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플라스틱 절단용 UV 레이저
Apr 16 , 2021
레이저를 사용하여 플라스틱을 절단하면 다양한 유형의 폴리머에서 정확하고 빠르며 반복 가능한 절단이 가능합니다. 기존 절단 방법에 비해 레이저 시스템은 정밀한 레이저 제어, 높은 정확도 및 속도와 같은 많은 이점을 제공합니다. 기타 포함: 비접촉 절단. 레이저는 청소, 날카롭게 하기 및 커팅 블레이드 교체를 제거합니다. 작은 커프 폭. 집중되고 국소화된 레이저 에너지는 매우 좁은 절단을 생성합니다. 유연성. 파트를 변경하지 않고 패턴을 전환합니다. 절단 패턴을 변경하는 것은 새 그래픽 파일을 업로드하는 것만큼 간단합니다. 실시간 처리. 당사 기계는 생산 라인을 따라 이동하면서 패턴을 절단하여 속도와 유연성을 높입니다. 행동 양식 많은 레이저 유형이 플라스틱을 절단할 수 있습니다. 가장자리 요구 사항과 절단 속...
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강화 유리 천공용 532nm 레이저 마커 케이스
Apr 20 , 2021
강화 유리 천공용 532nm 레이저 마커 케이스
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제약 정제를 위한 안전한 위조 방지 레이저 마킹
Apr 26 , 2021
단순한 브랜드 또는 제품 식별자로 태블릿을 표시하는 것만으로는 더 이상 충분하지 않습니다. 이제 귀하의 의약품이 손상 없이 안전하게 의사와 환자에게 전달되도록 조치를 취해야 합니다. 코팅을 적용하기 전에 정제에 식별 표시를 추가하는 것은 입증된 위조 방지 조치입니다. 레이저 태블릿 마킹 시스템은 이 프로세스에 필수적이므로 배치와 약물 사이에서 빠르고 쉽게 마킹을 변경할 수 있습니다. 당사의 태블릿 마킹 시스템은 고유한 패턴, 2D 코드, 만료일, 로고 및 기타 문자를 태블릿에 영구적으로 표시하여 의약품 위조를 방지합니다. 캐플릿에서 소프트 젤에 이르기까지 제품의 품질이나 안전성에 악영향을 미치지 않으면서 다양한 정제 유형과 크기를 표시합니다. 위조 방지 시스템을 독립형 태블릿 마커로 구축하거나 태블릿 드릴러...
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제약 정제를 위한 빠르고 유연한 레이저 마킹
Apr 26 , 2021
제약 제조가 계속 발전함에 따라 쉽게 적용할 수 있고 구현하기 쉬운 도구가 필요합니다. 태블릿 마킹 시스템은 정보를 신속하게 변경할 수 있어야 합니다. 즉, 생산 중단 없이 다양한 모양과 크기에 맞게 조정할 수 있어야 합니다. 잉크 마킹 방법은 번질 수 있고 태블릿과 접촉할 수 있으며 정기적인 유지 관리가 필요하므로 제조 공정에 추가 단계가 추가됩니다. 여기에 명백하고 은밀한 위조 방지 마크에 대한 증가하는 산업 요구 사항을 추가하면 레이저 마킹의 이점이 분명해집니다. 기존의 잉크 마킹과 달리 제약 레이저 마킹 시스템을 사용하면 마킹을 빠르고 쉽게 변경할 수 있습니다. 그들은 정제 및 캡슐과 접촉하지 않으며 다양한 모양과 크기에 쉽게 적응할 수 있습니다. 태블릿 드릴링 시스템에 레이저 마킹 추가 이제 태블릿...
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제약 정제 드릴링을 위한 고속의 안정적인 레이저 시스템
Apr 26 , 2021
레이저 드릴링은 제약 정제에 1밀리미터 미만의 구멍을 만드는 검증되고 경제적으로 실행 가능한 방법입니다. 이러한 개구는 현대 약물 전달 시스템에서 중요한 역할을 하며, 투약 빈도 감소, 혈중 약물 농도 일관성 달성, 맞춤형 전달 프로필 활성화와 같은 많은 건강상의 이점을 제공합니다. 삼투성 약물 전달 시스템은 약물이 체내로 방출되는 것을 제어하기 때문에 특히 유용합니다. 이러한 시스템을 위한 약학 정제는 난소화성 코팅, 약물, 가능한 두 번째 코팅 및 더 많은 약물을 포함하여 여러 층으로 만들어집니다. 레이저는 다양한 층을 뚫고 약물을 위장으로 방출하는 구멍 또는 구멍 패턴을 생성합니다. 구멍의 크기와 수를 변경하여 약물 방출을 측정할 수 있습니다. 시간 방출 약물 치료에 레이저 드릴링이 중요한 이유 레이저...
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스포츠 장비용 영구 레이저 마킹 및 조각
Apr 27 , 2021
레이저 마킹 골프 클럽에서 안경 렌즈에 이르기까지 스포츠 용품은 대부분의 다른 소비자 제품과는 달리 마모되어 잉크, 몰드 및 기타 기존 마킹 방법에 어려움을 겪습니다. 당사의 레이저 마킹 시스템은 스포츠 및 야외 장비를 위한 영구적인 솔루션을 제공하여 로고, 일련 번호 및 디자인이 빠르게 마
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웨이퍼 일련화, 마킹 및 스크라이빙을 위한 uv 레이저 시스템
Apr 27 , 2021
반도체 웨이퍼 처리에는 일반적으로 직렬화, 패터닝 및 러프닝 작업이 필요합니다. 기판 유형, 웨이퍼 직경, 형상 크기, 슬래그 허용 오차, 잔해물 양, 처리량 및 클린룸 프로토콜과 같은 모든 관련 프로세스 변수를 고려하면 이러한 작업에 적합한 레이저 시스템을 선택하는 것이 복잡할 수 있습니다. 웨이퍼를 마킹하든 절단하든 레이저는 반도체 제조에 뚜렷한 이점과 비용 절감을 제공합니다. 비접촉 및 저잔류 공정은 블랭크 실리콘 웨이퍼에서 완성된 패키지 장치에 이르기까지 모든 것을 마킹하는 데 필요합니다. CMS Laser의 웨이퍼 처리 시스템은 추적, 스크라이빙 및 랩핑을 위한 일련화를 포함한 광범위한 솔루션을 제공합니다. 당사의 레이저 시스템은 실리콘, 사파이어, 탄탈산 리튬, 탄화규소, III-V 반도체, II...
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정밀한 와이어 스트리핑을 위한 비접촉식 레이저 시스템
Apr 27 , 2021
기계적, 화학적 및 열 기반 전선 피복 제거 방법은 빈번한 청소, 유지 관리 및 조정이 필요하며 도체를 손상시킬 수도 있습니다. 레이저 기반 와이어 스트리핑은 이러한 문제를 극복합니다. 이 비접촉식 접근 방식은 전도체와 실드를 온전하게 유지하여 파손 또는 전도체 저항에 대한 취약 지점을 제거합니다. CMS Laser에서는 모든 생산 요구 사항을 충족하는 와이어 스트리핑 시스템을 설계합니다. 동일한 설치 공간 내에서 와이어 마킹과 절단 프로세스를 결합할 수도 있으므로 설치 공간을 추가하지 않고도 기능을 확장할 수 있습니다. 레이저 와이어 스트리핑의 장점 스트리핑 프로세스 동안 이중 레이저는 와이어의 양쪽 면을 동시에 스트리핑하여 와이어 이동을 제거하고 스트랜드 분산을 줄입니다. 0.001인치 공차까지 절연 제...
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산업용 케이블 및 전선용 영구 레이저 마킹
Apr 27 , 2021
매년 전 세계적으로 수십억 피트의 케이블이 설치되며 일종의 마킹이 필요합니다. 다른 방법과 비교할 때 레이저 와이어 마킹은 절연체나 외피를 손상시키지 않으면서 타의 추종을 불허하는 정밀도, 유연성 및 속도를 제공합니다. 레이저 마커의 장점 와이어 마크는 일반적으로 제조 정보와 제품 식별 정보를 결합하지만 일부 추가 마크가 필요할 수 있습니다. 이상적인 마킹 방법은 제품 변경에 적응할 수 있고 영구적인 마킹을 남기며 잉크, 마스크 또는 기타 소모품을 포함하지 않습니다. 레이저 와이어 마킹은 이러한 요구 사항을 충족하며 현재 전 세계 와이어 제조업체의 표준입니다. 이 표시는 긁히거나 문질러 닦을 수 없습니다. 또한 절연체와 동일한 속성을 공유하므로 표시되지 않은 와이어와 동일한 온도 및 굴곡 수준을 견딜 수 있...
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플라스틱용 레이저 마킹
Apr 28 , 2021
이 섹션에서는 플라스틱 마킹 및 가공 원리부터 레이저 파장별로 분류된 이점에 이르기까지 다양한 정보를 설명합니다. ABS, 에폭시, PET 등 다양한 소재에 대한 마킹 사례와 최적의 레이저 마커를 소개합니다. 플라스틱 마킹/가공 종류 플라스틱 발색 메커니즘 플라스틱 흡수율 ABS 플라스틱 에폭시 수지 PET 플라스틱 플라스틱 마킹/가공 종류 페인트 벗겨짐 페인트 벗겨짐 페인트 벗겨짐 대상면의 페인트나 프린팅을 벗겨내어 모재의 색상과 대비를 이끌어냅니다. (예시) 자동차 계기판 스위치 기존의 인쇄 방식이나 스탬프 방식은 디자인 변경 시 인쇄판을 교체해야 했습니다. 레이저 마커를 사용하면 프로그램을 변경하는 것만으로 유연하게 대응할 수 있습니다. 표면 박리 표면 박리 표면 박리 레이저로 표면층을 제...
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금속용 레이저 마킹
Apr 28 , 2021
이 섹션에서는 금속 마킹 및 가공의 원리부터 레이저 파장별로 분류된 이점에 이르기까지 다양한 정보를 설명합니다. 알루미늄, 스테인리스 스틸, 철, 구리, 초경합금, 금도금 등 다양한 소재에 대한 마킹 사례와 최적의 레이저 마커를 소개합니다. 금속 마킹 유형 금속 가공 유형 금속 흡수율 알류미늄 스테인레스 스틸 / 철 초경합금 구리 금도금 금속 마킹 유형 흑색 어닐링(산화) 마킹 흑색 어닐링(산화) 마킹 마킹 대상에 레이저 빔을 조사하면 열만 전도되도록 초점이 이동합니다. 대상을 조각하지 않고 열을 가하면 표면에 산화막이 형성됩니다. 이 필름은 검게 보이며 블랙 마킹을 나타냅니다. 화이트 에칭 마킹 화이트 에칭 마킹 레이저 빔은 초점에서 마킹 대상에 적용됩니다. 고르지 않은 표면을 노출...
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유리/종이/세라믹 기타 재료용 레이저 마킹
Apr 28 , 2021
다양한 레이저 유형과 파장을 이해하면 다양한 재료에 마킹할 수 있습니다. 그러나 사용하는 재료에 맞는 최적의 레이저 마커를 선택하지 않으면 원하는 마감을 얻을 수 없습니다. 이 섹션에서는 유리, 종이, 세라믹, PCB 및 기타 재료에 대한 최적의 레이저 마커를 선택하는 방법을 소개합니다. 유리 종이 세라믹 프린트 배선판 유리 소다 유리 고전력에서 단일 패스 마킹 고전력에서 단일 패스 마킹 여러 개의 큰 균열이 생성됩니다. 멀티 패스 마킹 멀티 패스 마킹 전반적인 마킹 품질이 균일합니다. 유리에 미세한 크랙을 발생시켜 마킹을 합니다. 더 낮은 전력으로 반복 마킹하면 더 선명한 마킹이 가능합니다. 선택 요인 대상에 열을 가해 마킹하는 CO2 레이저 마킹기가 최적입니다. 높은 배율로 마킹...
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