3W,5W,10W uv laser
  • RFH 355nm UV 레이저의 우수한 빔 품질은 휴대폰 케이스 스크라이빙에 적합합니다. Jan 26 , 2021
    RFH 355nm UV 레이저의 우수한 빔 품질은 휴대폰 케이스 스크라이빙에 적합합니다. 플라스틱 휴대폰 슬리브 마킹에 적용된 RFH 355nm UV 레이저   RFH 355nm 자외선 레이저는 휴대 전화 케이스, 휴대 전화 플라스틱 껍질, 대각선, 입체, 유행에 사용됩니다.   기질과 아름다움의 공존은 현대인의 추구입니다. 이러한 추구는 스마트폰 사용에 반영됩니다. 휴대폰의 경우 대용량 메모리, 선명한 사진, 원활한 시스템 작동과 같은 "기질"뿐만 아니라 부드러운 유기적 라인, 아름다운 디자인, 분위기와 같은 "액면가"도 필요합니다. 공장 외관 외에도 휴대폰에 화려한 레이저 스크라이빙 쉘을 넣는 등 자신의 취향에 따라 외관을 개선할 수도 있습니다. 다음으로 RFH 레이저 편집기는 RFH ...
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  • RFH 355nm 모든 고체 UV 레이저 절단 실리콘 웨이퍼 Feb 04 , 2021
    RFH 355nm 모든 고체 UV 레이저 절단 실리콘 웨이퍼 RFH 355nm UV 레이저는 열 효과가 거의 없으며 실리콘 웨이퍼 절단에 사용됩니다. 자외선 레이저는 미세 절단과 빠른 절단 속도로 실리콘 웨이퍼를 절단합니다. RFH 나노초자외선 레이저: 좋은 기술이 좋은 실리콘 웨이퍼를 만들고 좋은 실리콘 웨이퍼가 강국의 마이크로일렉트로닉스 기술을 만든다 오늘날 RFH 레이저 편집기는 모든 사람에게 매우 강력한 재료를 소개합니다. 그 원소는 지각에서 두 번째로 풍부한 원소로 전체 질량의 26.4%를 차지하며 산소(49.4%) 다음으로 두 번째입니다. 그것은 우리 일상 생활의 모든 곳에서 볼 수 있으며 매우 중요한 역할을 합니다. 그것은 반도체 실리콘 장치의 제조입니다. 태양 전지의 중요한 원료는 항공 우주,...
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  • 355nm UV 레이저는 열 효과가 거의 없으며 실리콘 웨이퍼 절단에 사용됩니다. Feb 04 , 2021
    RFH 355nm UV 레이저는 열 효과가 거의 없으며 실리콘 웨이퍼 절단에 사용됩니다. 자외선 레이저는 미세 절단과 빠른 절단 속도로 실리콘 웨이퍼를 절단합니다. RFH 나노초자외선 레이저: 좋은 기술이 좋은 실리콘 웨이퍼를 만들고 좋은 실리콘 웨이퍼가 강국의 마이크로일렉트로닉스 기술을 만든다 오늘날 RFH 레이저 편집기는 모든 사람에게 매우 강력한 재료를 소개합니다. 그 원소는 지각에서 두 번째로 풍부한 원소로 전체 질량의 26.4%를 차지하며 산소(49.4%) 다음으로 두 번째입니다. 그것은 우리 일상 생활의 모든 곳에서 볼 수 있으며 매우 중요한 역할을 합니다. 그것은 반도체 실리콘 장치의 제조입니다. 태양 전지의 중요한 원료는 항공 우주, 산업, 농업 및 국방에 없어서는 안될 재료입니다. 실리콘입니...
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  • 자외선 레이저는 미세 절단과 빠른 절단 속도로 실리콘 웨이퍼를 절단합니다. Feb 04 , 2021
    자외선 레이저는 미세 절단과 빠른 절단 속도로 실리콘 웨이퍼를 절단합니다. RFH 나노초자외선 레이저: 좋은 기술이 좋은 실리콘 웨이퍼를 만들고 좋은 실리콘 웨이퍼가 강국의 마이크로일렉트로닉스 기술을 만든다 오늘날 RFH 레이저 편집기는 모든 사람에게 매우 강력한 재료를 소개합니다. 그 원소는 지각에서 두 번째로 풍부한 원소로 전체 질량의 26.4%를 차지하며 산소(49.4%) 다음으로 두 번째입니다. 그것은 우리 일상 생활의 모든 곳에서 볼 수 있으며 매우 중요한 역할을 합니다. 그것은 반도체 실리콘 장치의 제조입니다. 태양 전지의 중요한 원료는 항공 우주, 산업, 농업 및 국방에 없어서는 안될 재료입니다. 실리콘입니다. 규소의 함량은 높지만 주로 규산염이나 이산화규소의 형태로 존재하며 원소 물질은 거의 ...
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  • 웨이퍼 층에 형성된 막힌 구멍 테스트 방법 Apr 19 , 2021
    다중 칩 반도체 테스트 웨이퍼의 접촉층에서 막힌 구멍을 감지하는 새로운 방법은 구멍이 막힌 구멍이 아닌 경우 후속 에칭 단계에서 미리 결정된 거리만큼 구멍을 바로 아래 층으로 확장한다는 사실을 이용합니다. 접촉층. 소정의 수의 구멍이 접촉층을 통해 그리고 접촉층 하부의 층으로 소정의 거리
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  • 실리콘 웨이퍼의 작은 구멍 Apr 19 , 2021
    실리콘 웨이퍼의 작은 구멍: 실리콘 웨이퍼 기판의 미세 구멍. Potomac은 피처 크기가 수 미크론 정도로 작은 실리콘 웨이퍼에 구멍, 채널 및 포켓을 드릴할 수 있습니다. 귀하의 애플리케이션에 대해 논의하려면 오늘 저희에게 연락하십시오.
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  • 웨이퍼 일련화, 마킹 및 스크라이빙을 위한 uv 레이저 시스템 Apr 27 , 2021
    반도체 웨이퍼 처리에는 일반적으로 직렬화, 패터닝 및 러프닝 작업이 필요합니다. 기판 유형, 웨이퍼 직경, 형상 크기, 슬래그 허용 오차, 잔해물 양, 처리량 및 클린룸 프로토콜과 같은 모든 관련 프로세스 변수를 고려하면 이러한 작업에 적합한 레이저 시스템을 선택하는 것이 복잡할 수 있습니다. 웨이퍼를 마킹하든 절단하든 레이저는 반도체 제조에 뚜렷한 이점과 비용 절감을 제공합니다. 비접촉 및 저잔류 공정은 블랭크 실리콘 웨이퍼에서 완성된 패키지 장치에 이르기까지 모든 것을 마킹하는 데 필요합니다. CMS Laser의 웨이퍼 처리 시스템은 추적, 스크라이빙 및 랩핑을 위한 일련화를 포함한 광범위한 솔루션을 제공합니다. 당사의 레이저 시스템은 실리콘, 사파이어, 탄탈산 리튬, 탄화규소, III-V 반도체, II...
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  • CO2 레이저 마킹 유리 웨이퍼, 웨더스트립, 전자 PCB Apr 30 , 2021
    CO2 레이저 마킹 이 페이지에서는 수지나 종이의 마킹이나 필름 가공 등의 용도에 최적인 CO2 레이저 마킹기의 마킹 예와 특징에 대해 설명합니다.   애플리케이션 CO2 레이저의 메커니즘과 특성 제품 소개 애플리케이션 CO2 레이저는 일반적으로 사용되는 모든 레이저 중에서 파장이 가장 길며 표준 파장 레이저보다 10배 이상 길다.  열에 의한 마킹 방식으로 종이, 수지 외에도 목재, 고무, 유리, PET 플라스틱 등의 투명 소재에도 마킹이 가능합니다. 반면에 레이저 빛은 거의 반응이 없기 때문에(흡수되지 않음) 금속에 마킹하기 어렵습니다.   빛의 파장 분포도 애플리케이션 A 자외선 범위 B 가시 범위 C 적외선 범위 종이팩 종이팩 병 병 디자인 마킹 디자인 마킹 유리 웨이퍼 유...
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  • 웨이퍼 절단을 위해 UV 레이저 절단기를 선택하는 이유 May 17 , 2021
    웨이퍼 절단을 위해 UV 레이저 절단기를 선택하는 이유  대부분의 반도체 재료는 자외선 대역에서 빛을 잘 흡수합니다. 다른 파장 대역에서 단결정 실리콘의 흡수를 예로 들어 보겠습니다. 자외선 대역의 레이저 가공을 사용하여 반도체 재료를 가공할 때 자외선의 초점이 좁기 때문에 광자 에너지가 상대적으로 높습니다. 높으면 재료의 화학적 결합을 끊을 수 있습니다. 제품이 차지하는 공간의 부피는 급속도로 팽창하고, 결국 벌크 폭발의 형태로 모체를 쏘아 분리하고 과잉 에너지를 빼앗는다. 핫 존은 거의 영향을 미치지 않습니다. 이 공정에서는 열이 발생하지 않기 때문에 자외선 레이저 가공을 '냉간 가공'이라고도 합니다. 절단이 완료된 후 각 칩은 해당 분할 프로세스에 의해 분리됩니다.     &...
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  • UV 레이저는 MEMS 웨이퍼를 어떻게 절단합니까? May 20 , 2021
    UV 레이저는 MEMS 웨이퍼를 어떻게 절단합니까?         MEMS(Micro-Electro-Mechanical System)는 일반적으로 마이크로 기계 구조, 마이크로 센서, 마이크로 액추에이터 및 제어 회로로 구성된 마이크로 전기 기계 시스템입니다. MEMS는 반도체 기술을 통해 서로 다른 에너지 형태 간의 변환을 구현하는 칩입니다.         MEMS 웨이퍼의 다이싱 방식은 일반적인 IC의 다이싱 방식과 다릅니다. 일반적인 IC 연삭 휠 스크라이브는 연삭 휠 블레이드의 고속 회전으로 재료 제거를 완료하여 칩 절단을 실현합니다. 블레이드의 고속 회전으로 인해 냉각 및 세척을 위해 순수한 물을 사용해야 하는 경우가 많습니다....
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  • 반도체 웨이퍼에 UV 레이저 절단기 적용 May 21 , 2021
    반도체 웨이퍼에 UV 레이저 절단기 적용          최근 몇 년 동안 광전자 산업의 급속한 발전으로 고집적 및 고성능 반도체 웨이퍼에 대한 수요가 계속 증가하고 있습니다. 실리콘, 실리콘 카바이드, 사파이어, 유리 및 인듐 인화물과 같은 재료가 반도체 웨이퍼용 기판 재료로 널리 사용되어 왔다. 웨이퍼 통합이 크게 증가함에 따라 웨이퍼는 더 가볍고 얇아지는 경향이 있으며 많은 기존 처리 방법을 더 이상 적용할 수 없으므로 일부 프로세스에 레이저 스텔스 절단 기술이 도입되었습니다.          레이저 절단 기술에는 많은 고유한 장점이 있습니다.          1. 비접...
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  • IC 웨이퍼 반도체 자동 레이저 스크라이빙 머신의 가공 장점 May 22 , 2021
    IC 웨이퍼 반도체 자동 레이저 스크라이빙 머신의 가공 장점          특히 비 집적 회로 웨이퍼 다이싱 분야에서 세계 칩 다이싱 시장의 더 큰 점유율. 다이아몬드 톱날(그라인딩 휠) 다이싱 방식은 현재 일반적인 웨이퍼 다이싱 방식입니다. , 전통적인 블레이드 다이싱은 쉽게 웨이퍼 파손으로 이어질 수 있으며 다이싱 속도가 느리고 다이싱 블레이드를 자주 교체해야 하며 이후 작업 비용이 높습니다.          새로운 다이싱 레이저인 레이저는 비접촉 방식으로 웨이퍼에 기계적 스트레스를 주지 않아 웨이퍼 손상이 적다. 레이저 포커싱의 장점으로 인해 포커싱 포인트는 서브 미크론 오더만큼 작을 수 있으므로 웨이퍼의 미세 ...
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