Cut High Definition Lens

탄화없이 15W 고출력 UV 레이저 절단으로 FPC 소프트 보드 절단 Jun 01 , 2021

탄화없이 15W 고출력 UV 레이저 절단으로 FPC 소프트 보드 절단 선폭이 작고 버가 없는 고출력 UV 레이저 커팅 FPC 소프트 보드 레이저 절단 FPC 소프트 보드 시장의 주류는 10-20W 자외선 레이저를 사용합니다. FPC의 적용 범위는 매우 광범위합니다. 예를 들어, 휴대폰, 디지털 카메라 및 노트북 컴퓨터에는 모두 이러한 구성 요소가 필요하며 회로 기판과 전자 시스템은 구부리고 접고 늘릴 수 있으며 기능은 영향을 받지 않습니다. 유연한 인쇄 요소를 제조하는 데 사용되는 기계 장치의 도움으로 유연한 표면에 전도성 잉크를 코팅한 다음 전자 시스템을 만듭니다. 레이저 절단 FPC 소프트 보드는 현재 절단을 위해 10-20W 자외선 레이저를 사용합니다. 자외선 레이저는 광점(l...

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레이저 절단 신 에너지 리튬 배터리 Jun 01 , 2021

레이저 절단 신 에너지 리튬 배터리 최근 몇 년 동안 새로운 에너지 차량이 생겨났습니다. 기존의 연료 차량과 비교하여 신 에너지 차량은 리튬 배터리를 동력원으로 사용합니다. 리튬 이온 배터리는 일종의 이차 전지(충전식 배터리)로, 주로 양극과 음극 사이에서 리튬 이온의 이동에 의존하여 작동합니다. 새로운 유형의 청정 에너지인 리튬 배터리는 신에너지 차량을 구동할 수 있을 뿐만 아니라 전기 기차, 전기 자전거, 골프 카트와 같은 다양한 제품에 전원을 공급할 수 있습니다. 리튬 이온 배터리의 생산은 하나의 공정 단계와 밀접하게 연결되어 있습니다. 일반적으로 리튬 배터리 생산은 폴 피스 제조, 배터리 셀 제조 및 배터리 조립의 세 부분으로 구...

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UV 레이저 절단 CPU 칩, 회로 기판 Jun 01 , 2021

UV 레이저 절단 CPU 칩, 회로 기판 반도체 산업은 소형 전자 부품 및 칩의 설계, 개발, 제조 및 판매를 포함합니다. 이 반도체는 우리가 사용하는 거의 모든 현대 기술 장치에 나타납니다. 반도체는 우리가 매일 사용하는 노트북, 컴퓨터 또는 스마트폰에서 중요한 역할을 합니다. 최근 몇 년간 경험한 지속적인 혁신과 기술 혁신으로 반도체 산업은 광범위하고 빠르게 발전했습니다. 반도체 생산량의 증가로 인해 제조업체는 더 짧은 시간에 더 많은 반도체 제품을 생산할 수 있기를 바랍니다. 또한, 현대 전자 기기의 크기가 점점 작아짐에 따라 반도체도 작아져야 합니다. 따라서 반도체 제조 공정은 고효율, 고속, 보다 세밀한 동작 공정이 요구된다. ...

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서비스 수명을 연장하는 자외선 레이저 절단 태양광 스크린 필름 Jun 01 , 2021

서비스 수명을 연장하는 자외선 레이저 절단 태양광 스크린 필름 중국 광전지 산업 협회의 셀 비용 구성 데이터에 따르면 실리콘 비용은 65%, 비실리콘 비용은 35%, 금속화 공정은 배터리 비용의 20% 이상을 차지하므로 연구 개발이 촉진됩니다. 금속화 진행 새로운 기술은 비실리콘 비용을 줄이는 데 중요합니다. 금속화 공정은 일반적으로 스크린 인쇄 장비를 사용하여 배터리 표면에 페이스트를 인쇄하여 회로와 전극을 형성합니다. 스크린, 페이스트 및 인쇄 소결은 세 가지 핵심 기술입니다. 레이저 커팅은 업계의 원가절감과 효율성 향상에 기여하는 혁신적인 스크린 가공 기술입니다. 전통적인 노출 스크린 프로세스와 비교하여 레이저 커팅 스크린은 다음...

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자외선 레이저 절단 태양 전지 실리콘 웨이퍼는 반복성이 높고 작업이 안정적이며 속도가 빠릅니다. Jun 01 , 2021

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사파이어 웨이퍼의 레이저 절단 및 스크라이빙 가공 Jun 01 , 2021

사파이어 웨이퍼의 레이저 절단 및 스크라이빙 가공 우리 모두가 알다시피, LED 램프의 핵심 구성 요소인 LED 칩은 고체 반도체 장치입니다. LED의 핵심은 반도체 칩입니다. 칩의 한쪽 끝은 브래킷에 부착되고 한쪽 끝은 음극이고 다른 쪽 끝은 전원 공급 장치의 양극에 연결됩니다. 칩은 에폭시 수지로 캡슐화됩니다. 사파이어가 기판 재료로 사용되고 LED 칩 생산에 널리 사용되는 경우 전통적인 나이프 절단은 더 이상 절단 요구 사항을 충족할 수 없습니다. 그렇다면 이 문제를 어떻게 해결해야 할까요? 단파장 피코초 레이저 절단기를 사용하여 사파이어 웨이퍼를 절단할 수 있습니다. 이 방법은 사파이어 절단의 어려움과 작은 칩과 좁은...

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태양광 패널 절단 및 스크라이빙용 UV 레이저 절단기 Jun 02 , 2021

태양광 패널 절단 및 스크라이빙용 UV 레이저 절단기 전 세계적으로 1차 에너지의 부족 현상이 심화됨에 따라 청정 에너지의 개발 및 활용은 전 세계 다양한 산업 분야에서 해결해야 할 시급한 문제가 되었습니다. 태양전지는 빛에너지를 전기에너지로 변환할 수 있는 장치로, 주로 실리콘계 태양전지로 환경오염과 에너지 소비 위기를 효과적으로 줄일 수 있다. 레이저 커팅 기술은 산업현장에서 중요한 응용기술 중 하나로 태양전지 분야에서 매우 중요한 역할을 하고 있습니다. 다른 가공 기술과 비교하여 레이저 절단 기술이 더 효율적입니다. 한편으로는 공정 신뢰성을 향상시키고 다른 한편으로는 생산 비용을 절감합니다. ...

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휴대폰 회로 기판의 미세 마킹 및 절단을 위한 피코초 레이저 마킹기 Jun 02 , 2021

휴대폰 회로 기판의 미세 마킹 및 절단을 위한 피코초 레이저 마킹기 스마트폰의 다양한 부품 제조 공정에서 레이저 가공 기술은 휴대폰 쉘 절단, 마킹, 용접, 마더보드 제조, 키보드 칩 마킹 및 이어피스, 이어폰, 액세서리 등의 각인 및 펀칭 등 모든 곳에서 볼 수 있습니다. 마킹 공정에서 우리는 나노초 레이저 마킹 기계를 사용하여 달성할 수 있지만 개선 정도에는 여전히 특정 단점이 있습니다. 주된 이유는 이러한 종류의 레이저 장비를 휴대폰의 미세 가공 및 마킹에 사용하면 모바일 관련 미세 제품에 더 많은 열을 쉽게 전달하여 용융, 균열, 표면 구성의 변화 및 기타 유해한 부작용이 발생할 수 있기 때문입니다. . ...

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레이저 절단기 절단 회로 기판의 문제를 해결하는 방법 Jun 02 , 2021

레이저 절단기 절단 회로 기판의 문제를 해결하는 방법 레이저 절단기는 에너지를 방출하여 모든 종류의 재료를 절단할 수 있습니다. 그러나 절단기를 장기간 사용하면 어느 정도 오작동과 문제가 발생할 수 있습니다. 이 문제에는 매개 변수, 렌즈, 광학 경로 및 전원 등을 포함하여 여러 가지 이유가 있습니다. 이 문제를 해결하는 방법은 다음과 같습니다. 1. 소프트웨어 매개변수를 조정합니다. 제어판과 RDWorks 절단 소프트웨어를 통해 기계 매개변수를 조정하여 절단 효과를 높일 수 있습니다. 2. 렌즈를 확인하십시오. 반사 렌즈에 얼룩이 있으면 반사율이 감소합니다. 깨끗하고 부드러운 천과 알코올로 닦아 반사율이 광 ...

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UV 레이저 절단 카메라 모듈, 버 없음 Jun 02 , 2021

UV 레이저 절단 카메라 모듈, 버 없음 휴대폰 카메라 모듈 산업의 발발은 중소기업을 위한 거대한 개발 공간을 창출했습니다. 카메라의 사진 효과를 보장하기 위해 각 카메라 제품은 높은 수준의 일관성을 유지해야 합니다. 또한 브라켓을 절단할 때 특수 절단 고정구가 필요하며 위치 지정을 위해 고화질 CCD를 사용할 수 있습니다. 이러한 정밀한 제품을 만들기 위해 고정밀 레이저 절단 기술은 의심할 여지없이 현재 시장 수요입니다! FPC 연성 회로 기판의 회로 밀도와 피치가 지속적으로 증가하고 FPC 그래픽의 윤곽이 점점 더 복잡해짐에 따라 FPC 몰드를 만드는 것이 점점 더 어려워지고 있습니다. 레이저 절단 FPC는 수치 제어 처리 상황을...

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피코초 레이저 절단기가 연성 회로 기판 절단에 가장 적합한 이유 Jun 02 , 2021

피코초 레이저 절단기가 연성 회로 기판 절단에 가장 적합한 이유 나노초 레이저 절단기와 비교할 때 피코초 레이저 절단기는 펄스 폭이 짧고 피크 전력이 높으며 레이저는 더 짧은 시간 동안 재료 표면에 작용하여 더 좋고 미세한 가공 효과를 달성하고 진정한 냉간 가공을 실현할 수 있습니다. . , 기본적으로 까맣지 않고 점차 주류 선택이되고 있습니다. 피코초 레이저 커팅 머신은 커버 필름(CVL), 플렉시블 보드(FPC), 리지드 플렉스 보드(RF) 및 얇은 다층 보드의 절단 및 성형에 적합합니다. 피코초 레이저 절단기의 장점은 다음과 같습니다. 1. 실제 냉간 가공, 기본적으로 탄화 없음...

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실리콘 웨이퍼에 532개의 녹색 레이저 스크라이빙, 절단 및 마킹 솔루션 Jun 03 , 2021

실리콘 웨이퍼에 532개의 녹색 레이저 스크라이빙, 절단 및 마킹 솔루션 532nm 녹색 레이저는 실리콘 웨이퍼를 드릴링할 때 터지는 것을 방지할 수 있습니다. 실리콘 웨이퍼 마이크로 홀, 막힌 홀 가공, 그린 레이저 모두 편리합니다. 실리콘 웨이퍼는 실리콘에서 정제되어 집적 회로 제조용 석영 반도체의 재료가 되는 긴 실리콘 잉곳으로 만들어집니다. 사진 제작, 연삭, 연마, 슬라이싱 및 기타 절차를 거친 후 폴리실리콘을 녹여 단결정에서 빼냅니다. 그런 다음 실리콘 잉곳을 얇은 웨이퍼로 절단하여 최종 제품을 형성합니다. 실리콘 웨이퍼의 스크라이빙 및 마킹 공정은 복잡하지만 RFH 그린 레이저에서는 간단한 작업입니다. RFH의 녹색 레이저 마킹을 사용하면 생산에서 일련의 작업을 계약할 ...

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