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플라스틱, 레이저 각인을 얻을 수 있는 가장 저렴하고 좋은 곳은 어디입니까?
May 13 , 2021
플라스틱, 레이저 각인을 얻을 수 있는 가장 저렴하고 좋은 곳은 어디입니까? 이 질문에 대한 "올바른" 답변은 정확히 수행해야 하는 작업에 따라 달라집니다. 당신이 설명하는 것은 산업용 제조업체의 경우 여전히 상대적으로 단기적이며 레이저 절단/각인은 인쇄와 매우 유사하다는 것입니다. 설정은 어려운 부분이며 나머지는 주로 실행하는 것입니다. 공급업체를 물색하기 전에 답변할 수 있어야 하는 질문은 다음과 같습니다. -만들었으면 하는 부분은? -어떤 재료(들)를 각인하고 싶다고 생각하십니까? (일부 플라스틱은 일부 작업장에서 편안하게 작업할 수 없는 연기를 생성하기 때문에 이것은 레이저 절단에 중요합니다.) - 프로젝트의 어느 정도까지 스스로 할 생각인가? 완성된 아트워크를 적절한 형식으로 ...
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나노초 고체 레이저는 플라스틱 제어판의 마킹 문제를 해결합니다.
May 14 , 2021
나노초 고체 레이저는 플라스틱 제어판의 마킹 문제를 해결합니다. 최근에 저는 새로운 고객인 Zhou 씨로부터 상담을 받았습니다. "가전 제품의 정밀 전자 부품을 레이저 마킹할 때 몇 가지 문제가 발생했습니다. 다른 부품과 함께 미리 설치되어 있고, 열감도가 높으며, 레이저 가공을 하면 과도한 정전기가 발생하기 쉽고 다른 부품에 손상을 주기 쉽습니다. 현재 해결책을 찾고 있다. 기술적인 측면에서 일단 문제를 해결하면 대규모로 적용될 것"이라고 말했다. RFH는 "올바른 회사를 찾았습니다"라고 대답했습니다. 국내외 교수, 전문가, 의사로 구성된 레이저 연구개발팀이 13년간의 개발 끝에 가공에 미치는 열 영향이 매우 적은 파장 355nm의 0.01mm 고정밀 자외선 레이저를 개발, 생산했...
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고급 산업에 UV 레이저 절단기 적용
May 14 , 2021
고급 산업에 UV 레이저 절단기 적용 자외선 레이저의 점진적인 성숙과 안정성으로 인해 레이저 가공 산업은 적외선 레이저에서 자외선 레이저로 전환되었습니다. 동시에 자외선 레이저의 응용이 점점 더 대중화되고 있으며 레이저 응용 분야는 더 넓은 분야로 이동하고 있습니다. 자외선 레이저 웨이퍼 절단, 사파이어 기판의 표면이 단단하고 일반 커터 휠로 절단하기 어렵고 마모가 크고 수율이 낮으며 절단 경로가 30μm보다 커서 사용 면적은 줄어들지만 제품의 생산량도 줄어듭니다. 청색 및 백색 LED 산업에 힘 입어 사파이어 기판 웨이퍼 절단에 대한 수요가 크게 증가했으며 생산성 및 완제품 품질 향상을 위해 더 높은 요구 사항이 제기되었습니다. &n...
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PCB 회로 기판에 UV 레이저 절단기 적용
May 14 , 2021
PCB 회로 기판에 UV 레이저 절단기 적용 자외선 레이저 절단기는 미세 정밀 가공 분야에서 중요한 도구입니다. 그것은 응용 시장의 넓은 범위를 가지고 있습니다. 항공 우주, 자동차 제조, 휴대폰 제조에서 초정밀 기기 및 미터에 이르기까지 탁월한 성능을 발휘하며 첨단 기술의 대표적인 과학 기술 성과를 나타냅니다. . 특히 우리나라의 광범위한 소비자 시장에서 UV 레이저 절단기에 좋은 시장 환경을 제공합니다. 레이저 기술의 지속적인 발전으로 UV 레이저 커팅 머신에 대한 기술 지원을 제공합니다. UV 레이저 절단기의 적용은 또한 더 넓은 범위의 적용을 향해 나아가고 있습니다. 제조 시장이 확장됩니다. PCB 회로 기판 UV ...
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회로 기판 산업에서 피코초 레이저 커팅 머신의 적용
May 14 , 2021
회로 기판 산업에서 피코초 레이저 커팅 머신의 적용 피코초 레이저 절단기의 원리는 레이저에서 방출된 레이저 빛을 고출력 밀도 레이저 빔으로 집속시키는 것입니다. 레이저 빔이 공작물 표면을 조사하면 공작물이 융점 또는 끓는점에 도달하고 빔과 동축인 고압 가스가 녹습니다. 또는 기화된 금속이 날아가고 빔이 공작물에 대해 상대적으로 이동함에 따라 재료는 결국 절단 목적을 달성하기 위해 슬릿을 형성합니다. 피코초 레이저 커팅 머신은 회로 기판 산업에서 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다: 고성능 녹색/보라색 레이저 사용, 우수한 빔 품질, 작은 초점 스폿, 균일한 전력 분배, 다양한 고복잡성 회로 기판, 유연한 회로 기판 및 소프트를 처리할 수 있습니다....
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플라스틱 레이저 마킹의 경우 3W5W UV 레이저를 선택할 수 있습니다.
May 17 , 2021
플라스틱 레이저 마킹의 경우 3W5W UV 레이저를 선택할 수 있습니다. 레이저는 크게 파이버 레이저, 이산화탄소 레이저, 자외선 레이저로 분류된다. 일부 플라스틱은 레이저 광을 흡수하기 때문에 마킹하기 쉬운 반면 일부 플라스틱은 레이저 광을 흡수하지 않아 레이저 광으로 마킹할 수 없습니다. 레이저의 흡수율은 파장의 함수입니다. 따라서 동일한 레이저 강도에서 서로 다른 플라스틱은 서로 다른 품질 마크를 얻게 됩니다. 예를 들어, 일부 유색 고밀도 폴리에틸렌 및 폴리카보네이트는 UV 레이저를 사용할 때 첨가제를 추가하지 않고도 이상적인 마크를 얻을 수 있습니다. CO2 레이저로 마킹할 때 특별한 첨가물을 첨가하지 않으면 조각이 잘 되지 않습니다. 또한 소성 열화, 균열 및 표면 캐비티...
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UV 레이저 마킹 플라스틱, 흰색\검정\그래픽 및 텍스트를 표시할 수 있으며 표시가 명확합니다.
May 17 , 2021
UV 레이저 마킹 플라스틱, 흰색\검정\그래픽 및 텍스트를 표시할 수 있으며 표시가 명확합니다. 레이저는 크게 파이버 레이저, 이산화탄소 레이저, 자외선 레이저로 분류된다. 일부 플라스틱은 레이저 광을 흡수하기 때문에 마킹하기 쉬운 반면 일부 플라스틱은 레이저 광을 흡수하지 않아 레이저 광으로 마킹할 수 없습니다. 레이저의 흡수율은 파장의 함수입니다. 따라서 동일한 레이저 강도에서 서로 다른 플라스틱은 서로 다른 품질 마크를 얻게 됩니다. 예를 들어, 일부 유색 고밀도 폴리에틸렌 및 폴리카보네이트는 UV 레이저를 사용할 때 첨가제를 추가하지 않고도 이상적인 마크를 얻을 수 있습니다. CO2 레이저로 마킹할 때 특별한 첨가물을 첨가하지 않으면 조각이 잘 되지 않습니다. 또한 소성 열화...
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초박형 금속박에 피코초 레이저 절단기 적용
May 17 , 2021
초박형 금속박에 피코초 레이저 절단기 적용 초박형 금속 재료, 동박, 스테인리스 강박, 티타늄 합금 박, 니켈 합금 박 및 기타 재료 가공 도구 분야에서는 다이 커팅 또는 화학 에칭으로 실현됩니다. 특히 5G에서 수요가 지속적으로 개선됨에 따라 항공 우주, 위성 및 기타 분야의 높은 기준에 따라 전통적인 장인 정신 모델은 점차 약세를 보였습니다. 예를 들어, 다이 커팅은 제품 성능에 영향을 미치는 변형 및 버 잔류물을 생성합니다. 화학 에칭은 특히 다중 사양 재료의 가공을 위해 스크린이 필요하며 많은 유형의 제품 처리에 도움이 되지 않는 많은 수의 스크린이 필요합니다. 또한 화학적 에칭 환경 오염은 특히 환경 보호 통제의 압력 하에서 더욱 심각합니다. 점점 더 많은 화학 에칭 처리 공...
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자외선 레이저 절단기는 가장 일반적으로 사용되는 장비입니다.
May 17 , 2021
자외선 레이저 절단기는 미세 정밀 레이저 가공 분야에서 가장 일반적으로 사용되는 장비입니다. 주로 정밀 레이저 절단, 저항 조정, 에칭, 스크라이빙, 드릴링 및 기타 응용 분야에 사용됩니다. 그것은 일반적으로 3C 전자, 의료, 광전지, 자동차, 항공 우주 및 기타 여러 분야에서 사용됩니다. 일반적인 절단 응용 재료에는 PCB, FPC, IC, PI 필름, PET 필름, 초박형 금속, 유리, 실리콘 웨이퍼, 세라믹 및 기타 재료가 포함됩니다. 자외선 레이저 절단기로 재료를 가공할 수 있는지 여부와 가공 요구 사항을 충족할 수 있는지 여부를 측정하는 주요 요인은 자외선 레이저 절단기의 기술 매개변수입니다. 자외선 레이저 절단기의 처리 방법은 검류계를...
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플렉서블 스크린에 피코초 레이저 절단기 적용
May 17 , 2021
플렉서블 스크린에 피코초 레이저 절단기 적용 이른바 플렉서블 스크린은 자유롭게 구부리고 접을 수 있는 스크린을 말한다. 새로운 분야로서 플렉서블 스크린은 가공 공정에서 많은 문제에 직면하고 있으며 가공 기술에 대한 요구 사항이 더 높습니다. 전통적인 취성 재료 처리와 비교할 때 OLED 디스플레이 화면은 품질과 수율을 보장하기 위해 복잡한 레이어링 메커니즘으로 인해 제조 공정에서 가장 정밀하게 처리되어야 합니다. 이러한 높은 요구 사항 및 고정밀 가공 조건을 충족하기 위해 레이저 절단 기술이 현재 최선의 선택입니다. 레이저는 피코초에서 펨토초의 시간 간격으로 빛 에너지를 집중시킬 수 있으며, 초미세 공간 영역으로 빛을 집중시킬 수 있습니다. 매우 높은 피크 출...
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웨이퍼 절단을 위해 UV 레이저 절단기를 선택하는 이유
May 17 , 2021
웨이퍼 절단을 위해 UV 레이저 절단기를 선택하는 이유 대부분의 반도체 재료는 자외선 대역에서 빛을 잘 흡수합니다. 다른 파장 대역에서 단결정 실리콘의 흡수를 예로 들어 보겠습니다. 자외선 대역의 레이저 가공을 사용하여 반도체 재료를 가공할 때 자외선의 초점이 좁기 때문에 광자 에너지가 상대적으로 높습니다. 높으면 재료의 화학적 결합을 끊을 수 있습니다. 제품이 차지하는 공간의 부피는 급속도로 팽창하고, 결국 벌크 폭발의 형태로 모체를 쏘아 분리하고 과잉 에너지를 빼앗는다. 핫 존은 거의 영향을 미치지 않습니다. 이 공정에서는 열이 발생하지 않기 때문에 자외선 레이저 가공을 '냉간 가공'이라고도 합니다. 절단이 완료된 후 각 칩은 해당 분할 프로세스에 의해 분리됩니다. &...
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피코세컨드 레이저 절단기는 박막 태양 전지 개발을 돕습니다.
May 18 , 2021
피코세컨드 레이저 절단기는 박막 태양 전지 개발을 돕습니다. 모든 태양광 박막 전지 재료 중에서 CIGS(구리 인듐 갈륨 셀레늄) 전지는 가시광선에 대한 흡수 계수가 가장 높으며, 기존의 결정질 실리콘 태양 전지보다 원자재 소비량이 훨씬 적습니다. 고효율 및 고비용 결정질 실리콘 태양전지 및 저효율 및 저비용 비정질 실리콘 태양전지에 비해 CIGS 태양전지는 고효율, 저비용 및 장수명이라는 여러 장점을 가지고 있습니다. 태양광 발전 비용 절감에 가장 유망한 고효율이다. 박막형 태양 전지는 우리나라의 풍부한 인듐 자원을 최대한 활용할 수 있으며 국가 규정 및 장려 조항을 진정으로 준수하는 중국 국가 조건에 적합한 재생 에너지 기술입니다. ...
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