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플라스틱 휴대폰 슬리브 마킹에 적용된 RFH 355nm UV 레이저
Jan 26 , 2021
플라스틱 휴대폰 슬리브 마킹에 적용된 RFH 355nm UV 레이저 RFH 355nm 자외선 레이저는 휴대 전화 케이스, 휴대 전화 플라스틱 껍질, 대각선, 입체, 유행에 사용됩니다. 기질과 아름다움의 공존은 현대인의 추구입니다. 이러한 추구는 스마트폰 사용에 반영됩니다. 휴대폰의 경우 대용량 메모리, 선명한 사진, 원활한 시스템 작동과 같은 "기질"뿐만 아니라 부드러운 유기적 라인, 아름다운 디자인, 분위기와 같은 "액면가"도 필요합니다. 공장 외관 외에도 휴대폰에 화려한 레이저 스크라이빙 쉘을 넣는 등 자신의 취향에 따라 외관을 개선할 수도 있습니다. 다음으로 RFH 레이저 편집기는 RFH 355nm 자외선 레이저로 만든 플라스틱 휴대폰 케이스를 추천합니다. 이 미세 스크라이브 ...
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크리스탈 내부 조각에 RFH 자외선 레이저 적용
Jan 26 , 2021
크리스탈 내부 조각에 RFH 자외선 레이저 적용 RFH UV 레이저는 크리스탈 내부 조각 세계에 다채로운 생명을 불어넣습니다. 2019년을 한 문장으로 요약하고 싶다면 RFH 레이저 편집기는 다음 문장을 사용할 수 있다고 생각합니다. 제작 과정이 조금 까다롭긴 해도 화려하고 다채롭습니다. 지난 1년 동안 RFH는 수천 명의 신규 및 기존 고객과 손을 잡고 걸으며 우리의 화려함을 창조했습니다. Dongguan의 특정 크리스탈 레이저 조각 고객이 그 중 하나입니다. 고객은 2019년에 공장(지점)에서 거의 10개의 레이저 내부 조각 장비를 새로 투자하여 비즈니스 규모와 이익을 두 배로 늘렸다고 공유했습니다. 새로운 장비의 레이저 시스템은 RFH Expert Ⅱ 355 시리즈 자외선 다이...
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휴대폰 강화 유리 필름 절단, CNC 절단 대신 RFH UV 레이저
Jan 26 , 2021
휴대폰 강화 유리 필름 절단, CNC 절단 대신 RFH UV 레이저 RFH UV 레이저는 빔 품질이 우수하고 열 영향이 적습니다. 나노초 고체 레이저는 휴대 전화 강화 유리 필름 절단에 능숙합니다. 과거의 전통적인 기술에서 휴대폰 강화 유리 필름은 일반적으로 CNC 조각 기계로 절단되지만 절단 속도는 매우 느리고 시간당 약 10 장으로 추정되며 과도한 손실, 노동력 소모, 낮은 생산 능력 및 고비용. UV 레이저 기술의 대중화로 이제 휴대폰 강화 유리 필름을 절단하고 UV 레이저 절단은 기본적으로 CNC 절단을 대체했습니다. RFH 세이코는 휴대폰 강화유리 필름용 UV 레이저 커팅 장비의 표준 구성인 8W-10W 엑설런트 II 355 시리즈 수냉식 UV 레이저를 12년간 개발, 생산...
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RFH 고체 레이저, 상하이 뮌헨 광학 박람회 참가
Jan 27 , 2021
RFH 고체 레이저, 상하이 뮌헨 광학 박람회 참가 RFH는 3W UV 레이저 K6 UV 레이저 통합 기계, 35W 그린 레이저를 생산합니다. UV, 그린 라이트, 일체형 기계, 레이저 전원 공급 장치, RFH 레이저 생산 디스플레이 Shanghai Optical Expo 2020년 상하이 뮌헨 광학 엑스포가 3월 18일부터 20일까지 상하이 신 국제 엑스포 센터에서 개최됩니다. 이번 연례 광전자공학 전시회 행사에서는 RFH의 전문 레이저 제품들이 전방위적으로 공개될 예정이다. 전시할 제품은 자외선 레이저, 녹색 레이저, 통합 레이저, 소형 레이저 및 레이저 전원 공급 장치를 포함합니다. 이제 전시회 개막이 한 달 이상 남았습니다. 편집자는이 고정밀 레이저 가공 장비 상을 미리 온라...
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RFH UV 레이저로 레진을 빠르게 경화
Jan 27 , 2021
RFH UV 레이저로 레진을 빠르게 경화 3D 프린팅 공정에 적용된 RFH UV 레이저 R&D 기술 RFH UV 레이저의 우수한 빔 품질로 3D 프린팅의 신속한 시제품 제작이 가능합니다. 탁월함은 조금씩 축적됨에서 나온다 : RFH의 12년 UV 레이저 연구개발 기술이 3D프린팅 공정에 적용된 오늘날 RFH 레이저 편집기는 빛의 광선으로 모든 사람을 위한 "마법"으로 바뀌었고 액체 광중합체는 빠르게 고체 상태로 바뀌며 모양은 모델과 동일합니다. 이 마술은 현재 널리 사용되고 있으며 의료, 자동차, 항공 우주 등의 성숙한 응용 분야가 있습니다. 전문적인 이름은 3D 프린팅입니다. 사용하는 소품은 고급 장비인 자외선 레이저입니다. RFH 레이저 제품 라인...
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고성능 레이저: RFH Expert III 355 시리즈 자외선 레이저
Jan 27 , 2021
고성능 레이저: RFH Expert III 355 시리즈 자외선 레이저 RFH 10-15W UV 레이저 가공 PE/PCB/FPC/사파이어 지난 몇 년 동안 3W, 5W, 8W UV 레이저에 비해 10W, 15W UV 레이저는 잘 알려져 있지 않았습니다. 결국 전자는 당시 업계의 주요 전력 범위였습니다. 그러나 산업 제조 공정 요구 사항의 지속적인 개선으로 10W-15W 및 20W 자외선 레이저가 주목을 받기 시작했습니다. 아래에서 RFH 레이저 편집기는 당사의 10-15W Expert III 355 시리즈 자외선 레이저를 사용하여 현재 고출력 자외선 레이저의 인기를 입증하고 있습니다. RFH의 Expert III 355 시리즈 자외선 레이저는 출력이 10W-15W로 증가...
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RFH ULTRAVIOLET UV LASER MARKING ENGRAVING 전원 켜는 방법
Jan 29 , 2021
RFH ULTRAVIOLET UV LASER MARKING ENGRAVING 전원 켜는 방법
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파이버 레이저로 목재를 조각할 수 있습니까?
Feb 01 , 2021
식별 및 추적을 위해 깨끗하고 빠르며 고대비의 영구 마크를 만드는 데 사용할 수 있는 강력한 기술을 찾고 있다면 파이버 레이저 조각기 또는 소형 레이저 워크스테이션이 적합할 수 있습니다. 높은 피크 전력과 우수한 빔 품질은 강철 및 구리에서 알루미늄 및 플라스틱에 이르기까지 다양한 재료에 마킹 및 제판을 위한 이상적인 솔루션입니다. 즉, 이상적인 속도, 마킹 품질 및 기타 이점과 함께 자동차 및 항공 우주에서 전자 및 의료 장치에 이르기까지 산업 전반의 제조업체가 파이버 레이저를 사용하여 제품을 마킹하도록 하는 귀중한 다재다능함을 의미합니다. 그러나 파이버 레이저가 모든 부품 마킹 상황에 가장 적합한 옵션이라는 의미는 아닙니다. 올바른 작업에 적합한 도구를 사용하는 것이 ...
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레이저 마킹 장비 제공업체에 문의해야 할 15가지 질문
Feb 02 , 2021
영구 마킹, 에칭 및 조각 기술은 오늘날 제조 회사의 필수 요소가 되었습니다. 추적 기능을 사용하면 산업 환경 전반에 걸쳐 보다 효과적으로 제어할 수 있으므로 생산성과 수익성이 향상되는 동시에 위조를 줄이는 데 도움이 됩니다. 심지어 제품이 IIoT에 연결되도록 보장할 수도 있습니다. 레이저, 도트핀 또는 기타 마킹 솔루션 등 애플리케이션에 적합한 장비를 선택하는 것이 중요하지만 올바른 공급업체를 선택하는 것도 중요합니다. 기계가 다운되면 누가 서비스를 제공합니까? 최적의 장기적 솔루션을 찾기 위해 작업의 진화하는 요구 사항을 누가 처리할 것입니까? 마킹 장비 제공업체를 선택할 때 선택할 수 있는 옵션이 많습니다. 따라서 결정하기 전에 능력, 서비스 제안, 경험 및 고객 서비스를 기반으로 올바른 질문을 해야...
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자외선 레이저는 미세 절단과 빠른 절단 속도로 실리콘 웨이퍼를 절단합니다.
Feb 04 , 2021
자외선 레이저는 미세 절단과 빠른 절단 속도로 실리콘 웨이퍼를 절단합니다. RFH 나노초자외선 레이저: 좋은 기술이 좋은 실리콘 웨이퍼를 만들고 좋은 실리콘 웨이퍼가 강국의 마이크로일렉트로닉스 기술을 만든다 오늘날 RFH 레이저 편집기는 모든 사람에게 매우 강력한 재료를 소개합니다. 그 원소는 지각에서 두 번째로 풍부한 원소로 전체 질량의 26.4%를 차지하며 산소(49.4%) 다음으로 두 번째입니다. 그것은 우리 일상 생활의 모든 곳에서 볼 수 있으며 매우 중요한 역할을 합니다. 그것은 반도체 실리콘 장치의 제조입니다. 태양 전지의 중요한 원료는 항공 우주, 산업, 농업 및 국방에 없어서는 안될 재료입니다. 실리콘입니다. 규소의 함량은 높지만 주로 규산염이나 이산화규소의 형태로 존재하며 원소 물질은 거의 ...
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고품질 레이저 마크를 어떻게 보장합니까?
Feb 04 , 2021
사용하는 마킹 기술이나 각인하는 재료에 관계없이 고품질 마킹은 추적 가능성 개선, 위조 최소화, 산업 규정 준수 및 품질 향상의 핵심입니다. 엔지니어에게 자주 묻는 질문 중 하나는 "고품질 마크를 어떻게 보장합니까?"입니다. 일관되게 명확하고 읽기 쉬운 표시를 얻으려면 무엇보다 예방적 유지보수 프로그램을 지속적인 개선 노력의 일부로 만들어 향후 비용이 많이 드는 낭비와 가동 중단을 방지하는 것이 중요합니다. 그러나 흐리거나 해독할 수 없거나 수준 이하의 표시가 있는 경우 다음과 같은 몇 가지 방법으로 문제를 해결할 수 있습니다. 초점 거리 측정 마크 저하가 보이면 가장 먼저 확인해야 할 사항 중 하나는 초점 거리입니다. 초점 거리는 마킹하려는 물체 또는 마킹 평면에서 레이저 렌즈까지...
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깊이를 희생하지 않고 부품 레이저 마킹 속도를 높이는 방법
Feb 04 , 2021
석유 및 가스 산업에 종사하는 경우 깊고 내구성 있는 표시를 달성하는 것이 추적 가능성에 중요하다는 것을 알고 있습니다. 그러나 빠르고 깊은 부품 마크를 모두 얻는 것은 오래 전에 포기한 꿈일 수 있습니다. 그러나 올바른 핀 마킹 솔루션을 사용하면 두 세계의 장점을 모두 누릴 수 있는 방법이 있습니다. 매일 도트 핀 기술을 사용하면서 많은 이점이 있지만 그 영향은 제조업체마다 다를 수 있다는 것을 알고 있습니다. 그렇다면 어떻게 원하는 결과를 얻을 수 있을까요? 석유 및 가스 또는 구조용 강철에 대한 추적 가능성 문제 오늘날 추적성은 규정, 투명성의 필요성 및 기타 여러 요인과 관련된 중요한 문제입니다. 열악한 환경이 부식을 일으킬 수 있는 석유 및 가스 및 구조용 철강 시장의 경우 부품을 빠르...
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