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유리 와인 잔 고객은 10개의 RFH 532nm 녹색 레이저를 구매합니다.
May 20 , 2021
유리 와인 잔 고객은 10개의 RFH 532nm 녹색 레이저를 구매합니다. 레드 와인 잔은 고급 와인 매장이나 가족 모임에서, 집에서 와인을 시음할 때나 호텔에서 저녁 식사를 할 때나 없어서는 안 될 컵이 되었습니다. 레드와인 잔에 각인이나 이미지는 고급스러운 맛을 알리고 반영하는 역할을 할 수 있습니다. RFH에서 개발 생산한 532nm 그린레이저는 레드와인잔 표면에 필요한 문자와 패턴을 새길 수 있으며, 레드와인잔에 표현하고자 하는 의도와 맛을 선명하게 표현할 수 있습니다. 또한 레이저 포인터로 표시된 문자와 이미지는 장기간 사용 및 스크러빙 후에도 원래 상태를 유지할 수 있습니다. 적포도주를 적포도주 잔에 넣은 후 액체를 통해 사용자의 눈에 직접 전달할 수도 있습니다. 녹색 레이저의 파장은...
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PI 필름 태양 전지의 피코초 레이저 식각
May 20 , 2021
PI 필름 태양 전지의 피코초 레이저 식각 태양광 박막전지는 크게 경질기판과 유연기판으로 나눌 수 있다. 플렉서블 박막형 태양전지는 유연한 소재(예: 스테인레스 스틸, 폴리이미드 등)로 만든 박막형 태양전지를 말합니다. 단단한 기판(예: 유리)의 박막 태양 전지와 비교할 때 유연한 박막 태양 전지는 유연하고 깨지기 쉽습니다. , 널리 사용되는 경량 및 기타 장점. 폴리이미드(PI)를 기판으로 하여 유연한 태양전지 필름을 절단하는 피코초 레이저 절단기를 소개합니다. 피코초 레이저의 펄스 폭은 매우 짧고 몇 피코초에 불과하며 피크 출력이 매우 높습니다. 재료와 상호 작용할 때 레이저 에칭 부...
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반도체 웨이퍼에 UV 레이저 절단기 적용
May 21 , 2021
반도체 웨이퍼에 UV 레이저 절단기 적용 최근 몇 년 동안 광전자 산업의 급속한 발전으로 고집적 및 고성능 반도체 웨이퍼에 대한 수요가 계속 증가하고 있습니다. 실리콘, 실리콘 카바이드, 사파이어, 유리 및 인듐 인화물과 같은 재료가 반도체 웨이퍼용 기판 재료로 널리 사용되어 왔다. 웨이퍼 통합이 크게 증가함에 따라 웨이퍼는 더 가볍고 얇아지는 경향이 있으며 많은 기존 처리 방법을 더 이상 적용할 수 없으므로 일부 프로세스에 레이저 스텔스 절단 기술이 도입되었습니다. 레이저 절단 기술에는 많은 고유한 장점이 있습니다. 1. 비접...
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IC 웨이퍼 반도체 자동 레이저 스크라이빙 머신의 가공 장점
May 22 , 2021
IC 웨이퍼 반도체 자동 레이저 스크라이빙 머신의 가공 장점 특히 비 집적 회로 웨이퍼 다이싱 분야에서 세계 칩 다이싱 시장의 더 큰 점유율. 다이아몬드 톱날(그라인딩 휠) 다이싱 방식은 현재 일반적인 웨이퍼 다이싱 방식입니다. , 전통적인 블레이드 다이싱은 쉽게 웨이퍼 파손으로 이어질 수 있으며 다이싱 속도가 느리고 다이싱 블레이드를 자주 교체해야 하며 이후 작업 비용이 높습니다. 새로운 다이싱 레이저인 레이저는 비접촉 방식으로 웨이퍼에 기계적 스트레스를 주지 않아 웨이퍼 손상이 적다. 레이저 포커싱의 장점으로 인해 포커싱 포인트는 서브 미크론 오더만큼 작을 수 있으므로 웨이퍼의 미세 ...
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반도체 산업에서 UV 레이저 절단 기술의 장점
May 22 , 2021
반도체 산업에서 UV 레이저 절단 기술의 장점 최근 몇 년 동안 장치 통합이 증가함에 따라 칩 크기와 절단 레인 폭이 그에 따라 축소되었습니다. 웨이퍼와 칩의 두께는 점점 얇아지고 있지만 반도체 재료의 취성으로 인해 전통적인 절단 방법은 웨이퍼의 전면과 후면에 기계적 응력을 발생시키고 고속 수류는 변형 압력을 가할 것입니다. 웨이퍼. Chipping이 발생하기 쉬운 Crystal 내부에 Stress Damage가 발생함과 동시에 Chip 오염이 발생하여 Chip의 기계적 강도가 저하됩니다. 초기 칩 엣지 크랙은 후속 패키징 공정이나 제품 사용 과정에서 더욱 확산되어 칩 파단을 일으켜 전기적 성능 저하로 이어질 수 있습니다. ...
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강화 유리 절단 방법
May 24 , 2021
자외선 레이저 | 녹색 레이저 | 자외선 레이저 | 자외선 dpss 레이저 | 나노초 레이저 | UV 레이저 소스 | 고체 레이저 안전 유리인 강화 유리는 깨졌을 때 파편으로 부서지지 않도록 설계되었습니다. 유리 파편은 위험하므로 강화 유리는 작은 조각으로 부서지도록 설계되어 더 안전합니다. 이 유형의 안전 유리는 가정 또는 생활 환경에서 광범위한 응용 분야를 제공합니다. 강화 유리는 견고하기 때문에 파손에 견딜 수 있습니다. 더 안전한 것 외에도 강화되지 않은 것에 비해 더 강한 것으로 알려져 있습니다. 이는 긁힘, 타격, 강풍, 충격 및 기타 극한 기상 조건을 견딜 수 있음을 의미합니다. 목차 [숨기기] 1 강화 유리는 어디에 사용됩니...
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강화 유리를 레이저 조각할 수 있습니까?
May 24 , 2021
자외선 레이저 | 녹색 레이저 | 자외선 레이저 | 자외선 dpss 레이저 | 나노초 레이저 | UV 레이저 소스 | 고체 레이저 레이저 조각기는 단단하고 평평한 표면을 절단하는 데 적합합니다. 따라서 많은 조각가들이 이 기계를 사용하여 디자인을 정교하게 조각합니다. 조각에 가장 많이 사용되는 평평한 표면 중 하나는 물론 유리입니다. 안경, 거울, 창문, 코스터 및 기타 다양한 액세서리에 새겨진 디자인을 볼 수 있습니다. 그러나 많은 종류의 유리가 있습니다. 일부는 자르고 조각하기가 매우 쉽지만 강화 유리는 또 다른 물고기 주전자입니다. 레이저 각인 가능한가요? 그래...
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2021년 최고의 레이저 절단기 및 조각기
May 24 , 2021
자외선 레이저 | 녹색 레이저 | 자외선 레이저 | 자외선 dpss 레이저 | 나노초 레이저 | UV 레이저 소스 | 고체 레이저 레이저 조각기는 단단하고 평평한 표면을 절단하는 데 적합합니다. 따라서 많은 조각가들이 이 기계를 사용하여 디자인을 정교하게 조각합니다. 조각에 가장 많이 사용되는 평평한 표면 중 하나는 물론 유리입니다. 안경, 거울, 창문, 코스터 및 기타 다양한 액세서리에 새겨진 디자인을 볼 수 있습니다. 그러나 많은 종류의 유리가 있습니다. 일부는 자르고 조각하기가 매우 쉽지만 강화 유리는 또 다른 물고기 주전자입니다. 레이저 각인 가능한가요? 그래...
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나노초 녹색 레이저는 자동차 플라스틱 부품을 마킹할 때 타지 않습니다.
May 24 , 2021
나노초 녹색 레이저는 자동차 플라스틱 부품을 마킹할 때 타지 않습니다. BYD 자동차 부품 제조업체가 RFH 532 녹색 레이저를 선택하는 이유는 무엇입니까? RFH 녹색 레이저는 자동차 유리 또는 플라스틱 부품의 표면에 필요한 그래픽과 단어를 표시할 수 있습니다. 녹색 레이저의 정밀한 포커싱 스폿이 매우 작고 가공 열 영향부가 작기 때문에 열 효과를 일으키거나 더 높은 가공 품질로 재료 번짐 문제를 일으키지 않습니다. 녹색 레이저의 빠른 속도와 고정밀 특성을 활용하면 과거 마킹 시간을 크게 단축할 수 있을 뿐만 아니라 에너지 소비를 줄이고 수명을 연장할 수 있습니다. 에너지 절약, 환경 보호, 오염 감소, 시간 단축 및 비용 절감은 자동차 생산 공정에서 드문 기술입니다. 자외선 레이저 &nbs...
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나노초 UV 레이저는 전자 담배 껍질을 멈추지 않고 고속으로 마킹합니다.
May 25 , 2021
나노초 UV 레이저는 전자 담배 껍질을 멈추지 않고 고속으로 마킹합니다. 전자담배 껍질에 표기해야 하는 브랜드 이미지와 단어는 전자담배의 품질을 강조하는 중요한 부분입니다. 과거의 잉크젯 코딩 기술은 더 이상 전자담배 표면 마킹에 적합하지 않습니다. 더 많은 제조업체가 RFH UV 레이저 마킹 기술을 선택하기 시작했습니다. 알렉스 전자담배의 브랜드 로고는 RFH UV 레이저로 직접 마킹됩니다. UV 코딩의 시각적 효과가 더 좋고 위조 방지 효과가 이전 기술을 훨씬 능가합니다. RFH UV 레이저로 이미지와 글자를 마킹하면 전자담배 표면에 글자와 그림을 선명하게 표시할 수 있고, 소비자의 눈길을 사로잡는 색상과 선명한 마킹 마크로 소비자에게 상기시킬 수 있으며, 장기간 사용해도 문지르...
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곡면 유리 또는 세라믹 표면에 녹색 또는 uv 레이저 마킹
May 26 , 2021
곡면 유리 또는 세라믹 표면에 녹색 또는 uv 레이저 마킹 취성 재료 산업의 점점 더 활발한 수요로 인해 새로운 제조 공정이 등장했습니다. 레이저 가공 취성 재료의 장점은 레이저 용접입니다. 가장자리 붕괴 및 미세 균열 없이 넓은 범위에서 밀봉 용접을 실현할 수 있으며 육안 검사로는 용접 영역을 볼 수 없어 광학 등급 갭 요구 사항의 공정 어려움을 극복합니다. 깨지기 쉬운 특성 때문에 일반적인 레이저 가공으로 미세 구멍을 가공하기가 매우 어렵습니다. 미세 홀 가공에 초고속 레이저를 사용하면 필름에 물리적인 접촉과 기계적 응력이 작용하지 않아 파단 발생이 적습니다. 초고속 레이저 스폿은 작고 가공 정밀도가 높아 < 10um의 코너 라디안을 실현할 수 있습니다. 마킹의 경우 곡면 유리 표면에 ...
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그룹 속도 일치 주파수 변환을 통한 고전력 피코초 딥 UV 소스
May 28 , 2021
심자외선(deep-UV)의 강력한 초단파 펄스는 기초 과학에서 산업 재료 가공에 이르기까지 다양한 응용 분야에 유용합니다. 그러나 기존의 접근 방식을 통해 고출력에 도달하는 것은 분산, 다광자 흡수 및 광학 손상이라는 세 가지 주요 문제로 인해 어렵습니다. 여기에서 우리는 그룹 속도 매칭에 최적화된
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