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곡면 유리 또는 세라믹 표면에 녹색 또는 uv 레이저 마킹
May 26 , 2021
곡면 유리 또는 세라믹 표면에 녹색 또는 uv 레이저 마킹 취성 재료 산업의 점점 더 활발한 수요로 인해 새로운 제조 공정이 등장했습니다. 레이저 가공 취성 재료의 장점은 레이저 용접입니다. 가장자리 붕괴 및 미세 균열 없이 넓은 범위에서 밀봉 용접을 실현할 수 있으며 육안 검사로는 용접 영역을 볼 수 없어 광학 등급 갭 요구 사항의 공정 어려움을 극복합니다. 깨지기 쉬운 특성 때문에 일반적인 레이저 가공으로 미세 구멍을 가공하기가 매우 어렵습니다. 미세 홀 가공에 초고속 레이저를 사용하면 필름에 물리적인 접촉과 기계적 응력이 작용하지 않아 파단 발생이 적습니다. 초고속 레이저 스폿은 작고 가공 정밀도가 높아 < 10um의 코너 라디안을 실현할 수 있습니다. 마킹의 경우 곡면 유리 표면에 ...
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uv 레이저 마킹 포장 산업
May 26 , 2021
레이저 기술은 포장 산업에 적용되었습니다. 예를 들어, 판매 관리를 위해 갑담배나 갑담배에 2차원 코드를 표시하고, 의료용 가방에 위조 방지 코드를 표시하고, 페트병에 제조일자를 표시하는 등. 모바일 네트워크 속도, 스마트폰 성능, 온라인 결제 기능의 발달은 QR코드의 대중화를 촉진시켰다. 빠르게 움직이는 소비재 산업에서도 QR 코드를 사용합니다. 제품은 위조 방지, 밀수 방지, 품질 추적 및 양방향 마케팅입니다. 레이저 코딩 기술의 지속적인 발전으로 국내 제약 산업의 제품 키트, 보드 요금, 약병, 약 백, 캡슐 및 라벨에 대한 제품 배치 번호 및 생산 날짜. 기간, 유효기간, 위조 방지 추적성(문자, 1차원 바코드, 2차원 코드) 등과 같은 레이저 마킹 애플리케이션이...
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섬유/co2/uv 레이저 마킹 기계 하드웨어
May 26 , 2021
섬유/co2/uv 레이저 마킹 기계 하드웨어 하드웨어 프로세스 산업에서 레이저의 적용은 점점 더 광범위해지고 있습니다. 레이저는 사람들이 다양한 종류의 재료에 고품질의 안전한 마킹을 하거나, 도구 모양을 자르거나, 심지어 다른 깊이의 다른 조각을 만드는 데 도움을 줍니다. 레이저 시스템의 사용은 많은 영역에서 구현될 수 있습니다. 원자재 및 완제품 생산 영역에서 예를 들어 일련 번호 또는 1D 및 2D 코드를 사용하여 시작부터 효율적이고 환경 친화적인 방식으로 표시할 수 있습니다. 이는 항상 완벽한 품질 보증과 명확한 식별을 보장합니다. 공구 생산 분야에서 레이저 시스템을 사용하여 연속적인 일련 번호, 1D 및 2D 코드 및 로고가 있는 공구를 표시할 수 있습니다. 또한...
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uv 레이저 마킹 머신에서 발견되는 일반적인 문제는 무엇입니까
May 25 , 2021
레이저 절단기/조각기의 가장 큰 문제는 유지 관리입니다. 모든 광학 장치를 깨끗하게 유지하고, 거울을 정렬하고, 베드 레벨을 유지하고, 움직이는 부품을 윤활 처리하는 작업은 지루하고 기술적이며 시간이 많이 소요될 수 있습니다. 절단 베드가 클수록 각 거울 사이의 거리가 멀어져 레이저 튜브(레이저가 생성되는 곳)에서 절단 영역으로 레이저를 전송하는 거울을 정렬하는 것이 더 어려워집니다. 레이저 절단기의 최대 성능과 수명을 위해 레이저가 항상 모든 거울의 정중앙에 닿도록 레이저를 정렬해야 합니다. 레이저 절단기를 구입할 때 다음 사항을 고려하십시오. 응용 프로그램은 무엇입니까? 사업? 취미(집)? 디자인 회사? 학교? 기계 공장? 기계를 하루 종일 가동해야 하는 애플리케이션의 경우 액체 냉각 기능이...
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UV 손전등이 박테리아/바이러스를 죽일 수 있습니까? UV 레이저?
May 25 , 2021
자외선 C 또는 UVC는 살균 특성으로 사용됩니다. 일반적으로 다섯 번째 또는 마지막 단계에서 다중 시스템 물 여과 장치의 일부로 UVC 하위 단위를 찾을 수 있습니다. UVC 손전등은 없을 것 같지만 누구나 만들 수 있을 것 같습니다. 살균 또는 살균 목적으로 사용하려는 경우 멋지고 쉽게 들리지만 그 이상이 필요합니다. 천장에 매달린 UVC 살균 장치는 학교와 대학에서 구현되고 있으며 산업 및 사무실에서 매우 가능성이 높습니다. 이러한 UVC 장치는 보고된 바와 같이 밤에 켜져 해당 구역이 비어 있는 동안 소독해야 합니다. UV 손전등에는 특정한 목적이 있습니다. 그 목적은 박테리아와 바이러스를 죽이는 것이 아닙니다. 이들은 깨끗해야 하는 항목의 지문, 잔류물 또는 오염 물질을 찾...
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2021년 최고의 레이저 절단기 및 조각기
May 24 , 2021
자외선 레이저 | 녹색 레이저 | 자외선 레이저 | 자외선 dpss 레이저 | 나노초 레이저 | UV 레이저 소스 | 고체 레이저 레이저 조각기는 단단하고 평평한 표면을 절단하는 데 적합합니다. 따라서 많은 조각가들이 이 기계를 사용하여 디자인을 정교하게 조각합니다. 조각에 가장 많이 사용되는 평평한 표면 중 하나는 물론 유리입니다. 안경, 거울, 창문, 코스터 및 기타 다양한 액세서리에 새겨진 디자인을 볼 수 있습니다. 그러나 많은 종류의 유리가 있습니다. 일부는 자르고 조각하기가 매우 쉽지만 강화 유리는 또 다른 물고기 주전자입니다. 레이저 각인 가능한가요? 그래...
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IC 웨이퍼 반도체 자동 레이저 스크라이빙 머신의 가공 장점
May 22 , 2021
IC 웨이퍼 반도체 자동 레이저 스크라이빙 머신의 가공 장점 특히 비 집적 회로 웨이퍼 다이싱 분야에서 세계 칩 다이싱 시장의 더 큰 점유율. 다이아몬드 톱날(그라인딩 휠) 다이싱 방식은 현재 일반적인 웨이퍼 다이싱 방식입니다. , 전통적인 블레이드 다이싱은 쉽게 웨이퍼 파손으로 이어질 수 있으며 다이싱 속도가 느리고 다이싱 블레이드를 자주 교체해야 하며 이후 작업 비용이 높습니다. 새로운 다이싱 레이저인 레이저는 비접촉 방식으로 웨이퍼에 기계적 스트레스를 주지 않아 웨이퍼 손상이 적다. 레이저 포커싱의 장점으로 인해 포커싱 포인트는 서브 미크론 오더만큼 작을 수 있으므로 웨이퍼의 미세 ...
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태양 전지에 대한 레이저 절단 기술의 응용 전망
May 22 , 2021
태양 전지에 대한 레이저 절단 기술의 응용 전망 박막 태양 전지 제품은 결정질 실리콘 박막 전지와 기타 박막 전지의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 전자는 단결정 실리콘 셀과 다결정 실리콘 셀을 포함합니다. 웨이퍼 절단은 단결정 실리콘 셀 생산의 핵심입니다. 와이어 커팅은 일반적으로 슬라이싱에 사용됩니다. 와이어 절단은 다소 효율적이지만 실리콘 웨이퍼의 두께가 두껍고 절단 평탄도가 좋지 않으며 가장자리가 깨지기 쉽습니다. 와이어 절단 기술과 비교하여 레이저 절단은 비접촉 가공 및 무 응력을 채택하므로 절단면이 평평하고 증기가 손실되지 않으며 웨이퍼 구조를 손상시키지 않아 수율을 향...
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레이저 커팅 솔라 PI 필름 스크린의 장점
May 20 , 2021
레이저 커팅 솔라 PI 필름 스크린의 장점 현재 주류 태양광 스크린 공정은 노출 방법을 사용하여 감광성 재료에 전극 패턴을 만드는 것입니다. 레이저 커팅은 업계의 원가절감과 효율성 향상에 기여하는 혁신적인 스크린 가공 기술입니다. 전통적인 노출 스크린 프로세스와 비교하여 레이저 커팅 스크린은 다음과 같은 장점이 있습니다. ● 스크린 수명 : 감광성 소재 대신 PI 소재를 사용하여 내마모성이 우수한 스크린 판을 만듭니다. 고급 2회 인쇄 기술을 사용하면 스크린 플레이트의 수명이 2배 이상 증가하여 단일 셀의 스크린을 직접 줄일 수...
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PI 필름 태양 전지의 피코초 레이저 식각
May 20 , 2021
PI 필름 태양 전지의 피코초 레이저 식각 태양광 박막전지는 크게 경질기판과 유연기판으로 나눌 수 있다. 플렉서블 박막형 태양전지는 유연한 소재(예: 스테인레스 스틸, 폴리이미드 등)로 만든 박막형 태양전지를 말합니다. 단단한 기판(예: 유리)의 박막 태양 전지와 비교할 때 유연한 박막 태양 전지는 유연하고 깨지기 쉽습니다. , 널리 사용되는 경량 및 기타 장점. 폴리이미드(PI)를 기판으로 하여 유연한 태양전지 필름을 절단하는 피코초 레이저 절단기를 소개합니다. 피코초 레이저의 펄스 폭은 매우 짧고 몇 피코초에 불과하며 피크 출력이 매우 높습니다. 재료와 상호 작용할 때 레이저 에칭 부...
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