3W,5W,10W uv laser
  • 파이버 레이저 마커는 빛이 유리를 통과할 때 유리와 같은 투명한 물체를 표시하는 데 사용할 수 없습니다. Apr 30 , 2021
    이 페이지에서는 흑색 어닐링 마킹 및 금속 깊은 조각과 같은 용도에 적합한 화이버 레이저 마킹기의 마킹 예와 특징에 대해 설명합니다. 파이버 레이저 마커와 YVO4의 차이점도 설명되어 있습니다.   애플리케이션 파이버 레이저의 메커니즘과 특성 YVO4 레이저와의 차이점 애플리케이션 파이버 레이저 마킹기는 표준 파장 범위인 1090nm의 파장을 가지며 금속 및 수지를 포함한 광범위한 재료에 마킹할 수 있습니다. 이 제품의 높은 출력은 금속의 흑색 어닐링 마킹 및 깊은 조각에 특히 적합합니다. 반면 파이버 레이저 마커는 빛이 유리를 통과할 때 유리와 같은 투명한 물체를 표시하는 데 사용할 수 없습니다. 빛의 파장 분포도 애플리케이션 A 자외선 범위 B 가시 범위 C 적외선 범위 각인(마킹 후 페인팅) ...
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  • UV 레이저 광의 파장은 표준 파장 레이저(1064nm)의 약 1/3(355nm)입니다. Apr 30 , 2021
    UV 레이저 마킹 이 페이지에서는 선명한 컬러 마킹이나 제품 손상이 적은 마킹이 필요한 용도에 적합한 UV 레이저 마킹기의 마킹 예와 특징에 대해 설명합니다. 애플리케이션 UV 레이저의 메커니즘과 특성 애플리케이션 UV 레이저 광의 파장은 표준 파장 레이저(1064nm)의 약 1/3(355nm)입니다. "UV 레이저 마커"라는 이름은 광 스펙트럼의 자외선 부분에 있는 파장에서 유래되었습니다.  이러한 레이저를 사용한 마킹을 "콜드 마킹"이라고 하며, 다양한 재료에 대한 매우 높은 흡수율로 인해 열 손상을 최소화하면서 마킹 및 가공을 수행할 수 있는 방법을 말합니다. UV 레이저 마킹은 고대비 또는 최소한의 제품 손상이 필요한 애플리케이션에 이상적입니다.   빛의 파장 분포도 애플리케이션 A...
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  • 자외선 레이저는 PCB 회로 기판을 절단, 펀칭, 조각 및 분할할 때 버를 방지할 수 있습니다. May 02 , 2021
    자외선 레이저는 PCB 회로 기판을 절단, 펀칭, 조각 및 분할할 때 버를 방지할 수 있습니다.   PCB 회로 기판은 전자 부품의 지원 및 전자 부품의 전기 연결 캐리어입니다. 주로 지원하고 상호 연결합니다. 휴대 전화, 컴퓨터, 원격 제어 및 기타 전자 장비에 널리 사용됩니다. PCB 회로 기판의 생산 공정에서 버 생성을 줄이기 위해 절단, 천공, 조각 및 분할에 UV 레이저 기술을 사용해야 합니다. PCB 회로 기판 버의 주요 위험은 제품의 품질을 낮추고 제품을 덜 아름답게 만드는 동시에 정보 전송 강도를 약화시키고 전송 거리를 줄이며 쉽게 신호 간섭을 일으키고 기계적 강도를 감소시키는 것입니다. 쉽게 떨어집니다. 따라서 회사에서 PCB 회로 기판을 생산할 때 버의 모양을 최소화하는 방법을 찾...
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  • UDI용 레이저 마킹 May 02 , 2021
    UDI용 레이저 마킹 UDI는 Unique Device Identification의 약자입니다.  의료기기 식별은 유통 단계를 포함하여 의료 현장의 안전성을 향상시키는 데 도움이 됩니다. 이 운영 시스템은 최적의 치료를 보다 쉽게 ​​제공할 수 있도록 설계되었습니다.  2013년 12월, IMDRF(International Medical Device Regulators Forum)는 UDI 시스템 채택에 있어 전 세계적인 일관성을 보장하기 위해 UDI 지침을 문서화했습니다.  현재는 미국만 UDI 규정을 적용하고 있지만, 다른 국가들도 점차 UDI 시스템을 채택하고 있습니다. 미국의 UDI 요건 직접 마킹 필요 장점 어떤 마킹이 필요한가요? 레이저 마킹 방법 비교 콜드 마킹의 장점...
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  • 2D 코드용 레이저 마킹(데이터 매트릭스/QR 코드/바코드) May 02 , 2021
    2D 코드용 레이저 마킹(데이터 매트릭스/QR 코드/바코드) 더 작고 얇은 제품에 대한 요구와 더 자세한 이력 추적이 계속 증가하는 가운데 제조된 제품의 제한된 공간에 더 많은 정보를 담을 필요성이 증가하고 있습니다.  2D 코드는 바코드 정보의 수십 배에서 수백 배의 정보를 담을 수 있습니다. 이 높은 정보 밀도를 통해 2D 코드는 바코드와 동일한 양의 정보를 1/30 크기로 저장할 수 있습니다. 이러한 유리한 특성으로 인해 다양한 분야에서 응용 분야가 확대되었습니다. 2D 코드 적용 사례 2D 코드 그레이딩 3D 마킹 기능 초점 심도 마킹 패턴 2D 코드 적용 사례 2D 코드를 사용하면 관리가 간소화되고 정확성이 향상되며 노동 시간이 단축됩니다. 최근에는 완제품뿐만 아니라 개별 부품에 대해서도 ...
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  • 레이저 절단의 장점 May 02 , 2021
    이 섹션에서는 기존 다이 기반 가공의 원리와 일반적인 문제를 소개하고 대신 레이저 절단을 사용할 때의 이점에 대해 설명합니다.   기존 공법 : 프레스 다이 시공 기존 다이 가공의 일반적인 문제 레이저 절단의 장점 고품질 가공을 위한 레이저 파장 활용 기존 공법 : 프레스 다이 시공 프레스 다이를 이용한 절단의 기본 원리 이 가공 방법은 위에서 압력을 가하여 목표물을 절단하는 것입니다.  오른쪽의 예는 형성된 유연한 PCB를 보여줍니다. 빨간색 원으로 표시된 게이트 영역은 프레스 다이를 사용하여 절단됩니다.  프레스 다이 유형에는 세 가지 일반적인 범주가 있습니다. 프레스 다이를 사용한 절단의 기본 원리 단일 샷 스탬핑 이 방법에는 단일 대상을 처리하기 위한 하나의 스탬핑이 포함됩...
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  • 532nm 나노초 레이저 마킹 패턴 기술로 유리 외관 개선 May 06 , 2021
    532nm 나노초 레이저 마킹 패턴 기술로 유리 외관 개선   요즘 컵에 대한 사람들의 요구 사항은 더 이상 처음처럼 강력하고 내구성이 없습니다. 한때 한 시대를 대표했던 큰 철제 컵, 플라스틱 컵은 점차 사람들의 시야에서 사라지고 그 아름다움을 뽐내는 다양한 머그잔과 나무잔으로 대체되었습니다. 컵, 휴대용 컵 등 전통적인 유리 시장은 가정 시장 덕분에 사람들 앞에서 여전히 활발합니다. 유리 제조업체도 소비자 시장의 추세를 감지했으며 점차 혁신과 외관 미화를 향해 나아가고 있습니다. 외관을 개선하고 소비자를 만족시키기 위해 유리의 모양, 패턴 및 패턴에서 시작하십시오.   가공 과정에서 지우기가 쉽지 않고 유리 본체를 손상시키지 않는 레이저 레이저 조각의 새로운 기술은 제조업체의 첫 번째 ...
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  • 플라스틱, 금속 및 모든 재료에 레이저 마커로 로고 표시 May 07 , 2021
    인증 마크는 제품이 지리적 영역 내에서 상품을 판매하는 데 필요한 표준을 충족하거나 초과함을 나타내는 부품에 배치, 레이블 지정 또는 새겨지는 영구적인 마크입니다. 이 마크는 제품이 안전, 건강 및 환경 보호 표준을 준수함을 인증합니다. CE 마크는 EU/유럽 경제 지역의 표준입니다.   영국은 이전에 제품의 적합성을 위해 이 표준을 사용했습니다. 2021년 1월 1일부터 영국은 더 이상 CE 마크를 표준으로 사용하지 않습니다. 영국은 UKCA(UK Conformity Assessed)라고 하는 자체 적합성 표준을 개발했습니다. 2022년 1월 1일 이후 영국 내에서 판매되는 제품은 적합성을 확인하기 위해 제품에 UKCA 마크가 있어야 합니다.   제조 과제 이 새로운 표준은 특히 부품 마...
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  • 잉크젯 인쇄에서 레이저 마커 조각으로 전환해야 하는 6가지 이유 May 07 , 2021
    잉크젯 인쇄에서 레이저 마커 조각으로 전환해야 하는 6가지 이유 항공 우주 및 방위, 자동차, 소비자 제품, 식품 포장, 일반, 의료 및 제약, 반도체 및 전자 제품에 Telesis의 16:40H에 게시됨 식료품점에서 구입하려는 빵의 유통기한을 찾을 수 없을 때 그 기분을 아십니까?   플라스틱 랩에 인쇄되었을 수 있지만 배송 중에 잉크가 지워졌습니다. 가방을 밀봉하는 플라스틱 베이커리 탭에 인쇄되었을 수도 있지만 점원이 덩어리를 선반에 놓을 때 잉크가 번졌습니다. 아니면 잉크가 너무 뜨거워졌거나...너무 차갑습니다.   소비자로서 우리는 식품 포장의 읽을 수 없는 정보가 실망스럽다는 것을 알고 있습니다. 그리고 우리 모두는 빵이 별거 아니라는 것을 압니다. 일어날 수 있는 최악의 상황은 ...
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  • 레이저 마킹으로 이동하는 항공우주 산업 May 07 , 2021
    제트기 시대가 시작된 지 반세기 이상이 지난 지금, 항공우주 산업은 다시 한 번 미래를 선도하고 있습니다. 신뢰성과 추적 가능성이 모두 필요하기 때문에 항공 제조업체는 도트 핀 마킹에서 레이저 마킹으로 전환하고 있습니다.   그리고 이러한 변화는 정부 규제 기관이 새로운 방법을 채택하고 더 다양한 부품의 레이저 마킹을 승인함에 따라 곧 제트기와 같은 속도에 도달할 것입니다. 항공 우주 엔진의 고열 환경은 이미 잉크젯, 라벨링 및 RFID와 같은 임시 마킹 방법을 배제했습니다.   “일어나고 있습니다. 느리지만 확실합니다.”라고 Telesis의 지역 영업 관리자인 Naveen Beasley가 말했습니다. “그리고 돌아갈 수 없습니다. 너무 중요해.”    미국은 항공 회사로...
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  • 세라믹에 15W UV 고체 레이저 조각, 명확하고 섬세한 May 08 , 2021
    세라믹에 15W UV 고체 레이저 조각, 명확하고 섬세한 전통과 현대의 승부에서 도자공예의 생명력은 현대와 트렌드를 적극적으로 수용하기 때문이다. 스타일과 패턴 모두 관습을 고수하지 않았지만 현대적인 자외선 레이저 마킹 기술을 채택하여 세라믹 조각과 로고 조각을 완성했습니다. 그리고 다양한 패턴을 그렸습니다. 자외선 레이저 조각 속도는 빠르고 저렴하며 소모품이없고 오염이 없으며 표시된 문자 인 로고 상표는 좋은 효과, 강력한 적응성 및 넓은 적용 범위로 재료 표면에 지속적인 표시를 남기는 것입니다. Seiko의 13년 동안 세라믹 레터링 및 인그레이빙 로고 가공 산업을 위해 RFH에서 개발 및 생산한 Expert III 355 시리즈 UV 다이오드 펌프 펄스 고체 레이저는 고유한 레이저 캐비티 설계를 사용하...
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  • 나노초 UV 레이저 조각 기술은 도자기를 무한 매력으로 만듭니다. May 08 , 2021
    나노초 UV 레이저 조각 기술은 도자기를 무한 매력으로 만듭니다.   전통과 현대의 승부에서 도자공예의 생명력은 현대와 트렌드를 적극적으로 수용하기 때문이다. 스타일과 패턴 모두 관습을 고수하지 않았지만 현대적인 자외선 레이저 마킹 기술을 채택하여 세라믹 조각과 로고 조각을 완성했습니다. 그리고 다양한 패턴을 그렸습니다. 자외선 레이저 조각 속도는 빠르고 저렴하며 소모품이없고 오염이 없으며 표시된 문자 인 로고 상표는 좋은 효과, 강력한 적응성 및 넓은 적용 범위로 재료 표면에 지속적인 표시를 남기는 것입니다. Seiko의 13년 동안 세라믹 레터링 및 인그레이빙 로고 가공 산업을 위해 RFH에서 개발 및 생산한 Expert III 355 시리즈 UV 다이오드 펌프 펄스 고체 레이저는 고유한 레이저...
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