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밝은 색상과 어두운 색상의 플라스틱에 대한 UV 레이저 마킹
Apr 02 , 2021
플라스틱 레이저 마킹은 우수한 마킹 품질 및 낮은 소유 비용과 같은 경쟁 기술에 비해 몇 가지 이점을 제공합니다. 이점은 다음과 같습니다. 영구. 플라스틱 레이저 마킹을 사용하면 재료 자체가 마킹이 되어 잉크 마킹이나 라벨에 비해 마킹의 내구성이 향상됩니다. 품질. 레이저는 이미징 해상도가 높고 몇 미크론의 선폭을 생성할 수 있습니다. 소모품이 없습니다. 레이저는 다른 마킹 기술과 관련된 소모품을 피합니다. 또한 잉크 경화와 같은 2차 프로세스를 제거합니다. 레이저 마킹 방법 "플라스틱"은 광범위한 재료를 포함하기 때문에 이를 생성하는 레이저와 함께 다양한 유형의 마킹이 가능합니다. 당사의 마킹 프로세스에는 다음이 포함됩니다. 포밍. 어두운 플라스틱을 표시하는 가장 일반적인 방법인 이 프로세스는 표면의 재료...
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플라스틱을 절단하는 uv 레이저는 다양한 유형의 폴리머에서 정확하고 빠르며 반복 가능한 절단을 달성합니다.
Apr 02 , 2021
레이저를 사용하여 플라스틱을 절단하면 다양한 유형의 폴리머에서 정확하고 빠르며 반복 가능한 절단이 가능합니다. 기존 절단 방법에 비해 레이저 시스템은 정밀한 레이저 제어, 높은 정확도 및 속도와 같은 많은 이점을 제공합니다. 기타 포함: 비접촉 절단. 레이저는 커팅 블레이드를 세척, 연마 및 교체할 필요가 없습니다. 작은 커프 폭. 집중되고 국소화된 레이저 에너지는 매우 좁은 절단을 생성합니다. 유연성. 파트를 변경하지 않고 패턴을 전환합니다. 절단 패턴을 변경하는 것은 새 그래픽 파일을 업로드하는 것만큼 간단합니다. 실시간 처리. 당사 기계는 생산 라인을 따라 이동하면서 패턴을 절단하여 속도와 유연성을 높입니다. 행동 양식 많은 레이저 유형이 플라스틱을 절단할 수 있습니다. 가장자리 요구 사항과 절단 속도...
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레이저 플라스틱 용접은 여러 산업 분야에서 인기를 얻고 있습니다.
Apr 06 , 2021
당사의 맞춤형 레이저 시스템은 플라스틱 용접 작업에 경제성, 속도, 정확성 및 반복성을 제공합니다. 레이저 플라스틱 용접은 의료 기기 및 자동차 제조를 포함한 여러 산업 분야에서 인기를 얻고 있습니다. 기존의 용접 방법에 비해 장점이 많으며 막대한 절감 효과를 가져올 수 있습니다. 장점 솔기 품질. 레이저는 2차 마무리가 필요하지 않은 우수한 용접 심 구조를 달성합니다. 비접촉. 레이저 용접은 용접 조각에 더 적은 스트레스를 줍니다. 또한 마모로 인한 툴링 교체를 제거합니다. 청결. 레이저는 필러 재료나 첨가제가 필요하지 않으며 잔해물을 거의 남기지 않습니다. 정도. 레이저의 국부적 에너지는 뛰어난 열 제어, 낮은 왜곡, 정밀한 공차 및 반복 가능하고 일관된 용접을 달성합니다. 쉬운 자동화. 레...
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유리의 내부 및 외부 녹색 레이저 마킹
Apr 07 , 2021
내부 마킹이 필요하든 표면 에칭이 필요하든 당사의 레이저 유리 마킹 시스템은 귀하의 요구를 충족할 수 있습니다. 기존의 마킹 기술에 비해 많은 장점으로 인해 레이저 마킹은 점점 더 많은 산업 분야에서 사용되고 있으며 응용 프로그램에 유연성, 속도 및 반복성을 제공합니다. 다른 이점은 다음과 같습니다. 소모품이 없습니다. 레이저 마킹에는 샌드 블라스팅, 잉크 인쇄 및 기타 유리 마킹 방법과 같은 추가 소모품이 필요하지 않습니다. 반복성. 레이저 마킹은 레이저의 국소화된 에너지와 시스템의 정확한 제어로 인해 매우 정확하고 반복 가능합니다. 유연성. 레이저는 복잡한 패턴을 포함하여 다양한 그래픽과 텍스트를 에칭할 수 있습니다. 맞춤형 소프트웨어 기능 덕분에 서로 다른 부품 간 전환도 간단합니다. 스텐실이나 마스크...
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내부 유리 마킹용 그린 레이저
Apr 07 , 2021
내부 유리 마킹 이 방법은 레이저 에너지를 유리 부품 내부에 집중시켜 외부 표면에 영향을 주지 않으면서 미세 균열과 시각적으로 대조되는 마크를 생성합니다. 내부 유리 마킹은 355nm(Nd:YVO4) 또는 초단파 레이저를 사용합니다. 작은 점 크기는 유리 내의 정확한 위치를 표시할 수 있는 높은 에너지
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백라이트 그래픽 마킹용 그린 레이저
Apr 07 , 2021
백라이트 그래픽 마킹용 그린 레이저 레이저 유리 마킹의 또 다른 응용 분야는 불투명한 코팅 물질(예: 페인트)을 유리 표면에서 제거하여 레이저 제거 영역을 역광으로 비추는 것입니다. 코팅에 따라 IR에서 UV까지 다양한 레이저 파장을 이 용도로 사용할 수 있습니다. 코팅에 의해 흡수되지만 유리에
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유리 절단용 녹색 레이저
Apr 08 , 2021
유리 절단 당사의 레이저 유리 절단 시스템은 미세 균열을 남기지 않는 용융 방법을 사용하므로 절단 후 처리, 미세 균열 제거 및 미세 파편 청소가 필요하지 않습니다.
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유리 핵 생성을 위한 532 녹색 레이저
Apr 08 , 2021
유리 핵형성 레이저는 음주 경험을 향상시키기 위해 이산화탄소 거품의 형성을 개선하는 유리 제품에 작은 홈을 추가하는 데 사용할 수 있습니다.
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금속의 레이저 마킹, 드릴링, 용접 및 절단
Apr 08 , 2021
금속의 레이저 마킹, 드릴링, 용접 및 절단
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강철, 스테인리스, 티타늄, 알루미늄 등의 레이저 마킹
Apr 09 , 2021
많은 금속 재료는 추적 가능성, 품질 관리 및 개인화를 개선하기 위해 영구적이고 내구성이 있으며 읽기 쉬운 표시가 필요합니다. 레이저 금속 마킹은 기존 마킹 기술에 비해 많은 이점을 제공하여 이러한 제조 요구를 충족합니다. 당사의 레이저 솔루션은 다양한 레이저 파장을 사용하여 알루미늄, 황동, 카바이드, 크롬, 코발트, 구리, 금, 니켈, 백금, 은, 스테인리스강, 주석, 티타늄, 아연을 포함한 거의 모든 유형의 금속에 영구적인 표시를 남깁니다. 그리고 더. 레이저 금속 마킹의 장점은 다음과 같습니다. 내구성. 마크는 읽기 쉽고 정의된 상태를 유지하면서 산업 환경을 견딜 수 있습니다. 비접촉. 레이저 마킹을 사용하면 교체용 가공 도구가 필요하지 않습니다. 첨가물이나 코팅이 없습니다. 레이저 마킹에는 잉크나 ...
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레이저 드릴링 금속은 뛰어난 속도와 낮은 운영 비용을 제공합니다.
Apr 09 , 2021
금속 드릴링은 자동차, 항공 우주, 의료 기기 제조, 전자 및 반도체 제조를 포함한 많은 산업에서 중요한 응용 분야입니다. 금속 부품에 미치는 추가 영향을 최소화하면서 정밀한 구멍을 뚫어야 하는 필요성은 고품질 제품을 생산하는 데 매우 중요합니다. 레이저 드릴링은 비접촉 특성과 금속 부품의 열영향부(HAZ) 최소화로 인해 금속 가공에 널리 사용되는 솔루션이 되었습니다. 레이저 드릴링은 또한 니켈 합금, 철, 알루미늄 합금, 구리 합금, 티타늄 합금, 스테인리스강, 니티놀 및 황동을 포함하여 동일한 시스템에서 다양한 유형의 금속을 처리할 수 있을 만큼 충분히 유연합니다. 금속 레이저 드릴링의 장점 낮은 HAZ: 레이저 에너지는 작고 높은 에너지 밀도 지점에 집중되어 열을 정밀하게 제어하고 구멍 외...
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검정색 플라스틱에 흰색 패턴 만들기, RFH 355nm UV 레이저 선택
Apr 12 , 2021
검정색 플라스틱에 흰색 패턴 만들기, RFH 355nm UV 레이저 선택 자외선 레이저는 열 영향이 적기 때문에 플라스틱 산업에서 널리 사용되며 CO2 레이저가 도달할 수 없는 광섬유가 지배적입니다. 휴대폰 단추, 플라스틱 투명 단추, 전자 부품, 집적 회로(IC), 전기 제품, 통신 제품, 간판, 위생 도기, 하드웨어 제품, 도구 액세서리와 같이 흰색과 검은색 또는 흑백 제품은 플라스틱의 모든 곳에서 볼 수 있습니다. , 정밀 장비, 안경 및 시계, 보석, 자동차 부품, 수하물 버클, 자물쇠, 조리기구, 스테인리스 스틸 제품, PVC 파이프 및 의료 장비와 같은 수많은 산업이 있습니다. 13년의 UV 레이저 마킹 기술과 연구 개발 경험을 바탕으로 RFH UV 레이저는 빠른 속도, 높은 정밀도 ...
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