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초박형 금속박에 피코초 레이저 절단기 적용
May 17 , 2021
초박형 금속박에 피코초 레이저 절단기 적용 초박형 금속 재료, 동박, 스테인리스 강박, 티타늄 합금 박, 니켈 합금 박 및 기타 재료 가공 도구 분야에서는 다이 커팅 또는 화학 에칭으로 실현됩니다. 특히 5G에서 수요가 지속적으로 개선됨에 따라 항공 우주, 위성 및 기타 분야의 높은 기준에 따라 전통적인 장인 정신 모델은 점차 약세를 보였습니다. 예를 들어, 다이 커팅은 제품 성능에 영향을 미치는 변형 및 버 잔류물을 생성합니다. 화학 에칭은 특히 다중 사양 재료의 가공을 위해 스크린이 필요하며 많은 유형의 제품 처리에 도움이 되지 않는 많은 수의 스크린이 필요합니다. 또한 화학적 에칭 환경 오염은 특히 환경 보호 통제의 압력 하에서 더욱 심각합니다. 점점 더 많은 화학 에칭 처리 공...
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자외선 레이저 절단기는 가장 일반적으로 사용되는 장비입니다.
May 17 , 2021
자외선 레이저 절단기는 미세 정밀 레이저 가공 분야에서 가장 일반적으로 사용되는 장비입니다. 주로 정밀 레이저 절단, 저항 조정, 에칭, 스크라이빙, 드릴링 및 기타 응용 분야에 사용됩니다. 그것은 일반적으로 3C 전자, 의료, 광전지, 자동차, 항공 우주 및 기타 여러 분야에서 사용됩니다. 일반적인 절단 응용 재료에는 PCB, FPC, IC, PI 필름, PET 필름, 초박형 금속, 유리, 실리콘 웨이퍼, 세라믹 및 기타 재료가 포함됩니다. 자외선 레이저 절단기로 재료를 가공할 수 있는지 여부와 가공 요구 사항을 충족할 수 있는지 여부를 측정하는 주요 요인은 자외선 레이저 절단기의 기술 매개변수입니다. 자외선 레이저 절단기의 처리 방법은 검류계를...
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플렉서블 스크린에 피코초 레이저 절단기 적용
May 17 , 2021
플렉서블 스크린에 피코초 레이저 절단기 적용 이른바 플렉서블 스크린은 자유롭게 구부리고 접을 수 있는 스크린을 말한다. 새로운 분야로서 플렉서블 스크린은 가공 공정에서 많은 문제에 직면하고 있으며 가공 기술에 대한 요구 사항이 더 높습니다. 전통적인 취성 재료 처리와 비교할 때 OLED 디스플레이 화면은 품질과 수율을 보장하기 위해 복잡한 레이어링 메커니즘으로 인해 제조 공정에서 가장 정밀하게 처리되어야 합니다. 이러한 높은 요구 사항 및 고정밀 가공 조건을 충족하기 위해 레이저 절단 기술이 현재 최선의 선택입니다. 레이저는 피코초에서 펨토초의 시간 간격으로 빛 에너지를 집중시킬 수 있으며, 초미세 공간 영역으로 빛을 집중시킬 수 있습니다. 매우 높은 피크 출...
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웨이퍼 절단을 위해 UV 레이저 절단기를 선택하는 이유
May 17 , 2021
웨이퍼 절단을 위해 UV 레이저 절단기를 선택하는 이유 대부분의 반도체 재료는 자외선 대역에서 빛을 잘 흡수합니다. 다른 파장 대역에서 단결정 실리콘의 흡수를 예로 들어 보겠습니다. 자외선 대역의 레이저 가공을 사용하여 반도체 재료를 가공할 때 자외선의 초점이 좁기 때문에 광자 에너지가 상대적으로 높습니다. 높으면 재료의 화학적 결합을 끊을 수 있습니다. 제품이 차지하는 공간의 부피는 급속도로 팽창하고, 결국 벌크 폭발의 형태로 모체를 쏘아 분리하고 과잉 에너지를 빼앗는다. 핫 존은 거의 영향을 미치지 않습니다. 이 공정에서는 열이 발생하지 않기 때문에 자외선 레이저 가공을 '냉간 가공'이라고도 합니다. 절단이 완료된 후 각 칩은 해당 분할 프로세스에 의해 분리됩니다. &...
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피코세컨드 레이저 절단기는 박막 태양 전지 개발을 돕습니다.
May 18 , 2021
피코세컨드 레이저 절단기는 박막 태양 전지 개발을 돕습니다. 모든 태양광 박막 전지 재료 중에서 CIGS(구리 인듐 갈륨 셀레늄) 전지는 가시광선에 대한 흡수 계수가 가장 높으며, 기존의 결정질 실리콘 태양 전지보다 원자재 소비량이 훨씬 적습니다. 고효율 및 고비용 결정질 실리콘 태양전지 및 저효율 및 저비용 비정질 실리콘 태양전지에 비해 CIGS 태양전지는 고효율, 저비용 및 장수명이라는 여러 장점을 가지고 있습니다. 태양광 발전 비용 절감에 가장 유망한 고효율이다. 박막형 태양 전지는 우리나라의 풍부한 인듐 자원을 최대한 활용할 수 있으며 국가 규정 및 장려 조항을 진정으로 준수하는 중국 국가 조건에 적합한 재생 에너지 기술입니다. ...
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반도체 웨이퍼에 UV 레이저 절단기 적용
May 21 , 2021
반도체 웨이퍼에 UV 레이저 절단기 적용 최근 몇 년 동안 광전자 산업의 급속한 발전으로 고집적 및 고성능 반도체 웨이퍼에 대한 수요가 계속 증가하고 있습니다. 실리콘, 실리콘 카바이드, 사파이어, 유리 및 인듐 인화물과 같은 재료가 반도체 웨이퍼용 기판 재료로 널리 사용되어 왔다. 웨이퍼 통합이 크게 증가함에 따라 웨이퍼는 더 가볍고 얇아지는 경향이 있으며 많은 기존 처리 방법을 더 이상 적용할 수 없으므로 일부 프로세스에 레이저 스텔스 절단 기술이 도입되었습니다. 레이저 절단 기술에는 많은 고유한 장점이 있습니다. 1. 비접...
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IC 웨이퍼 반도체 자동 레이저 스크라이빙 머신의 가공 장점
May 22 , 2021
IC 웨이퍼 반도체 자동 레이저 스크라이빙 머신의 가공 장점 특히 비 집적 회로 웨이퍼 다이싱 분야에서 세계 칩 다이싱 시장의 더 큰 점유율. 다이아몬드 톱날(그라인딩 휠) 다이싱 방식은 현재 일반적인 웨이퍼 다이싱 방식입니다. , 전통적인 블레이드 다이싱은 쉽게 웨이퍼 파손으로 이어질 수 있으며 다이싱 속도가 느리고 다이싱 블레이드를 자주 교체해야 하며 이후 작업 비용이 높습니다. 새로운 다이싱 레이저인 레이저는 비접촉 방식으로 웨이퍼에 기계적 스트레스를 주지 않아 웨이퍼 손상이 적다. 레이저 포커싱의 장점으로 인해 포커싱 포인트는 서브 미크론 오더만큼 작을 수 있으므로 웨이퍼의 미세 ...
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2021년 최고의 레이저 절단기 및 조각기
May 24 , 2021
자외선 레이저 | 녹색 레이저 | 자외선 레이저 | 자외선 dpss 레이저 | 나노초 레이저 | UV 레이저 소스 | 고체 레이저 레이저 조각기는 단단하고 평평한 표면을 절단하는 데 적합합니다. 따라서 많은 조각가들이 이 기계를 사용하여 디자인을 정교하게 조각합니다. 조각에 가장 많이 사용되는 평평한 표면 중 하나는 물론 유리입니다. 안경, 거울, 창문, 코스터 및 기타 다양한 액세서리에 새겨진 디자인을 볼 수 있습니다. 그러나 많은 종류의 유리가 있습니다. 일부는 자르고 조각하기가 매우 쉽지만 강화 유리는 또 다른 물고기 주전자입니다. 레이저 각인 가능한가요? 그래...
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UV 레이저 마킹기 및 CO2 레이저 마킹기에 사용할 수 없는 재료
May 25 , 2021
UV 레이저 마킹기 및 CO2 레이저 마킹기에 사용할 수 없는 재료 이에 대해 레이저 마킹 공급업체와 상의하시기 바랍니다. 질문은 장비 제조업체 또는 VAR(부가 가치 재판매인)을 선택하기 위한 좋은 필터입니다. 아무도 레이저 마킹 시스템을 사용할 수 있는 플라스틱과 사용할 수 없는 플라스틱을 모른다면 다른 공급업체에 문의하는 것이 좋습니다. 그러나 영업 담당자가 모른다면 미루지 마십시오. 담당자에게 애플리케이션 엔지니어 중 한 명을 소개해 달라고 요청하십시오. 공급자는 직원 어딘가에 지식을 가지고 있을 수 있습니다. 그들이 제조업체이고 지식이 풍부한 애플리케이션 엔지니어가 없다면 어떻게 고객이 필요로 하는 다재다능함과 설정 범위를 갖춘 레이저 마킹 시스템을 개발할 수 있었겠습니까? 그들이 VAR이고 모르는...
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다른 전원 UV 레이저 마킹 머신 비용
May 25 , 2021
다른 전원 UV 레이저 마킹 기계 비용 오늘날 시장에는 CO2 레이저 마킹기, 반도체, 섬유 레이저 마킹기, 자외선 레이저 마킹기 등과 같은 점점 더 많은 레이저 마킹기가 있습니다. 오늘, 우리는 다른 파워 UV 레이저 마킹기: UV 레이저 마킹 기계는 시장에서 매우 지능적인 기계로, 다른 기계보다 비쌉니다. UV 레이저 마킹기는 초미세 마킹에 사용할 수 있습니다. 왜냐하면 포커싱 스폿과 가공 열 영향 영역이 작기 때문입니다. 빠른 마킹 속도, 고효율; 주로 유연한 PCB 보드 마킹, FPC 보드 절단, 선물, Apple 데이터 라인 헤드, 실리콘 웨이퍼, 플라스틱 단추, LCD 액정 유리, 전자 부품, 금속 표면에 사용되는 전체 기계의 안정적인 성능과 저전력 소비 도금 마킹, 통신 장비, 건축...
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uv 레이저 마킹 머신에서 발견되는 일반적인 문제는 무엇입니까
May 25 , 2021
레이저 절단기/조각기의 가장 큰 문제는 유지 관리입니다. 모든 광학 장치를 깨끗하게 유지하고, 거울을 정렬하고, 베드 레벨을 유지하고, 움직이는 부품을 윤활 처리하는 작업은 지루하고 기술적이며 시간이 많이 소요될 수 있습니다. 절단 베드가 클수록 각 거울 사이의 거리가 멀어져 레이저 튜브(레이저가 생성되는 곳)에서 절단 영역으로 레이저를 전송하는 거울을 정렬하는 것이 더 어려워집니다. 레이저 절단기의 최대 성능과 수명을 위해 레이저가 항상 모든 거울의 정중앙에 닿도록 레이저를 정렬해야 합니다. 레이저 절단기를 구입할 때 다음 사항을 고려하십시오. 응용 프로그램은 무엇입니까? 사업? 취미(집)? 디자인 회사? 학교? 기계 공장? 기계를 하루 종일 가동해야 하는 애플리케이션의 경우 액체 냉각 기능이...
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UV 레이저 마킹 머신 구매 팁
May 25 , 2021
대부분의 소비자에게 알려진 바와 같이 레이저 마킹기는 가장 진보된 레이저 마킹 장비로서 생산 효율성과 품질을 획기적으로 향상시킬 수 있습니다. 많은 레이저 장비 회사에 직면하여 가장 만족스러운 회사를 선택하는 방법은 많은 고객에게 질문입니다. 다음은 레이저 마킹기 선택을 위한 5가지 포인트입니다. 1. 마킹 소재를 고려하십시오. 광섬유, CO2 등 레이저에 따라 다양한 종류의 레이저 마커가 있습니다. 고객은 금속 및 비금속 제품에 적합한 유형을 선택해야 합니다. 2. 공작물의 가공 요구에 따라 레이저 마킹 기계를 선택하십시오. 일반적으로 조각, 절단 및 마킹을 포함하여 레이저 기계에는 세 가지 적용 방법이 있습니다. 특수 목적 기계와 다기능 기계가 있으며 기본...
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