3W,5W,10W uv laser
  • 나노초 고체 레이저는 휴대 전화 강화 유리 필름 절단에 능숙합니다. Jan 26 , 2021
    나노초 고체 레이저는 휴대 전화 강화 유리 필름 절단에 능숙합니다.   과거의 전통적인 기술에서 휴대폰 강화 유리 필름은 일반적으로 CNC 조각 기계로 절단되지만 절단 속도는 매우 느리고 시간당 약 10 장으로 추정되며 과도한 손실, 노동력 소모, 낮은 생산 능력 및 고비용. UV 레이저 기술의 대중화로 이제 휴대폰 강화 유리 필름을 절단하고 UV 레이저 절단은 기본적으로 CNC 절단을 대체했습니다. RFH 세이코는 휴대폰 강화유리 필름용 UV 레이저 커팅 장비의 표준 구성인 8W-10W 엑설런트 II 355 시리즈 수냉식 UV 레이저를 12년간 개발, 생산해왔다. 전반적으로 안정적이고 내구성이 있으며 효율적입니다. 각 매개변수를 면밀히 살펴보면 훨씬 더 칭찬할 만합니다. 펄스 폭 <16ns@...
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  • RFH ULTRAVIOLET UV LASER MARKING ENGRAVING 전원 켜는 방법 Jan 29 , 2021
    RFH ULTRAVIOLET UV LASER MARKING ENGRAVING 전원 켜는 방법  
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  • 콜드 레이저 선택: 그린 레이저 마킹 VS. UV 레이저 마킹 Jan 29 , 2021
    콜드 레이저 선택: 그린 레이저 마킹 VS. UV 레이저 마킹   적외선 레이저 마킹 시스템의 대안을 고려하고 있다면 아마도 UV 레이저 마킹 기계와 녹색 마킹 레이저에 대한 연구를 수행했을 것입니다. 이러한 기술은 모두 부드러운 제품을 마킹하는 데 사용된다는 점에서 유사합니다. 그러나 최종 결정을 내릴 때 고려해야 할 몇 가지 중요한 차이점도 있습니다.    UV 레이저는 종종 마이크로 레벨의 복잡하고 정밀한 마킹에 사용됩니다. 집중된 파장은 높은 빔 강도와 작은 스폿 크기를 허용합니다.   녹색 및 UV 레이저는 모두 적외선 레이저보다 적은 에너지를 방출합니다. 그러나 적외선 레이저가 효과적으로 마킹하지 못하는 경우 제 경험상 녹색 레이저가 논리적인 다음 단계입니다. ...
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  • 부드러운 소재의 레이저 마킹 및 조각을 위한 보다 효율적인 솔루션 Jan 29 , 2021
    실리콘, 세라믹, 유리 및 얇은 금속과 같은 연질 재료를 레이저 조각하는 것은 오랫동안 제조업체에게 어려운 과제였습니다. 대부분의 단파장 레이저(또는 "차가운" 레이저)는 빠른 마킹에 필요한 전력이 부족하지만 MECCO는 최근 부드럽거나 열에 민감한 재료를 더 효율적으로 마킹해야 하는 제조업체를 위한 새로운 마킹 솔루션 제품을 발표했습니다.   20W SMARTmark® 녹색 레이저 마킹기는 녹색 레이저 시장에서 사용할 수 있는 최고의 출력을 제공합니다. 그 결과 경쟁사보다 더 빠른 마킹 속도와 MECCO의 우수한 마킹 성능이 결합되었습니다.   전통적으로 더 부드러운 재료를 마킹하거나 제판하는 것은 제조업체에게 많은 어려움을 안겨주었습니다. 부품 표면의 손상이나 변경을 방지하기 위해 이러...
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  • 레이저 마킹 장비 제공업체에 문의해야 할 15가지 질문 Feb 02 , 2021
    영구 마킹, 에칭 및 조각 기술은 오늘날 제조 회사의 필수 요소가 되었습니다. 추적 기능을 사용하면 산업 환경 전반에 걸쳐 보다 효과적으로 제어할 수 있으므로 생산성과 수익성이 향상되는 동시에 위조를 줄이는 데 도움이 됩니다. 심지어 제품이 IIoT에 연결되도록 보장할 수도 있습니다. 레이저, 도트핀 또는 기타 마킹 솔루션 등 애플리케이션에 적합한 장비를 선택하는 것이 중요하지만 올바른 공급업체를 선택하는 것도 중요합니다. 기계가 다운되면 누가 서비스를 제공합니까? 최적의 장기적 솔루션을 찾기 위해 작업의 진화하는 요구 사항을 누가 처리할 것입니까? 마킹 장비 제공업체를 선택할 때 선택할 수 있는 옵션이 많습니다. 따라서 결정하기 전에 능력, 서비스 제안, 경험 및 고객 서비스를 기반으로 올바른 질문을 해야...
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  • UV 레이저 마킹 머신을 사용할 수 있습니까? Feb 02 , 2021
    "마킹 레이저 기계를 다른 용도로 사용할 수 있습니까?" 이 기술이 얼마나 다재다능할 수 있는지 알게 되면 놀랄 것입니다. 식별 및 추적을 위해 제품 및 부품을 영구적으로 마킹하는 것 외에도 더 적은 장비로 더 짧은 시간에 더 많은 작업을 수행하는 데 도움이 되는 몇 가지 다른 유용한 응용 프로그램이 있습니다. 적용 범위는 두 가지 주요 요소에 따라 달라집니다. 1) 보유한 레이저 기계의 유형과 2) 해당 기계의 성능. 투자를 극대화하기 위해 몇 가지 대체 레이저 마킹 용도를 살펴보겠습니다. 금속 절단 다이아몬드만큼 단단하지는 않지만 금속은 지구상에서 가장 강한 재료 중 하나입니다. 고출력 파이버 레이저(1064nm의 파장에서 실행)는 일련 번호, 바코드, 2D 데이터 매트릭스 및 그래픽과 함께 다양한 재료...
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  • UV 레이저 마킹으로 시간과 비용을 절약할 수 있는 6가지 방법 Feb 02 , 2021
    마킹 및 제판 기술은 최근 몇 년 동안 많은 발전을 이루었습니다. 최신 레이저 각인 기능을 통해 제조업체는 부품을 더 빠르고 쉽게 식별하고 제조 공정을 통해 추적하고 원산지까지 추적할 수 있습니다.   그리고 규제와 고객 요구가 사상 최고에 달하는 시대에 추적 시스템은 현재와 미래의 위험으로부터 회사를 보호하기 위한 투자인 보험과 같습니다. 점점 더 많은 제조업체와 공급업체에게 이러한 위험에는 결함 있는 재료, 생산 비효율성, 재고 관리 부족, 위조 및 제품 리콜이 포함됩니다.   성공적인 추적 시스템을 위해서는 세 가지 주요 기준이 필요합니다. 고유 식별자의 형태로 부품에 영구적이고 읽을 수 있는 표시, 일반적으로 제조 데이터(로트 번호, 일련 번호 등)가 포함된 1D 또는 2D 바코드 ...
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  • RFH 355nm 모든 고체 UV 레이저 절단 실리콘 웨이퍼 Feb 04 , 2021
    RFH 355nm 모든 고체 UV 레이저 절단 실리콘 웨이퍼 RFH 355nm UV 레이저는 열 효과가 거의 없으며 실리콘 웨이퍼 절단에 사용됩니다. 자외선 레이저는 미세 절단과 빠른 절단 속도로 실리콘 웨이퍼를 절단합니다. RFH 나노초자외선 레이저: 좋은 기술이 좋은 실리콘 웨이퍼를 만들고 좋은 실리콘 웨이퍼가 강국의 마이크로일렉트로닉스 기술을 만든다 오늘날 RFH 레이저 편집기는 모든 사람에게 매우 강력한 재료를 소개합니다. 그 원소는 지각에서 두 번째로 풍부한 원소로 전체 질량의 26.4%를 차지하며 산소(49.4%) 다음으로 두 번째입니다. 그것은 우리 일상 생활의 모든 곳에서 볼 수 있으며 매우 중요한 역할을 합니다. 그것은 반도체 실리콘 장치의 제조입니다. 태양 전지의 중요한 원료는 항공 우주,...
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  • 355nm UV 레이저는 열 효과가 거의 없으며 실리콘 웨이퍼 절단에 사용됩니다. Feb 04 , 2021
    RFH 355nm UV 레이저는 열 효과가 거의 없으며 실리콘 웨이퍼 절단에 사용됩니다. 자외선 레이저는 미세 절단과 빠른 절단 속도로 실리콘 웨이퍼를 절단합니다. RFH 나노초자외선 레이저: 좋은 기술이 좋은 실리콘 웨이퍼를 만들고 좋은 실리콘 웨이퍼가 강국의 마이크로일렉트로닉스 기술을 만든다 오늘날 RFH 레이저 편집기는 모든 사람에게 매우 강력한 재료를 소개합니다. 그 원소는 지각에서 두 번째로 풍부한 원소로 전체 질량의 26.4%를 차지하며 산소(49.4%) 다음으로 두 번째입니다. 그것은 우리 일상 생활의 모든 곳에서 볼 수 있으며 매우 중요한 역할을 합니다. 그것은 반도체 실리콘 장치의 제조입니다. 태양 전지의 중요한 원료는 항공 우주, 산업, 농업 및 국방에 없어서는 안될 재료입니다. 실리콘입니...
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  • 자외선 레이저는 미세 절단과 빠른 절단 속도로 실리콘 웨이퍼를 절단합니다. Feb 04 , 2021
    자외선 레이저는 미세 절단과 빠른 절단 속도로 실리콘 웨이퍼를 절단합니다. RFH 나노초자외선 레이저: 좋은 기술이 좋은 실리콘 웨이퍼를 만들고 좋은 실리콘 웨이퍼가 강국의 마이크로일렉트로닉스 기술을 만든다 오늘날 RFH 레이저 편집기는 모든 사람에게 매우 강력한 재료를 소개합니다. 그 원소는 지각에서 두 번째로 풍부한 원소로 전체 질량의 26.4%를 차지하며 산소(49.4%) 다음으로 두 번째입니다. 그것은 우리 일상 생활의 모든 곳에서 볼 수 있으며 매우 중요한 역할을 합니다. 그것은 반도체 실리콘 장치의 제조입니다. 태양 전지의 중요한 원료는 항공 우주, 산업, 농업 및 국방에 없어서는 안될 재료입니다. 실리콘입니다. 규소의 함량은 높지만 주로 규산염이나 이산화규소의 형태로 존재하며 원소 물질은 거의 ...
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  • 올바른 UV 레이저 마킹 기술을 어떻게 선택합니까? Feb 04 , 2021
    레이저 부품 마킹 기술은 자동차에서 항공 우주 및 의료 산업에 이르기까지 모든 제조 영역에서 점점 더 중요해지고 있습니다. 이는 수명 주기 동안 제품을 추적할 수 있어야 하는 제조업체 및 연방 규정의 수요가 증가하고 있기 때문입니다.   MECCO에서 받는 가장 일반적인 질문 중 하나는 "내 애플리케이션에 적합한 마킹 기술을 어떻게 선택합니까?"입니다. 사실 마킹 및 제판 기술은 만능 솔루션이 아니며 애플리케이션에 가장 적합한 솔루션을 선택하는 데는 여러 가지 요소가 있습니다. 따라서 공장을 위한 마킹 장비에 대규모 투자를 하기 전에 최고의 레이저 기술을 선택하는 데 도움이 되는 세 가지 주요 고려 사항이 있습니다.   1. 재료 첫 번째 고려 사항은 마킹할 재료의 유형입니다. 우리는 재료...
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  • 고품질 레이저 마크를 어떻게 보장합니까? Feb 04 , 2021
    사용하는 마킹 기술이나 각인하는 재료에 관계없이 고품질 마킹은 추적 가능성 개선, 위조 최소화, 산업 규정 준수 및 품질 향상의 핵심입니다.   엔지니어에게 자주 묻는 질문 중 하나는 "고품질 마크를 어떻게 보장합니까?"입니다. 일관되게 명확하고 읽기 쉬운 표시를 얻으려면 무엇보다 예방적 유지보수 프로그램을 지속적인 개선 노력의 일부로 만들어 향후 비용이 많이 드는 낭비와 가동 중단을 방지하는 것이 중요합니다. 그러나 흐리거나 해독할 수 없거나 수준 이하의 표시가 있는 경우 다음과 같은 몇 가지 방법으로 문제를 해결할 수 있습니다.   초점 거리 측정 마크 저하가 보이면 가장 먼저 확인해야 할 사항 중 하나는 초점 거리입니다. 초점 거리는 마킹하려는 물체 또는 마킹 평면에서 레이저 렌즈까지...
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