니다. 당사의 마킹 프로세스에는 다음이 포함됩니다. 포밍. 어두운 플라스틱을 표시하는 가장 일반적인 방법인 이 프로세스는 표면의 재료...
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355nm 레이저 드릴링, 절단 및 조각 PCB 회로 기판은 버를 생성하지 않습니다
Apr 08 , 2021
355nm 레이저 드릴링, 절단 및 조각 PCB 회로 기판은 버를 생성하지 않습니다 자동차 리모컨 키의 작동 원리는 먼저 키를 통해 미약한 전파를 내보내고 전파 신호를 자동차 안테나가 수신하고 전자 제어 장치에서 신호 코드를 인식한 다음 액추에이터(모터 또는 전자기 코일) 시스템의 개폐 동작을 수
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금속의 레이저 마킹, 드릴링, 용접 및 절단
Apr 08 , 2021
금속의 레이저 마킹, 드릴링, 용접 및 절단
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두 가지 유형의 레이저가 세라믹 절단에 이상적입니다.
Apr 12 , 2021
레이저는 다양한 유형의 세라믹 재료를 절단할 수 있습니다. 가장 일반적인 것은 알루미나 실리케이트(Al2SiO5)로 전체 제거 또는 스크라이브 앤 브레이크 기술이 필요합니다. 각각은 애플리케이션의 요구 사항에 따라 고유한 장점이 있습니다. 세라믹 레이저 커팅은 다른 방식과 달리 정밀한 열 제어를 통해 섬세한 패턴 커팅이 가능합니다. 다른 이점은 다음과 같습니다. 연락이 없습니다. 다이아몬드 절단과 달리 톱을 교체할 필요가 없습니다. 레이저는 또한 부품에 기계적 응력을 가하는 것을 방지합니다. 정확한 제어. 레이저의 집중되고 국부화된 에너지는 절폭이 작은 매우 좁은 절단을 달성합니다. 상세하고 복잡한 패턴도 가능합니다. 소모품이 없습니다. 워터젯 절단과 달리 레이저 절단은 추가 소모품이나 일회용품이 필요하지 ...
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세라믹 레이저 드릴링의 장점
Apr 12 , 2021
레이저 에너지를 사용하여 세라믹을 드릴링하면 열, 구멍 배치 및 구멍 품질을 정밀하게 제어하면서 빠른 드릴링이 가능합니다. 드릴링은 텍스처링 또는 마이크로머시닝 요구 사항을 위한 관통 구멍 또는 부분 구멍을 생성할 수 있습니다. 마이크로 드릴링은 직경이 수십 미크론에 이르는 구멍을 뚫는 기능을 제공하는 단파장 레이저 소스를 사용할 때 가능합니다. Control Micro Systems, Inc.(CMS 레이저)는 다양한 레이저 소스 및 광학 장치를 테스트하여 모든 세라믹 드릴링 응용 분야에 대한 최적의 설정을 결정할 수 있는 세계적 수준의 응용 연구실을 보유하고 있습니다. 또한 당사의 엔지니어는 모든 유형의 생산 환경에 대해 우수한 시스템 설계를 제공할 수 있는 자동화 및 부품 처리 경험을 보유하고 있습니다...
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자동차 제조용 레이저 부품 마킹, 핸드헬드 에칭 및 용접
Apr 13 , 2021
자동차 부품 마킹의 중요성 부품 마킹은 생산 라인의 운전자, 기계공, 공급업체 및 직원에게 중요한 정보를 제공합니다. 차량 전체에서 볼 수 있는 이러한 표시에는 바코드, 일련 번호, 규정 준수 세부 정보 및 중요한 경고 라벨이 포함됩니다. 당사의 레이저는 속도와 정밀도로 절제, 산화 및 층 제거와 같은 기술을 사용하여 플라스틱, 금속 합금 및 고무에 마킹할 수 있습니다. 부품에는 스티어링 칼럼 줄기, 게이지, 라디오 및 온도 조절 장치, 창 스위치, 전자 열쇠, 타이어 및 서스펜션 부품이 포함됩니다. 당사의 레이저는 전조등 및 후미등 어셈블리의 구성 요소는 물론 후드 아래의 다양한 부품에도 마킹합니다. 레이저 마킹 시스템을 자동차 생산 체인에 통합하면 부품당 비용이 절감될 뿐만 아니라 전체 처리...
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RFH UV 레이저는 스위치 패널의 레이저 레터링 및 타이핑에 특히 적합합니다.
Apr 26 , 2021
RFH UV 레이저는 스위치 패널의 레이저 레터링 및 타이핑에 특히 적합합니다. 예전에는 스위치 패널에 표시된 버튼이 없었습니다. 우리는 표면에 스티커나 손글씨를 발견할 것입니다. 하나는 "on the light" 또는 "off the light"입니다. 이 방법은 아름답지도 내구성도 없습니다. 그러나 로고, "light on", "light off", "exhaust fan", "bedside lamp" 및 기타 기호를 표시하는 플라스틱 스위치 패널에 자외선 레이저 기술의 대중화 및 적용 이후 스위치 패널은 더 이상 단조롭지 않으며 UV 마킹은 쉽게 지워지지 않습니다. 또한 위조 방지 효과가 우수하고 위조 제품을 제거하며 잠재적인 안전 위험을 제거합니다. UV 레이저 빔은 감쇠가 없으며 빔 스...
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웨이퍼 일련화, 마킹 및 스크라이빙을 위한 uv 레이저 시스템
Apr 27 , 2021
반도체 웨이퍼 처리에는 일반적으로 직렬화, 패터닝 및 러프닝 작업이 필요합니다. 기판 유형, 웨이퍼 직경, 형상 크기, 슬래그 허용 오차, 잔해물 양, 처리량 및 클린룸 프로토콜과 같은 모든 관련 프로세스 변수를 고려하면 이러한 작업에 적합한 레이저 시스템을 선택하는 것이 복잡할 수 있습니다. 웨이퍼를 마킹하든 절단하든 레이저는 반도체 제조에 뚜렷한 이점과 비용 절감을 제공합니다. 비접촉 및 저잔류 공정은 블랭크 실리콘 웨이퍼에서 완성된 패키지 장치에 이르기까지 모든 것을 마킹하는 데 필요합니다. CMS Laser의 웨이퍼 처리 시스템은 추적, 스크라이빙 및 랩핑을 위한 일련화를 포함한 광범위한 솔루션을 제공합니다. 당사의 레이저 시스템은 실리콘, 사파이어, 탄탈산 리튬, 탄화규소, III-V 반도체, II...
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산업용 케이블 및 전선용 영구 레이저 마킹
Apr 27 , 2021
매년 전 세계적으로 수십억 피트의 케이블이 설치되며 일종의 마킹이 필요합니다. 다른 방법과 비교할 때 레이저 와이어 마킹은 절연체나 외피를 손상시키지 않으면서 타의 추종을 불허하는 정밀도, 유연성 및 속도를 제공합니다. 레이저 마커의 장점 와이어 마크는 일반적으로 제조 정보와 제품 식별 정보를 결합하지만 일부 추가 마크가 필요할 수 있습니다. 이상적인 마킹 방법은 제품 변경에 적응할 수 있고 영구적인 마킹을 남기며 잉크, 마스크 또는 기타 소모품을 포함하지 않습니다. 레이저 와이어 마킹은 이러한 요구 사항을 충족하며 현재 전 세계 와이어 제조업체의 표준입니다. 이 표시는 긁히거나 문질러 닦을 수 없습니다. 또한 절연체와 동일한 속성을 공유하므로 표시되지 않은 와이어와 동일한 온도 및 굴곡 수준을 견딜 수 있...
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