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RFH UV 레이저는 의료용 연질 캡슐 마킹에 사용됩니다.
Jan 20 , 2021
RFH UV 레이저는 의료용 연질 캡슐 마킹에 사용됩니다. RFH 자외선 레이저는 의료용 캡슐 마킹 생산의 안전선을 지키고, RFH 자외선 레이저, 의료용 캡슐 마킹 "신세대"는 많은 산업 분야의 많은 제조업체가 특정 기술이나 제품을 홍보할 때 추가하는 단어입니다. 실제로 현재의 많은 기술 프로세스는 이전 프로세스와 비교하여 급격한 변화를 겪었습니다. 많은 제품 및 활동에는 전자 결제 및 제품 정보 표시와 같은 "물리적 개체"가 필요하지 않습니다. 오늘 RFH 레이저 편집기는 "물리적 물체" 레이저 마킹이 필요하지 않은 차세대 제품 정보 마킹 기술을 소개합니다. 이번에 설명할 마킹 산업은 의약품 캡슐이다. 나는 모두가 약용 캡슐을 본 적이 있다고 생각합니다. 하드 캡슐과 소프트 캡슐의 두 가지 ...
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레이저 용접기는 알루미늄을 용접할 수 있습니까?
Mar 04 , 2021
레이저 용접기는 알루미늄을 용접할 수 있습니까? 레이저 용접기의 사용 범위는 매우 넓습니다. 모든 금속 재료는 레이저 용접기로 용접하기에 적합합니다. 스테인레스 스틸은 용접에 가장 적합한 재료입니다. 알루미늄, 구리 등은 금속 반사율과 합금 조성이 더 높습니다. , 일반 레이저 용접의 경우 아연 함량이 많으면 폭발하기 쉽습니다. 레이저 용접기로 알루미늄을 용접할 수 있습니까? 다음은 제조업체 Triumphlaser의 기술자가 설명합니다. 알루미늄 프로파일은 모든 생활에서 널리 사용되며, 제조 공정에서 대부분의 알루미늄 프로파일 제품은 전통적인 용접 방법에는 레이저 용접 기술의 성숙도와 함께 많은 단점과 위험이 있기 때문에 용접 공정은 필수 불가결합니다. 가격, 대부분의 회사는 이미 용접을 위해 새...
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레이저 용접기의 용접 속도를 향상시키는 방법은 무엇입니까?
Mar 06 , 2021
레이저 용접기의 용접 속도를 향상시키는 방법은 무엇입니까? 파이버 레이저 용접기의 목적은 기업에 더 높은 생산 효율성을 제공하고 더 높은 가치를 창출하는 것이므로 파이버 레이저 용접기의 용접 속도를 높이는 방법은 무엇입니까? 용접 속도에 영향을 미치는 요인에 대해 Triumph Laser가 알려드릴까요? 용접 속도, 레이저 출력, 용접 속도, 디포커스에 영향을 미치는 세 가지 주요 매개변수가 있으며 기타 매개변수는 보호 또는 측면 송풍 가스 흐름입니다. 용접 프로세스 매개변수를 탐색하는 초기 단계에 있는 경우 단일 변수 제어 방법을 선택하는 것이 가장 좋습니다. 용접하는 동안 디포커스 양은 적절한 값을 찾은 후 변경되지 않습니다. 레이저 출력과 용접 속도는 주로 용접 형성이 일반적으로 주로 조정되...
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레이저 커팅 알루미늄의 기술적 분석
Mar 06 , 2021
레이저 커팅 알루미늄의 기술적 분석 비용과 투자의 관점에서 널리 사용되는 알루미늄 레이저 절단 장비는 파이버 레이저 절단기와 YAG 레이저 절단기이며 둘 다 알루미늄을 절단하거나 스테인리스 스틸, 탄소강 등과 같은 다른 재료를 절단합니다. 수년 동안 알루미늄 재료를 레이저 절단한 경험으로 볼 때 둘 사이의 차이는 여전히 큽니다. 세 가지 수준으로 나눌 수 있습니다. 하나는 절단 품질, 다른 하나는 절단 속도, 세 번째는 생산 비용입니다 (여기서 생산 비용은 주로 장비의 수명 손실입니다). 1. 절단 품질 알루미늄 프로파일은 반사율이 높은 소재이므로 파이버 레이저 절단기나 YAG 레이저 절단기는 더 두꺼운 알루미늄을 처리할 수 없습니다. 또한 알루미늄 소재는 고온에 강하지 않으며 알루미늄 소재를 절...
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레이저 마킹, 용접, 드릴링 및 플라스틱 절단
Apr 02 , 2021
플라스틱 부품에 마킹, 용접, 절단 또는 드릴링이 필요한 경우 당사의 레이저가 작업을 완료합니다. CMS Laser는 플라스틱 응용 분야를 처리하기 위한 산업용 레이저 시스템을 설계합니다. Applications Lab에 문의하시면 엔지니어가 맞춤형 시스템을 설계해 드립니다. 귀하의 요구 사항에 맞게 특별히 레
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밝은 색상과 어두운 색상의 플라스틱에 대한 UV 레이저 마킹
Apr 02 , 2021
플라스틱 레이저 마킹은 우수한 마킹 품질 및 낮은 소유 비용과 같은 경쟁 기술에 비해 몇 가지 이점을 제공합니다. 이점은 다음과 같습니다. 영구. 플라스틱 레이저 마킹을 사용하면 재료 자체가 마킹이 되어 잉크 마킹이나 라벨에 비해 마킹의 내구성이 향상됩니다. 품질. 레이저는 이미징 해상도가 높고 몇 미크론의 선폭을 생성할 수 있습니다. 소모품이 없습니다. 레이저는 다른 마킹 기술과 관련된 소모품을 피합니다. 또한 잉크 경화와 같은 2차 프로세스를 제거합니다. 레이저 마킹 방법 "플라스틱"은 광범위한 재료를 포함하기 때문에 이를 생성하는 레이저와 함께 다양한 유형의 마킹이 가능합니다. 당사의 마킹 프로세스에는 다음이 포함됩니다. 포밍. 어두운 플라스틱을 표시하는 가장 일반적인 방법인 이 프로세스는 표면의 재료...
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유리의 내부 및 외부 녹색 레이저 마킹
Apr 07 , 2021
내부 마킹이 필요하든 표면 에칭이 필요하든 당사의 레이저 유리 마킹 시스템은 귀하의 요구를 충족할 수 있습니다. 기존의 마킹 기술에 비해 많은 장점으로 인해 레이저 마킹은 점점 더 많은 산업 분야에서 사용되고 있으며 응용 프로그램에 유연성, 속도 및 반복성을 제공합니다. 다른 이점은 다음과 같습니다. 소모품이 없습니다. 레이저 마킹에는 샌드 블라스팅, 잉크 인쇄 및 기타 유리 마킹 방법과 같은 추가 소모품이 필요하지 않습니다. 반복성. 레이저 마킹은 레이저의 국소화된 에너지와 시스템의 정확한 제어로 인해 매우 정확하고 반복 가능합니다. 유연성. 레이저는 복잡한 패턴을 포함하여 다양한 그래픽과 텍스트를 에칭할 수 있습니다. 맞춤형 소프트웨어 기능 덕분에 서로 다른 부품 간 전환도 간단합니다. 스텐실이나 마스크...
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금속의 레이저 마킹, 드릴링, 용접 및 절단
Apr 08 , 2021
금속의 레이저 마킹, 드릴링, 용접 및 절단
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세라믹 레이저 드릴링의 장점
Apr 12 , 2021
레이저 에너지를 사용하여 세라믹을 드릴링하면 열, 구멍 배치 및 구멍 품질을 정밀하게 제어하면서 빠른 드릴링이 가능합니다. 드릴링은 텍스처링 또는 마이크로머시닝 요구 사항을 위한 관통 구멍 또는 부분 구멍을 생성할 수 있습니다. 마이크로 드릴링은 직경이 수십 미크론에 이르는 구멍을 뚫는 기능을 제공하는 단파장 레이저 소스를 사용할 때 가능합니다. Control Micro Systems, Inc.(CMS 레이저)는 다양한 레이저 소스 및 광학 장치를 테스트하여 모든 세라믹 드릴링 응용 분야에 대한 최적의 설정을 결정할 수 있는 세계적 수준의 응용 연구실을 보유하고 있습니다. 또한 당사의 엔지니어는 모든 유형의 생산 환경에 대해 우수한 시스템 설계를 제공할 수 있는 자동화 및 부품 처리 경험을 보유하고 있습니다...
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PCB/FPCB 표면에 QR 코드 자동 마킹용 355nm UV 레이저
Apr 15 , 2021
PCB/FPCB 표면에 QR 코드 자동 마킹용 355nm UV 레이저 PCB 회로 기판은 고밀도, 고집적, 패키징, 소형화 및 다층 방향으로 스마트폰 전자 장비의 개발에 도움이 되는 높은 배선 밀도, 작은 크기 및 경량을 가지고 있습니다. 특히 FPC 플렉서블 기판의 내굴곡성, Precision, 카메라, 휴대폰, 비디오 카메라의 고정밀 기기에 더 잘 적용됩니다. PCB 및 FPC 회로 기판의 생산 공정에서 추적 가능한 QR 코드의 드릴링, 절단 및 조각이 필요합니다. 이것이 어떻게 달성됩니까? 이를 위해서는 RFH 자외선 레이저 기술에 대한 이해가 필요합니다. 자외선 레이저는 파장이 355nm로 차가운 광원입니다. 레이저 절단의 열 영향부는 특히 10μm로 작으며 열 ...
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유리의 내부 및 외부 녹색 레이저 마킹
Apr 15 , 2021
내부 마킹이 필요하든 표면 에칭이 필요하든 당사의 레이저 유리 마킹 시스템은 귀하의 요구를 충족할 수 있습니다. 기존의 마킹 기술에 비해 많은 장점으로 인해 레이저 마킹은 점점 더 많은 산업 분야에서 사용되고 있으며 응용 프로그램에 유연성, 속도 및 반복성을 제공합니다. 다른 이점은 다음과 같습니다. 소모품이 없습니다. 레이저 마킹에는 샌드 블라스팅, 잉크 인쇄 및 기타 유리 마킹 방법과 같은 추가 소모품이 필요하지 않습니다. 반복성. 레이저 마킹은 레이저의 국소화된 에너지와 시스템의 정확한 제어로 인해 매우 정확하고 반복 가능합니다. 유연성. 레이저는 복잡한 패턴을 포함하여 다양한 그래픽과 텍스트를 에칭할 수 있습니다. 맞춤형 소프트웨어 기능 덕분에 서로 다른 부품 간 전환도 간단합니다. 스텐...
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얇은 금속의 레이저 드릴링
Apr 16 , 2021
금속 드릴링은 자동차, 항공 우주, 의료 기기 제조, 전자 및 반도체 제조를 포함한 많은 산업에서 중요한 응용 분야입니다. 금속 부품에 미치는 추가 영향을 최소화하면서 정밀한 구멍을 뚫어야 하는 필요성은 고품질 제품을 생산하는 데 매우 중요합니다. 레이저 드릴링은 비접촉 특성과 금속 부품의 열영향부(HAZ) 최소화로 인해 금속 가공에 널리 사용되는 솔루션이 되었습니다. 레이저 드릴링은 또한 니켈 합금, 철, 알루미늄 합금, 구리 합금, 티타늄 합금, 스테인리스강, 니티놀 및 황동을 포함하여 동일한 시스템에서 다양한 유형의 금속을 처리할 수 있을 만큼 충분히 유연합니다. 금속 레이저 드릴링의 장점 낮은 HAZ: 레이저 에너지는 작고 높은 에너지 밀도 지점에 집중되어 열을 정밀하게 제어하고 구멍 외부의 금속에 ...
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