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UDI용 레이저 마킹
May 02 , 2021
UDI용 레이저 마킹 UDI는 Unique Device Identification의 약자입니다. 의료기기 식별은 유통 단계를 포함하여 의료 현장의 안전성을 향상시키는 데 도움이 됩니다. 이 운영 시스템은 최적의 치료를 보다 쉽게 제공할 수 있도록 설계되었습니다. 2013년 12월, IMDRF(International Medical Device Regulators Forum)는 UDI 시스템 채택에 있어 전 세계적인 일관성을 보장하기 위해 UDI 지침을 문서화했습니다. 현재는 미국만 UDI 규정을 적용하고 있지만, 다른 국가들도 점차 UDI 시스템을 채택하고 있습니다. 미국의 UDI 요건 직접 마킹 필요 장점 어떤 마킹이 필요한가요? 레이저 마킹 방법 비교 콜드 마킹의 장점...
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2D 코드용 레이저 마킹(데이터 매트릭스/QR 코드/바코드)
May 02 , 2021
2D 코드용 레이저 마킹(데이터 매트릭스/QR 코드/바코드) 더 작고 얇은 제품에 대한 요구와 더 자세한 이력 추적이 계속 증가하는 가운데 제조된 제품의 제한된 공간에 더 많은 정보를 담을 필요성이 증가하고 있습니다. 2D 코드는 바코드 정보의 수십 배에서 수백 배의 정보를 담을 수 있습니다. 이 높은 정보 밀도를 통해 2D 코드는 바코드와 동일한 양의 정보를 1/30 크기로 저장할 수 있습니다. 이러한 유리한 특성으로 인해 다양한 분야에서 응용 분야가 확대되었습니다. 2D 코드 적용 사례 2D 코드 그레이딩 3D 마킹 기능 초점 심도 마킹 패턴 2D 코드 적용 사례 2D 코드를 사용하면 관리가 간소화되고 정확성이 향상되며 노동 시간이 단축됩니다. 최근에는 완제품뿐만 아니라 개별 부품에 대해서도 ...
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레이저 절단의 장점
May 02 , 2021
이 섹션에서는 기존 다이 기반 가공의 원리와 일반적인 문제를 소개하고 대신 레이저 절단을 사용할 때의 이점에 대해 설명합니다. 기존 공법 : 프레스 다이 시공 기존 다이 가공의 일반적인 문제 레이저 절단의 장점 고품질 가공을 위한 레이저 파장 활용 기존 공법 : 프레스 다이 시공 프레스 다이를 이용한 절단의 기본 원리 이 가공 방법은 위에서 압력을 가하여 목표물을 절단하는 것입니다. 오른쪽의 예는 형성된 유연한 PCB를 보여줍니다. 빨간색 원으로 표시된 게이트 영역은 프레스 다이를 사용하여 절단됩니다. 프레스 다이 유형에는 세 가지 일반적인 범주가 있습니다. 프레스 다이를 사용한 절단의 기본 원리 단일 샷 스탬핑 이 방법에는 단일 대상을 처리하기 위한 하나의 스탬핑이 포함됩...
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잉크젯 인쇄에서 레이저 마커 조각으로 전환해야 하는 6가지 이유
May 07 , 2021
잉크젯 인쇄에서 레이저 마커 조각으로 전환해야 하는 6가지 이유 항공 우주 및 방위, 자동차, 소비자 제품, 식품 포장, 일반, 의료 및 제약, 반도체 및 전자 제품에 Telesis의 16:40H에 게시됨 식료품점에서 구입하려는 빵의 유통기한을 찾을 수 없을 때 그 기분을 아십니까? 플라스틱 랩에 인쇄되었을 수 있지만 배송 중에 잉크가 지워졌습니다. 가방을 밀봉하는 플라스틱 베이커리 탭에 인쇄되었을 수도 있지만 점원이 덩어리를 선반에 놓을 때 잉크가 번졌습니다. 아니면 잉크가 너무 뜨거워졌거나...너무 차갑습니다. 소비자로서 우리는 식품 포장의 읽을 수 없는 정보가 실망스럽다는 것을 알고 있습니다. 그리고 우리 모두는 빵이 별거 아니라는 것을 압니다. 일어날 수 있는 최악의 상황은 ...
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레이저 마킹으로 이동하는 항공우주 산업
May 07 , 2021
제트기 시대가 시작된 지 반세기 이상이 지난 지금, 항공우주 산업은 다시 한 번 미래를 선도하고 있습니다. 신뢰성과 추적 가능성이 모두 필요하기 때문에 항공 제조업체는 도트 핀 마킹에서 레이저 마킹으로 전환하고 있습니다. 그리고 이러한 변화는 정부 규제 기관이 새로운 방법을 채택하고 더 다양한 부품의 레이저 마킹을 승인함에 따라 곧 제트기와 같은 속도에 도달할 것입니다. 항공 우주 엔진의 고열 환경은 이미 잉크젯, 라벨링 및 RFID와 같은 임시 마킹 방법을 배제했습니다. “일어나고 있습니다. 느리지만 확실합니다.”라고 Telesis의 지역 영업 관리자인 Naveen Beasley가 말했습니다. “그리고 돌아갈 수 없습니다. 너무 중요해.” 미국은 항공 회사로...
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플라스틱에 레이저 마킹
May 08 , 2021
'플라스틱'은 화학적 조성이 매우 다른 재료를 말하며, 이는 레이저 마킹을 포함하여 플라스틱에 적용되는 프로세스의 결과가 다르다는 것을 의미합니다. 실제로 플라스틱 중에서 폴리카보네이트, 폴리아미드, 폴리에스테르, PE, PET, ABS 등을 구분할 수 있습니다. 이는 필요한 파장 측면에서 레이저 선택에 영향을 미칩니다. 예를 들어 PET에는 CO2 레이저 마커로 얻을 수 있는 특정 단파장(9.3μm)이 필요합니다. 파장이 다른 레이저는 플라스틱을 과열시켜 미세한 구멍과 화상을 일으킬 위험이 있습니다. 이 준투명 플라스틱에 레이저 마킹을 하면 표면에 떠 있는 것처럼 보이는 흰색 문자가 나타납니다. PET 병에서 박막 재료에 이르기까지 올바른 매개변수를 사용한 레이저 마킹은 항상 선명하고 선명합니...
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변형이 없는 355nm UV 레이저 열 영향을 받는 소형 마킹 플라스틱 에어 스위치
May 10 , 2021
변형이 없는 355nm UV 레이저 열 영향을 받는 소형 마킹 플라스틱 에어 스위치 공기 스위치는 모든 사람의 집에 널리 있지만 우리 가족의 안전을 보장하는 이 작은 것에 대해 아는 사람은 거의 없습니다. 설령 그렇다 하더라도 고등학생들만이 물리학 교과서에서 무언가를 알 수 있습니다. 공기 스위치는 수명이 길고 청소하는 사람이 거의 없기 때문에 모든 공기 스위치에는 쉽게 지워지지 않는 표시가 있어야 10년 반이 지나도 선명하게 보일 수 있습니다. 13년의 독창성을 바탕으로 RFH에서 개발 및 생산한 S9 시리즈 펄스형 자외선 고체 레이저는 특히 에어 스위치 마크 마킹에 사용됩니다. 자외선 레이저의 파장은 355nm로 집속점이 극히 작고 가공열영향부가 작고 열에 의한 손상이 거의 없어...
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UV 레이저 응용 분야에서 레이저 손상 테스트가 중요한 이유
May 10 , 2021
UV 레이저 적외선이나 가시 광선과 같은 더 긴 파장과 달리 UV 레이저를 사용하면 많은 이점이 있습니다. 재료 가공에서 적외선 또는 가시광선 레이저는 재료를 녹이거나 기화시켜 작고 정밀한 형상의 생성을 방해하고 기판의 구조적 무결성을 손상시킬 수 있습니다. 반면에 UV 레이저는 기판의 원자 결합을 직접 끊음으로써 재료를 처리합니다. 즉, 빔 스폿 주위에 주변 가열이 생성되지 않습니다. 이것은 재료의 손상을 줄여 UV 레이저가 가시광선 및 적외선 레이저보다 훨씬 더 얇고 섬세한 재료를 처리할 수 있게 합니다. 주변 가열이 없기 때문에 매우 정밀한 절단, 구멍 및 기타 미세한 형상을 쉽게 생성할 수 있습니다. 또한 레이저 스폿 크기는 파장에 정비례합니다. 따라서, 그러나 UV 레이저의 짧은 파장은 ...
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다이오드 레이저는 심자외선으로 점프합니다.
May 10 , 2021
다이오드 레이저는 심자외선으로 점프합니다. 수년간의 지연 끝에 반도체 다이오드 레이저가 마침내 원자외선에서 작동하여 바이오 센서 및 살균의 길을 제시했습니다. 제프 헥트 Ambient에서 전기 테스트 중인 HexaTech AlN 기판에서 제작된 UV LED. 이미지: Adroit 재료 HexaTech의 AlN 웨이퍼에서 Adroit Materials에 의해 제작된 많은 UV LED. 광고 편집자 추천 없는 청색 LED 발명가, 노벨 물리학상 수상 일러스트레이션: 브라이언 크리스티 디자인 LED의 어두운 비밀 없는 파란색 LED에는 많은 부모가 있습니다. 깊은 자외선에서 방출하는 최초의 전기 구동식 반도체 레이저는 새로운 분야로의 큰 발걸음을 내딛는 것이라고 노스 캐롤라이나주 Cary의...
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고품질 비철금속 용접을 가능하게 하는 청색 다이오드 레이저
May 10 , 2021
청색 다이오드 레이저는 최근 구리 및 기타 비철 및 반사율이 높은 금속과 관련된 특정 가공 기술을 위한 탁월한 도구로 알려졌습니다. 구리, 금, 알루미늄 및 특정 기타 금속은 가시광선 또는 비가시광선의 다른 파장보다 파란색 파장을 더 쉽게 흡수합니다. 이러한 높은 흡수율은 일반적으로 품질과 속도 사이에 균형이 있는 경우 더 높은 품질의 결과와 더 빠른 처리 시간을 모두 허용합니다. 고출력 청색 다이오드 레이저를 활용하면 구리, 다양한 알루미늄 합금 및 스테인리스 스틸에서 다양한 두께와 형상을 가진 복잡한 인터페이스를 스퍼터링 없이 고품질로 용접할 수 있을 뿐만 아니라 이러한 이종 금속을 함께 용접할 수 있습니다. 레이저 용접은 비접촉 공정이므로 부품 설계, 워크스테이션 ...
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깨지기 쉽고 고화질이 아닌 UV 레이저 마킹 시계 유리
May 11 , 2021
깨지기 쉽고 고화질이 아닌 UV 레이저 마킹 시계 유리 유리는 깨지기 쉽고 매우 단단하기 때문에 항상 밀링, 드릴링 및 그라인딩과 같은 전통적인 제조 공정의 한계에 도전합니다. 사파이어 유리 거울의 가공은 복잡하고 숙련된 장인의 기술뿐만 아니라 고품질 제품을 생산하기 위한 고급 장비가 필요합니다. 따라서 레이저 기술의 발전과 대중화로 전통적인 칼 조각의 시대는 필연적으로 자외선 레이저 마킹으로 대체됩니다. UV 레이저는 단단하고 깨지기 쉬운 유리에 특히 효과적입니다. 그들은 마모되지 않으며 가장 작은 직경에 집중할 수 있습니다. 초단파 펄스 레이저는 특히 유리와 같은 깨지기 쉬운 재료를 가공하는 데 적합합니다. 어제 "RFH 레이저로 시계 유리에 사파이어 미러 라벨을 마킹할 수 있나...
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레이저 다이오드 기본 사항: 세로 모드란 무엇입니까?
May 11 , 2021
레이저 다이오드 기본 사항: 세로 모드란 무엇입니까? 레이저 다이오드는 레이저 처리를 용이하게 하기 위해 두 가지 중요한 요구 사항을 충족해야 합니다. 첫 번째는 최소한 레이저 캐비티의 게인이 손실 수준과 일치하는 지점까지 증가해야 한다는 것입니다. 이 단일 상태를 게인 임계값이라고 합니다. 놓친 경우 "레이저 다이오드 기초: 다이오드 이득 임계값"이라는 제목의 이전 블로그를 읽고 이 현상에 대해 자세히 알아보십시오. 두 번째 요구 사항은 광학 공동 내부에 레이저의 이득 곡선과 일치하는 세로 모드가 있어야 한다는 것입니다. 이 기사에서는 세로 모드가 무엇이며 레이저 다이오드의 성능에 어떤 영향을 미치는지 자세히 살펴봅니다. 모든 레이저는 활성 이득 매질, 공진기 공동 및 여기/펌프 소스의 세 가지 주요 구성...
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