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UV 레이저는 높은 광 안정성으로 PE 필름 코딩에 특히 적합합니다.
Apr 23 , 2021
UV 레이저 냉광원은 날짜를 표시할 때 PE 필름의 열 변형을 방지할 수 있습니다. PE 필름은 식품 백, 의류 백, 복합 백 및 화장품, 피클 및 페이스트리 포장의 내부 층으로 사용할 수 있습니다. PE필름은 열에 쉽게 변형되기 때문에 표면에 바코드나 제조일자를 표기하기 위해서는 냉간가공의 아버지인 자외선 레이저를 이용해야 합니다. . UV 레이저의 파장은 355nm이고, 빔 품질이 양호하며, 집속점이 작고 가공 열 영향부가 작습니다. PE 필름 소재의 초미세 마킹 및 마킹에 매우 적합합니다. 열 효과를 일으키지 않으며 재료가 타는 문제를 일으키지 않습니다. 또한 빠른 마킹 속도, 고효율, 안정적인 성능, 작은 크기, 낮은 전력 소비 및 기타 장점이 특징입니다. RFH...
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펨토초 및 피코초 레이저를 포함한 초고속 레이저
Apr 25 , 2021
펨토초 및 피코초 레이저를 포함한 초고속 레이저는 반도체, 평면 패널 디스플레이 및 다양한 박막 재료 처리와 같은 정밀 미세 가공 응용 분야에 이상적입니다. 응용 프로그램에는 다음이 포함될 수 있습니다. 정밀 미세 가공 스테인리스 스틸 또는 알루미늄의 블랙 마킹 표면 미세 구조화 및 텍스처링 다층 폴리머 필름 절단 배터리 및 얇은 금속 호일 절단 사파이어 LED 웨이퍼 스크라이빙 태양광, PV 또는 평면 패널 디스플레이용 박막 절제 금속, 폴리머 또는 유리의 정확한 마킹 세라믹 미세가공 초단파 펄스 처리 짧은 펄스 폭과 높은 반복률 덕분에 펨토초 레이저는 전통적으로 나노초 레이저를 활용해 온 응용 분야에서 뛰어납니다. 레이저 펄스가 몇 피코초 이하이면 재료 상호 작용이 ...
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RFH UV 레이저는 스위치 패널의 레이저 레터링 및 타이핑에 특히 적합합니다.
Apr 26 , 2021
RFH UV 레이저는 스위치 패널의 레이저 레터링 및 타이핑에 특히 적합합니다. 예전에는 스위치 패널에 표시된 버튼이 없었습니다. 우리는 표면에 스티커나 손글씨를 발견할 것입니다. 하나는 "on the light" 또는 "off the light"입니다. 이 방법은 아름답지도 내구성도 없습니다. 그러나 로고, "light on", "light off", "exhaust fan", "bedside lamp" 및 기타 기호를 표시하는 플라스틱 스위치 패널에 자외선 레이저 기술의 대중화 및 적용 이후 스위치 패널은 더 이상 단조롭지 않으며 UV 마킹은 쉽게 지워지지 않습니다. 또한 위조 방지 효과가 우수하고 위조 제품을 제거하며 잠재적인 안전 위험을 제거합니다. UV 레이저 빔은 감쇠가 없으며 빔 스...
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정밀한 와이어 스트리핑을 위한 비접촉식 레이저 시스템
Apr 27 , 2021
기계적, 화학적 및 열 기반 전선 피복 제거 방법은 빈번한 청소, 유지 관리 및 조정이 필요하며 도체를 손상시킬 수도 있습니다. 레이저 기반 와이어 스트리핑은 이러한 문제를 극복합니다. 이 비접촉식 접근 방식은 전도체와 실드를 온전하게 유지하여 파손 또는 전도체 저항에 대한 취약 지점을 제거합니다. CMS Laser에서는 모든 생산 요구 사항을 충족하는 와이어 스트리핑 시스템을 설계합니다. 동일한 설치 공간 내에서 와이어 마킹과 절단 프로세스를 결합할 수도 있으므로 설치 공간을 추가하지 않고도 기능을 확장할 수 있습니다. 레이저 와이어 스트리핑의 장점 스트리핑 프로세스 동안 이중 레이저는 와이어의 양쪽 면을 동시에 스트리핑하여 와이어 이동을 제거하고 스트랜드 분산을 줄입니다. 0.001인치 공차까지 절연 제...
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355nm UV 레이저를 사용한 플라스틱 재료의 비접촉식 마킹
Apr 30 , 2021
355nm UV 레이저를 사용한 플라스틱 재료의 비접촉식 마킹 뉴에라증권 분석은 현재 전국 헬멧 보급률이 극히 낮다고 지적했다. 헬멧의 생산 및 판매는 연간 5천만 위안을 초과하지 않을 것으로 보수적으로 추정됩니다. 새로운 헬멧에 대한 수요는 3억 개를 초과할 수 있습니다. 개당 평균 가격이 100위안이라면 300억위안에 해당한다. 시장 수요. 헬멧 생산에 도움이 되는 레이저 마킹 마스크와 같이 소비자의 개인 안전을 지켜주는 중요한 제품인만큼 헬멧의 품질도 기업이 고려해야 할 중요한 요소입니다. 우리는 어떻게 우리의 헬멧을 소비자들에게 더 인기있게 만들고, 다른 친구의 모방범을 제거하고, 효율성을 향상시킬 수 있습니까? 레이저 마킹 기술은 비즈니스에 도움이 될 것입니다. ...
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피코초 레이저로 UDI 코드 마킹
May 08 , 2021
피코초 레이저: 이 기술의 비밀 우리는 이미 이 기사에서 피코초 레이저에 대해 이야기했으며 오늘날 의료 기기의 UDI 코드에 대해 100% 신뢰할 수 있는 레이저 마킹을 보장하는 것이 얼마나 중요한지 이야기했습니다. 의료 산업은 금속과 플라스틱 모두에 레이저 마킹을 해야 하는 가장 까다로운 산업 중 하나입니다. 이것이 피코초 레이저의 출현이 업계의 모든 회사에 혁명이 된 이유입니다. 기술 사양을 자세히 살펴 보겠습니다. CampionmiMedicale 기술적 특징 장점 펄스는 2ps만 지속되고 10MW 피크 전력에 도달합니다! → 기존의 적외선 레이저로는 상상할 수 없었던 고대비 블랙 마킹 및 다양한 재료의 기계 가공과 같은 일부 프로세스가 이제 가능합니다. 우리는 일반...
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피코초 펄스가 펨토초보다 우수한 이유는 무엇입니까?
May 11 , 2021
라만 분광법: 피코초 펄스가 펨토초보다 우수한 이유는 무엇입니까? 분광법은 적절한 광원에 의해 조사되는 경우 방출 스펙트럼 감지를 기반으로 화학 종 식별 및 농도 측정을 위한 분석 방법 클래스입니다. 형광 기반 분광법은 가장 오래된 분광 기술 중 하나입니다. 이 기술은 전자-광자 상호 작용을 활용하고 진동 포논과 관련된 에너지 차이와 함께 고에너지 광자의 흡수와 낮은 에너지, 장파장 형광 광자의 후속 방출에 의존합니다. 다양한 화학종의 고유한 레벨 구조로 인해 방출된 광자는 그 존재에 대한 명확한 지문을 나타냅니다. 수집된 형광 방사선의 양으로 인해 농도 평가는 간단한 과정입니다. 분광기 광학 기기, 다중 프리즘 분광기 및 부품, 금속, 유리, 시드니 천문대에서 사용, Adam Hilger Ltd, 런던, ...
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유리에 uv 또는 녹색 레이저 에칭
May 12 , 2021
레이저가 유리에 얼마나 깊이 에칭합니까? 레이저를 사용하면 매우 가벼운 식각을 만들 수 있습니다. 이것은 샌드 블라스팅이 아니며 그 깊이를 얻을 수는 없지만 유리에 가볍게 에칭되는 레이저로 매우 정교한 디자인을 빠르게 만들 수 있습니다. 많은 분들이 샌드블라스팅보다 선호하는 독특한 모습입니다. 조각하기 전에 유리를 마스킹해야 합니까? 샌드블라스팅과 달리 레이저를 사용하면 레이저 빔이 발사되도록 지시한 부분만 조각하므로 마스킹이 필요하지 않습니다. 어떤 유리 제품을 에칭할 수 있습니까? 레이저는 평평한 유리, 머그, 크리스털, 와인잔, 맥주잔(손잡이가 있는 경우에도!), 샴페인병 등을 에칭할 수 있습니다. 레이...
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회로 기판 산업에서 피코초 레이저 커팅 머신의 적용
May 14 , 2021
회로 기판 산업에서 피코초 레이저 커팅 머신의 적용 피코초 레이저 절단기의 원리는 레이저에서 방출된 레이저 빛을 고출력 밀도 레이저 빔으로 집속시키는 것입니다. 레이저 빔이 공작물 표면을 조사하면 공작물이 융점 또는 끓는점에 도달하고 빔과 동축인 고압 가스가 녹습니다. 또는 기화된 금속이 날아가고 빔이 공작물에 대해 상대적으로 이동함에 따라 재료는 결국 절단 목적을 달성하기 위해 슬릿을 형성합니다. 피코초 레이저 커팅 머신은 회로 기판 산업에서 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다: 고성능 녹색/보라색 레이저 사용, 우수한 빔 품질, 작은 초점 스폿, 균일한 전력 분배, 다양한 고복잡성 회로 기판, 유연한 회로 기판 및 소프트를 처리할 수 있습니다....
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FPC 회로 기판 에칭에 UV 레이저 적용
May 14 , 2021
FPC 회로 기판 에칭에 UV 레이저 적용 최근 몇 년 동안 레이저 가공 장비의 보급률이 점점 높아지고 있습니다. 거의 모든 산업 제조 분야에는 레이저가 있습니다. 점점 더 많은 산업이 레이저 제조 기술과 불가분의 관계에 있습니다. 이는 레이저 가공 방식의 비접촉식 가공 때문입니다. , 고효율, 재료에 대한 낮은 영향, 강력한 실용성 등은 산업 생산의 처리 효율성, 품질 및 비용 관리를 효과적으로 향상시킬 수 있습니다. 시장 부문에서 레이저 가공 장비의 적용이 더욱 두드러지고 가공 및 제조에서 중요한 공정 방법이 되었습니다. 휴대폰 화면 OLED 커팅부터 집적회로기판 레이저 커팅, 칩 마킹, 반도체 웨이퍼 제조의 최첨단 분야까지 레이저 장비가 있습...
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초박형 금속박에 피코초 레이저 절단기 적용
May 17 , 2021
초박형 금속박에 피코초 레이저 절단기 적용 초박형 금속 재료, 동박, 스테인리스 강박, 티타늄 합금 박, 니켈 합금 박 및 기타 재료 가공 도구 분야에서는 다이 커팅 또는 화학 에칭으로 실현됩니다. 특히 5G에서 수요가 지속적으로 개선됨에 따라 항공 우주, 위성 및 기타 분야의 높은 기준에 따라 전통적인 장인 정신 모델은 점차 약세를 보였습니다. 예를 들어, 다이 커팅은 제품 성능에 영향을 미치는 변형 및 버 잔류물을 생성합니다. 화학 에칭은 특히 다중 사양 재료의 가공을 위해 스크린이 필요하며 많은 유형의 제품 처리에 도움이 되지 않는 많은 수의 스크린이 필요합니다. 또한 화학적 에칭 환경 오염은 특히 환경 보호 통제의 압력 하에서 더욱 심각합니다. 점점 더 많은 화학 에칭 처리 공...
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플렉서블 스크린에 피코초 레이저 절단기 적용
May 17 , 2021
플렉서블 스크린에 피코초 레이저 절단기 적용 이른바 플렉서블 스크린은 자유롭게 구부리고 접을 수 있는 스크린을 말한다. 새로운 분야로서 플렉서블 스크린은 가공 공정에서 많은 문제에 직면하고 있으며 가공 기술에 대한 요구 사항이 더 높습니다. 전통적인 취성 재료 처리와 비교할 때 OLED 디스플레이 화면은 품질과 수율을 보장하기 위해 복잡한 레이어링 메커니즘으로 인해 제조 공정에서 가장 정밀하게 처리되어야 합니다. 이러한 높은 요구 사항 및 고정밀 가공 조건을 충족하기 위해 레이저 절단 기술이 현재 최선의 선택입니다. 레이저는 피코초에서 펨토초의 시간 간격으로 빛 에너지를 집중시킬 수 있으며, 초미세 공간 영역으로 빛을 집중시킬 수 있습니다. 매우 높은 피크 출...
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