-
FPC 플렉시블 회로 기판용 자외선 레이저 절단, 마킹 및 드릴링 기술
Apr 07 , 2021
FPC 플렉시블 회로 기판용 자외선 레이저 절단, 마킹 및 드릴링 기술 자외선 레이저 에칭 FPC 플렉시블 회로 기판 QR 코드 탄화 없는 자외선 레이저 절단 FPC 가요성 회로 기판 가볍고 얇고 부드럽고 유연한 FPC 연성 회로 기판은 휴대용 의료 장비의 요구에 매우 적합하며 초음파 장비, 다양한 기기의 프로브 장비, 의료 장비 버튼 등과 같은 의료 장비에 널리 사용됩니다. . 다양한 고객의 응용 요구를 충족시키기 위해 생산 및 생산 공정 중에 플레이트 절단 및 2차원 코드 에칭과 같은 공정을 수행해야 합니다. 따라서 RFH355nm 자외선 레이저 절단, 마킹, 드릴링 기술이 필요합니다. 특히 3C 전자 산업을 위해 RFH에서 개발 및 생산한 S9 시리즈 펄스형 자외선 고체 레이저는 시장에 출...
더보기
-
자외선 레이저 에칭 FPC 플렉시블 회로 기판 QR 코드
Apr 07 , 2021
FPC 플렉시블 회로 기판용 자외선 레이저 절단, 마킹 및 드릴링 기술 자외선 레이저 에칭 FPC 플렉시블 회로 기판 QR 코드 탄화 없는 자외선 레이저 절단 FPC 가요성 회로 기판 가볍고 얇고 부드럽고 유연한 FPC 연성 회로 기판은 휴대용 의료 장비의 요구에 매우 적합하며 초음파 장비, 다양한 기기의 프로브 장비, 의료 장비 버튼 등과 같은 의료 장비에 널리 사용됩니다. . 다양한 고객의 응용 요구를 충족시키기 위해 생산 및 생산 공정 중에 플레이트 절단 및 2차원 코드 에칭과 같은 공정을 수행해야 합니다. 따라서 RFH355nm 자외선 레이저 절단, 마킹, 드릴링 기술이 필요합니다. 특히 3C 전자 산업을 위해 RFH에서 개발 및 생산한 S9 시리즈 펄스형 자외선 고체 레이저는 시장에 출...
더보기
-
탄화 없는 자외선 레이저 절단 FPC 가요성 회로 기판
Apr 07 , 2021
FPC 플렉시블 회로 기판용 자외선 레이저 절단, 마킹 및 드릴링 기술 자외선 레이저 에칭 FPC 플렉시블 회로 기판 QR 코드 탄화 없는 자외선 레이저 절단 FPC 가요성 회로 기판 가볍고 얇고 부드럽고 유연한 FPC 연성 회로 기판은 휴대용 의료 장비의 요구에 매우 적합하며 초음파 장비, 다양한 기기의 프로브 장비, 의료 장비 버튼 등과 같은 의료 장비에 널리 사용됩니다. . 다양한 고객의 응용 요구를 충족시키기 위해 생산 및 생산 공정 중에 플레이트 절단 및 2차원 코드 에칭과 같은 공정을 수행해야 합니다. 따라서 RFH355nm 자외선 레이저 절단, 마킹, 드릴링 기술이 필요합니다. 특히 3C 전자 산업을 위해 RFH에서 개발 및 생산한 S9 시리즈 펄스형 자외선 고체 레이저는 시장에 출...
더보기
-
탄화 없는 자외선 레이저 절단 FPC 가요성 회로 기판
Apr 07 , 2021
FPC 플렉시블 회로 기판용 자외선 레이저 절단, 마킹 및 드릴링 기술 자외선 레이저 에칭 FPC 플렉시블 회로 기판 QR 코드 탄화 없는 자외선 레이저 절단 FPC 가요성 회로 기판 가볍고 얇고 부드럽고 유연한 FPC 연성 회로 기판은 휴대용 의료 장비의 요구에 매우 적합하며 초음파 장비, 다양한 기기의 프로브 장비, 의료 장비 버튼 등과 같은 의료 장비에 널리 사용됩니다. . 다양한 고객의 응용 요구를 충족시키기 위해 생산 및 생산 공정 중에 플레이트 절단 및 2차원 코드 에칭과 같은 공정을 수행해야 합니다. 따라서 RFH355nm 자외선 레이저 절단, 마킹, 드릴링 기술이 필요합니다. 특히 3C 전자 산업을 위해 RFH에서 개발 및 생산한 S9 시리즈 펄스형 자외선 고체 레이저는 시장에 출...
더보기
-
UV 레이저 기술은 기존의 플라스틱 드릴링 방법에 비해 많은 장점이 있습니다.
Apr 07 , 2021
레이저 기술은 기존 드릴링 방법에 비해 많은 장점이 있습니다. 보다 정밀한 드릴링이 가능하고 플라스틱 부품과 기계적인 접촉이 없으며 구멍 크기와 모양을 빠르고 쉽게 전환할 수 있습니다. 채워야 하는 순서에 따라 특정 부품에 대해 다른 구멍 크기가 필요할 수 있습니다. 레이저 드릴링 덕분에 드릴되지 않은 부품을 비축한 다음 주문이 접수되면 필요한 구멍 크기를 드릴할 수 있습니다. 결과적으로 미리 뚫은 구멍이 다른 동일한 부품을 비축할 필요가 없습니다. 맞춤형 소프트웨어를 사용하면 생산 라인을 중단하지 않고도 구멍 크기와 모양을 실시간으로 변경할 수 있습니다. 레이저 드릴링의 다른 장점은 다음과 같습니다. 비접촉 프로세스. 레이저 드릴링을 사용하면 비트 및 기타 부품을 청소, 연마 및 교체할 필요가 없습니다. ...
더보기
-
유리의 내부 및 외부 녹색 레이저 마킹
Apr 07 , 2021
내부 마킹이 필요하든 표면 에칭이 필요하든 당사의 레이저 유리 마킹 시스템은 귀하의 요구를 충족할 수 있습니다. 기존의 마킹 기술에 비해 많은 장점으로 인해 레이저 마킹은 점점 더 많은 산업 분야에서 사용되고 있으며 응용 프로그램에 유연성, 속도 및 반복성을 제공합니다. 다른 이점은 다음과 같습니다. 소모품이 없습니다. 레이저 마킹에는 샌드 블라스팅, 잉크 인쇄 및 기타 유리 마킹 방법과 같은 추가 소모품이 필요하지 않습니다. 반복성. 레이저 마킹은 레이저의 국소화된 에너지와 시스템의 정확한 제어로 인해 매우 정확하고 반복 가능합니다. 유연성. 레이저는 복잡한 패턴을 포함하여 다양한 그래픽과 텍스트를 에칭할 수 있습니다. 맞춤형 소프트웨어 기능 덕분에 서로 다른 부품 간 전환도 간단합니다. 스텐실이나 마스크...
더보기
-
내부 유리 마킹용 그린 레이저
Apr 07 , 2021
내부 유리 마킹 이 방법은 레이저 에너지를 유리 부품 내부에 집중시켜 외부 표면에 영향을 주지 않으면서 미세 균열과 시각적으로 대조되는 마크를 생성합니다. 내부 유리 마킹은 355nm(Nd:YVO4) 또는 초단파 레이저를 사용합니다. 작은 점 크기는 유리 내의 정확한 위치를 표시할 수 있는 높은 에너지
더보기
-
백라이트 그래픽 마킹용 그린 레이저
Apr 07 , 2021
백라이트 그래픽 마킹용 그린 레이저 레이저 유리 마킹의 또 다른 응용 분야는 불투명한 코팅 물질(예: 페인트)을 유리 표면에서 제거하여 레이저 제거 영역을 역광으로 비추는 것입니다. 코팅에 따라 IR에서 UV까지 다양한 레이저 파장을 이 용도로 사용할 수 있습니다. 코팅에 의해 흡수되지만 유리에
더보기
-
355nm 레이저 드릴링, 절단 및 조각 PCB 회로 기판은 버를 생성하지 않습니다
Apr 08 , 2021
355nm 레이저 드릴링, 절단 및 조각 PCB 회로 기판은 버를 생성하지 않습니다 자동차 리모컨 키의 작동 원리는 먼저 키를 통해 미약한 전파를 내보내고 전파 신호를 자동차 안테나가 수신하고 전자 제어 장치에서 신호 코드를 인식한 다음 액추에이터(모터 또는 전자기 코일) 시스템의 개폐 동작을 수
더보기
-
금속의 레이저 마킹, 드릴링, 용접 및 절단
Apr 08 , 2021
금속의 레이저 마킹, 드릴링, 용접 및 절단
더보기
-
강철, 스테인리스, 티타늄, 알루미늄 등의 레이저 마킹
Apr 09 , 2021
많은 금속 재료는 추적 가능성, 품질 관리 및 개인화를 개선하기 위해 영구적이고 내구성이 있으며 읽기 쉬운 표시가 필요합니다. 레이저 금속 마킹은 기존 마킹 기술에 비해 많은 이점을 제공하여 이러한 제조 요구를 충족합니다. 당사의 레이저 솔루션은 다양한 레이저 파장을 사용하여 알루미늄, 황동, 카바이드, 크롬, 코발트, 구리, 금, 니켈, 백금, 은, 스테인리스강, 주석, 티타늄, 아연을 포함한 거의 모든 유형의 금속에 영구적인 표시를 남깁니다. 그리고 더. 레이저 금속 마킹의 장점은 다음과 같습니다. 내구성. 마크는 읽기 쉽고 정의된 상태를 유지하면서 산업 환경을 견딜 수 있습니다. 비접촉. 레이저 마킹을 사용하면 교체용 가공 도구가 필요하지 않습니다. 첨가물이나 코팅이 없습니다. 레이저 마킹에는 잉크나 ...
더보기
-
UV 레이저는 정확하고 상세한 절단, 최소한의 커프 폭을 달성합니다.
Apr 09 , 2021
asers는 판금 및 호일을 포함한 여러 유형의 얇은 금속을 높은 정밀도로 복잡한 모양으로 절단할 수 있습니다. 초점이 맞춰진 고에너지 레이저 스폿과 축상 가스 어시스트를 결합하면 추가 처리가 필요하지 않은 깔끔한 절단이 가능합니다. 얇은 금속의 레이저 절단은 자동차, 가전 제품, 전자 제품, 에너지, 의료 기기 제조 등과 같은 많은 산업에서 찾아볼 수 있습니다. 장점은 다음과 같습니다. 비접촉 절단. 레이저는 날을 갈거나 교체할 필요가 없습니다. 또한 얇은 금속에 가해지는 추가 힘을 제거하여 뒤틀림 및 기타 손상을 방지합니다. 정확한 제어. 집중되고 국소화된 레이저 에너지는 절폭 폭이 작은 매우 좁은 절단을 달성합니다. 레이저는 또한 상세하고 복잡한 패턴을 판금 및 얇은 포일로 절단할 수 있습...
더보기
