3W,5W,10W uv laser
  • 유리/종이/세라믹 기타 재료용 레이저 마킹 Apr 28 , 2021
    다양한 레이저 유형과 파장을 이해하면 다양한 재료에 마킹할 수 있습니다. 그러나 사용하는 재료에 맞는 최적의 레이저 마커를 선택하지 않으면 원하는 마감을 얻을 수 없습니다. 이 섹션에서는 유리, 종이, 세라믹, PCB 및 기타 재료에 대한 최적의 레이저 마커를 선택하는 방법을 소개합니다.   유리 종이 세라믹 프린트 배선판 유리 소다 유리 고전력에서 단일 패스 마킹 고전력에서 단일 패스 마킹 여러 개의 큰 균열이 생성됩니다. 멀티 패스 마킹 멀티 패스 마킹 전반적인 마킹 품질이 균일합니다. 유리에 미세한 크랙을 발생시켜 마킹을 합니다. 더 낮은 전력으로 반복 마킹하면 더 선명한 마킹이 가능합니다.   선택 요인 대상에 열을 가해 마킹하는 CO2 레이저 마킹기가 최적입니다. 높은 배율로 마킹...
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  • 레이저 마커를 이용한 페인트 박리의 기본 원리 May 06 , 2021
    레이저 에칭 이 섹션에서는 레이저 가공 기반 필링을 예제를 통해 소개합니다.   레이저 마커를 이용한 페인트 박리의 기본 원리 페인트 벗겨짐 예 — 온보드 계기판 스위치 코팅 제거 레이저 마커를 이용한 표면 박리의 기본 원리 표면박리예 1 - ITO 필름 제거 표면 박리 예 2 - 커넥터 단자의 금도금 박리 표면 박리 권장 모델, 재질별로 정리 레이저 마커를 이용한 페인트 박리의 기본 원리 이 프로세스에는 레이저를 사용하여 플라스틱의 표면 코팅을 벗겨내어 기본 재료 또는 그 아래의 코팅을 노출시키는 작업이 포함됩니다.  아래의 변속 레버 처리 예에서 코팅 제거는 빛이 통과할 수 있도록 플라스틱의 검은색 코팅을 제거하는 데 사용됩니다. 레이저 기반 페인트 박리는 예를 들어 검은색 코팅, 검은...
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  • 피코초 펄스가 펨토초보다 우수한 이유는 무엇입니까? May 11 , 2021
    라만 분광법: 피코초 펄스가 펨토초보다 우수한 이유는 무엇입니까? 분광법은 적절한 광원에 의해 조사되는 경우 방출 스펙트럼 감지를 기반으로 화학 종 식별 및 농도 측정을 위한 분석 방법 클래스입니다. 형광 기반 분광법은 가장 오래된 분광 기술 중 하나입니다. 이 기술은 전자-광자 상호 작용을 활용하고 진동 포논과 관련된 에너지 차이와 함께 고에너지 광자의 흡수와 낮은 에너지, 장파장 형광 광자의 후속 방출에 의존합니다. 다양한 화학종의 고유한 레벨 구조로 인해 방출된 광자는 그 존재에 대한 명확한 지문을 나타냅니다. 수집된 형광 방사선의 양으로 인해 농도 평가는 간단한 과정입니다. 분광기 광학 기기, 다중 프리즘 분광기 및 부품, 금속, 유리, 시드니 천문대에서 사용, Adam Hilger Ltd, 런던, ...
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  • 그린레이저로 각인된 글라스는 감상의 부가가치를 더했습니다 May 13 , 2021
    그린레이저로 각인된 글라스는 감상의 부가가치를 더했습니다   유리는 여름에 순수하고 상쾌하다고 할 수 있습니다. 달달하고 상큼한 수박주스 한 잔 가득 채운 뒤 얼음 몇 개를 넣으면 무더운 여름 공기가 순식간에 사라지는 듯하다.   유리가 주얼리만큼 눈부시지는 않지만 그린레이저로 각인된 유리는 감탄사를 더할 가치가 있습니다. 녹색 레이저는 파장이 532nm이며 열 영향이 적습니다. 고화질 및 변형 없이 유리 제품에 모든 패턴을 새길 수 있습니다. 따라서 녹색 레이저 마킹 기술은 유리 제품에 더 높은 예술적 가치를 부여합니다.   유리에 로고 및 레터링을 표시하기 위해 RFH는 수냉식 녹색 다이오드 펌프 펄스 고체 레이저(출력 범위 5W ~ 10W)의 Expert Ⅱ 532 시리즈를 ...
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  • 피코초 레이저 절단 FPC 동박 적층판의 장점 May 18 , 2021
    피코초 레이저 절단 FPC 동박 적층판의 장점 짧은 펄스 폭과 높은 피크 전력 특성으로 인해 피코초 레이저는 가공 중 열 영향이 적기 때문에 마이크로 나노 가공 분야에서 널리 사용됩니다. 소형화 및 경량화 방향으로 전자 제품이 개발됨에 따라 시장은 FPC(연성 회로 기판) 통합에 대한 요구 사항을 더욱 증가시켰습니다. 그러나 기존의 처리 방법은 자체적인 기술적 한계로 인해 이러한 통합 요구 사항을 충족할 수 없습니다.   fpc 재료는 일반적으로 기판 동박과 폴리이미드 또는 폴리에스테르 필름 회로 기판을 사용합니다. 재료의 특성, 종합적인 비용 성능 및 기술 요소에 따라 최고의 레이저 절단 방법은 자외선 피코초 레이저 절단기입니다. 일반적으로 업계에서 자외선 피코초 fpc 모양 레이저 절단기를 말합...
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  • 박막 태양 전지를 UV 레이저로 절단해야 하는 이유는 무엇입니까? May 18 , 2021
    박막 태양 전지를 UV 레이저로 절단해야 하는 이유는 무엇입니까?         태양 에너지는 미래에 화석 에너지를 대체할 주요 청정 재생 가능 신 에너지원 중 하나입니다. 현재 매우 유망한 상대적으로 성숙한 태양 전지로서 박막 태양 전지는 원료를 절약하고 비용이 저렴하며 약한 광 흡수가 좋고 대면적 전지를 생산할 수 있는 장점이 있습니다.            레이저 절단은 대면적 통합 Si 박막 태양전지 제조에 매우 매력적이며 전지의 제조 공정을 효과적으로 단순화할 수 있는 통합 박막 태양전지의 중요한 기술이 되었습니다. 마스크 절단과 비교하여 레이저 절단은 비용을 절감하고 전체 배터리의 유효 면적을 늘릴 수 있습니다...
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  • PI 필름 태양 전지의 피코초 레이저 식각 May 20 , 2021
    PI 필름 태양 전지의 피코초 레이저 식각          태양광 박막전지는 크게 경질기판과 유연기판으로 나눌 수 있다. 플렉서블 박막형 태양전지는 유연한 소재(예: 스테인레스 스틸, 폴리이미드 등)로 만든 박막형 태양전지를 말합니다. 단단한 기판(예: 유리)의 박막 태양 전지와 비교할 때 유연한 박막 태양 전지는 유연하고 깨지기 쉽습니다. , 널리 사용되는 경량 및 기타 장점. 폴리이미드(PI)를 기판으로 하여 유연한 태양전지 필름을 절단하는 피코초 레이저 절단기를 소개합니다.          피코초 레이저의 펄스 폭은 매우 짧고 몇 피코초에 불과하며 피크 출력이 매우 높습니다. 재료와 상호 작용할 때 레이저 에칭 부...
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  • 레이저 커팅 솔라 PI 필름 스크린의 장점 May 20 , 2021
    레이저 커팅 솔라 PI 필름 스크린의 장점          현재 주류 태양광 스크린 공정은 노출 방법을 사용하여 감광성 재료에 전극 패턴을 만드는 것입니다. 레이저 커팅은 업계의 원가절감과 효율성 향상에 기여하는 혁신적인 스크린 가공 기술입니다.          전통적인 노출 스크린 프로세스와 비교하여 레이저 커팅 스크린은 다음과 같은 장점이 있습니다.          ● 스크린 수명 : 감광성 소재 대신 PI 소재를 사용하여 내마모성이 우수한 스크린 판을 만듭니다. 고급 2회 인쇄 기술을 사용하면 스크린 플레이트의 수명이 2배 이상 증가하여 단일 셀의 스크린을 직접 줄일 수...
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  • UV 레이저 절단 PI 필름의 장점 May 20 , 2021
    UV 레이저 절단 PI 필름의 장점           레이저 기술의 발전으로 UV 레이저 절단 PI 커버 필름의 사용은 점차 전통적인 다이 절단을 대체합니다. 자외선 레이저 절단은 비접촉 가공으로 값비싼 금형이 필요하지 않으며 생산 비용이 크게 절감됩니다. 집중된 지점은 고정밀 절단 및 드릴링의 처리 요구를 충족할 수 있는 12마이크로미터에 불과할 수 있습니다. 이 이점은 회로 설계의 정밀도에 적합합니다. 화학의 발전 추세는 PI 필름 절단에 이상적인 도구입니다.           PI 필름 절단에 사용되는 현재 UV 레이저 절단기는 주로 나노초 고체 UV 레이저입니다. 파장은 일반적으로 355nm입니다. 1064nm ...
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  • 강화 유리 절단 방법 May 24 , 2021
    자외선 레이저 | 녹색 레이저 | 자외선 레이저 | 자외선 dpss 레이저 | 나노초 레이저 | UV 레이저 소스 | 고체 레이저   안전 유리인 강화 유리는 깨졌을 때 파편으로 부서지지 않도록 설계되었습니다. 유리 파편은 위험하므로 강화 유리는 작은 조각으로 부서지도록 설계되어 더 안전합니다. 이 유형의 안전 유리는 가정 또는 생활 환경에서 광범위한 응용 분야를 제공합니다. 강화 유리는 견고하기 때문에 파손에 견딜 수 있습니다. 더 안전한 것 외에도 강화되지 않은 것에 비해 더 강한 것으로 알려져 있습니다. 이는 긁힘, 타격, 강풍, 충격 및 기타 극한 기상 조건을 견딜 수 있음을 의미합니다. 목차 [숨기기]   1 강화 유리는 어디에 사용됩니...
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  • 강화 유리를 레이저 조각할 수 있습니까? May 24 , 2021
    자외선 레이저  | 녹색 레이저  | 자외선 레이저  | 자외선 dpss 레이저  | 나노초 레이저  | UV 레이저 소스  | 고체 레이저 레이저 조각기는 단단하고 평평한 표면을 절단하는 데 적합합니다. 따라서 많은 조각가들이 이 기계를 사용하여 디자인을 정교하게 조각합니다.   조각에 가장 많이 사용되는 평평한 표면 중 하나는 물론 유리입니다. 안경, 거울, 창문, 코스터 및 기타 다양한 액세서리에 새겨진 디자인을 볼 수 있습니다.   그러나 많은 종류의 유리가 있습니다. 일부는 자르고 조각하기가 매우 쉽지만 강화 유리는 또 다른 물고기 주전자입니다. 레이저 각인 가능한가요? 그래...
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  • 서비스 수명을 연장하는 자외선 레이저 절단 태양광 스크린 필름 Jun 01 , 2021
    서비스 수명을 연장하는 자외선 레이저 절단 태양광 스크린 필름 중국 광전지 산업 협회의 셀 비용 구성 데이터에 따르면 실리콘 비용은 65%, 비실리콘 비용은 35%, 금속화 공정은 배터리 비용의 20% 이상을 차지하므로 연구 개발이 촉진됩니다. 금속화 진행 새로운 기술은 비실리콘 비용을 줄이는 데 중요합니다. 금속화 공정은 일반적으로 스크린 인쇄 장비를 사용하여 배터리 표면에 페이스트를 인쇄하여 회로와 전극을 형성합니다. 스크린, 페이스트 및 인쇄 소결은 세 가지 핵심 기술입니다.            레이저 커팅은 업계의 원가절감과 효율성 향상에 기여하는 혁신적인 스크린 가공 기술입니다. 전통적인 노출 스크린 프로세스와 비교하여 레이저 커팅 스크린은 다음...
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