3W,5W,10W uv laser
  • 레이저 용접 공정이란 무엇입니까? Feb 25 , 2021
    레이저 용접 공정은 레이저의 도움으로 서로 다른 금속 조각을 결합하는 데 사용됩니다. 레이저를 통한 용접 공정은 주로 전도 제한 용접과 키홀 용접의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 언급한 두 가지 범주는 초점을 맞춘 레이저 스폿의 출력 밀도 차이로 인해 생성됩니다. 전력 밀도가 105W/cm2 미만이면 전도 용접이 발생합니다. 출력 밀도가 낮기 때문에 레이저 방사는 재료 표면에서만 흡수되고 깊숙이 침투하지 못합니다. 이러한 형태의 용접기는 높은 폭 대 깊이 비율이 요구되는 산업에 보내집니다. 전도 제한 용접이 유용하지만 많은 산업에서 키홀 용접에 대한 요구 사항이 더 큽니다. 이로 인해 레이저 용접기의 많은 부분이 키홀 용접 방식입니다. 키홀 용접은 전력 밀도가 106-107 W/cm2 표시를 초과할 때...
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  • 자동차 부품에 파이버 레이저 마킹기의 적용 및 장점 Feb 26 , 2021
    자동차 부품에 파이버 레이저 마킹기의 적용 및 장점  최근 몇 년 동안 레이저 가공, 산업용 로봇 및 디지털 제어로 대표되는 첨단 기술은 자동차 제조 산업의 업그레이드를 지속적으로 촉진하고 있습니다. 고급 가공 방법인 레이저는 자동차 제조 산업의 발전에 혁신적인 돌파구를 가져올 운명입니다. 국내에서 자동차 안전에 관한 법률 및 규정이 공포됨에 따라 자동차 및 부품의 고유성에 대한 요구 사항이 높아졌습니다. 레이저 바코드 및 QR 코드는 자동차 부품 추적에 자주 사용되며 이는 완성차의 불량 제품 리콜 시스템을 만족시킬 뿐만 아니라 동시에 현재 자동차 제조 산업에서 중요한 의미를 갖는 부품 정보 수집 및 품질 추적도 실현합니다.  파이버 레이저 마킹기는 자동차 표지, 커넥팅 로드, 워터 펌프,...
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  • UV 레이저 마킹기의 분류 및 적용 Mar 01 , 2021
    레이저 마킹기의 분류 및 적용  Triumphlaser 레이저 마킹기는 레이저 빔을 사용하여 다양한 재료의 표면에 영구적인 마킹을 합니다. 마킹의 효과는 표면 재료의 증발을 통해 깊은 재료를 노출시켜 정교한 패턴, 상표 및 텍스트를 조각하는 것입니다. 현재 시장에 나와 있는 레이저 마킹기는 주로 다음 유형으로 나뉩니다. 1. 파이버 레이저 마킹 머신 파이버 레이저 마킹기는 작은 크기(수냉 장치 없음, 공기 냉각), 우수한 빔 품질(기본 모드) 및 유지 보수가 필요 없는 파이버 레이저를 사용합니다. 주로 사용: 플라스틱, 전자 제품, 금속, 세라믹, 담배 및 기타 재료에 필요한 텍스트, 패턴, 바코드 및 기타 그래픽 표시. 2. UV 레이저 마킹 머신 UV 레이저 마킹 기계는 355nm UV 레이저로...
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  • UV 레이저 마킹 기술은 산업 공정에 사용됩니다. Mar 01 , 2021
    레이저 마킹 기술은 산업 공정에 사용됩니다.  현대적인 정밀 가공 방법인 레이저 마킹 기술은 부식, EDM, 기계적 스크라이빙 및 인쇄와 같은 기존 가공 방법에 비해 비교할 수 없는 이점이 있습니다. 1. 가공방법으로 레이저를 사용하여 가공물과 가공물 사이에 가공력이 없다. 접촉이 없고 절삭력이 없으며 열 영향이 적다는 장점이 있어 공작물의 원래 정확도를 보장합니다. 동시에 재료에 대한 적응성이 넓고 다양한 재료의 표면에 매우 미세한 표시를 할 수 있으며 내구성이 매우 우수합니다.   2. 레이저는 공간 제어 및 시간 제어가 우수합니다. 특히 자동 가공 및 특수 표면 가공을 위해 가공 대상물의 재질, 형상, 크기 및 가공 환경에서 큰 자유도를 가지고 있습니다. 그리고 처리 방법은 유연하여 ...
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  • UV 레이저 소스는 고정밀 마킹을 위해 설계되었습니다. Mar 01 , 2021
    UV 레이저 마커 도입  레이저는 첨단 기술입니다. 당사의 UV 레이저 마커는 모든 종류의 재료를 에칭할 수 있습니다. 최신 UV 레이저 소스는 인쇄 성능과 같은 마킹 결과인 고정밀 마킹을 위해 설계되었습니다. 소스는 기계 수명을 연장할 뿐만 아니라 전력 불안정성을 3% 미만으로 줄입니다. 펄스 폭이 짧고 피크 전력이 높아 레이저가 흐름선 표준을 달성할 수 있습니다. UV 레이저 마커는 거의 모든 재료에 적용할 수 있으며 플라스틱(PE, PP, PVC, PS, ABS 등), 금속, 종이 등을 포함합니다. 평균 출력 전력은 2W이고 피크 전력은 최대 12kW입니다. 고정 지점 및 위치 표시와 흐름선을 달성할 수 있습니다. 레이저는 설치 및 작동이 쉬운 모듈식 설계를 채택합니다. UV 레이저 마커의 작...
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  • 금속 레이저 조각기 Mar 03 , 2021
    금속 레이저 조각기 금속 레이저 조각기 기술은 매우 유용하여 이제 대규모 산업과 소규모 응용 분야 모두에서 사용되고 있습니다. 파이프, 피팅, 펌프 케이싱 및 모터 부품과 같은 산업용 부품은 종종 부품 번호, 추적 번호, 일련 번호 및 회사 브랜딩을 위해 금속 조각 기계 처리를 받습니다. 강철 조각 1mm 깊이 대체 재료의 보급에도 불구하고 금속이 여전히 제조 산업의 일꾼이라는 데는 의심의 여지가 없습니다. 금속은 내구성, 가공성, 내열성, 내화학성, 시각적 매력의 고유한 조합을 제공하여 여러 산업 및 상업 응용 분야에서 선택할 수 있는 소재입니다. 금속 부품의 마킹 및 제판은 추적 목적이든 시각적 향상을 위한 것이든 금속 작업의 필수적인 부분이 되었습니다. 이를 위해 금속용 레이저 조각기는 엔지니어링, 제...
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  • uv 레이저 마킹 기술 Mar 03 , 2021
    레이저 마킹 기술 레이저 가공 분야에서 레이저 마킹은 가장 널리 사용되는 기술 중 하나입니다. 레이저 마킹 기술은 현대 첨단 레이저 기술과 컴퓨터 기술의 결정체입니다. 레이저 마킹 기술은 레이저 마킹 및 레이저 마킹이라고도합니다. 최근 몇 년 동안 인쇄 분야에서 점점 더 많이 적용되었습니다. 레이저 마킹은 플라스틱, 고무, 금속, 실리콘 웨이퍼 등 다양한 재료에 적용할 수 있습니다. 전통적인 기계 조각, 화학적 부식, 스크린 인쇄, 잉크 인쇄 및 기타 방법과 비교할 때 레이저 마킹은 비용이 저렴하고 유연성이 높으며 컴퓨터 시스템으로 제어할 수 있습니다. 공작물 표면의 레이저 마킹은 견고하고 영구적입니다. 뛰어난 기능. 레이저 마킹 시스템은 대량 생산된 공작물에 대해 단일 제품 식별 번호를 구현한 다음 제품에...
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  • 파이버 레이저 마킹기로 어떤 재료를 조각할 수 있습니까? Mar 03 , 2021
    파이버 레이저 마킹기로 어떤 재료를 조각할 수 있습니까? 1. 스테인레스 스틸 알루미늄 다음으로 스테인리스 스틸은 우리가 보는 가장 일반적으로 표시되는 기판입니다. 거의 모든 산업에서 사용됩니다. 탄소 함량, 경도 및 마감이 각각 다른 여러 유형의 강철이 있습니다. 부품 형상과 크기도 매우 다양하지만 모두 다양한 마킹 기술을 허용합니다.   승리 mopa 파이버 레이저 마킹 머신 샘플 (10) 각각의 모든 승리 레이저 시리즈는 스테인리스 스틸에 마킹할 수 있으며 애플리케이션에 이상적인 시스템은 마킹 요구 사항에 따라 다릅니다. 스테인리스 스틸은 오늘날 사용되는 모든 레이저 마킹 기술에 적합합니다. 탄소 이동 또는 어닐링은 다소 간단하며 흑색 어닐링은 낮거나 높은 와트로 달성할 수 있습니다. 강철은 ...
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  • UV 레이저 마킹기 적용 Mar 04 , 2021
    UV 레이저 마킹기 적용  유리는 이산화규소와 기타 화학 물질을 융합하여 형성됩니다(주요 생산 재료는 소다회, 석회석 및 석영입니다). 용융시 연속적인 망상구조가 형성되며, 냉각시 점성이 점차 증가하여 비금속 규산염 물질을 결정화시킨다. 합성 소재로서 고요하고 순수한 맛을 발산하며 형태와 현실, 빛과 그림자, 이미지, 시간과 공간의 아름다움, 재미를 보여줍니다. 유리는 아름답지만 부족하지 않습니다. 따라서 디자이너는 유리 제품에 색상을 추가하기 위해 다양한 도구를 사용하여 유리에 페인트를 칠합니다. 자외선 레이저 마킹기는 기존 가공을 능가하고 낮은 가공 정확도, 어려운 드로잉, 공작물 손상 및 환경 오염과 같은 과거의 다양한 결함을 보완합니다. 독특한 가공 이점으로 인해 유리 가공의 새로운 선호가되...
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  • 레이저 용접기는 알루미늄을 용접할 수 있습니까? Mar 04 , 2021
    레이저 용접기는 알루미늄을 용접할 수 있습니까?  레이저 용접기의 사용 범위는 매우 넓습니다. 모든 금속 재료는 레이저 용접기로 용접하기에 적합합니다. 스테인레스 스틸은 용접에 가장 적합한 재료입니다. 알루미늄, 구리 등은 금속 반사율과 합금 조성이 더 높습니다. , 일반 레이저 용접의 경우 아연 함량이 많으면 폭발하기 쉽습니다. 레이저 용접기로 알루미늄을 용접할 수 있습니까? 다음은 제조업체 Triumphlaser의 기술자가 설명합니다. 알루미늄 프로파일은 모든 생활에서 널리 사용되며, 제조 공정에서 대부분의 알루미늄 프로파일 제품은 전통적인 용접 방법에는 레이저 용접 기술의 성숙도와 함께 많은 단점과 위험이 있기 때문에 용접 공정은 필수 불가결합니다. 가격, 대부분의 회사는 이미 용접을 위해 새...
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  • 시계에 레이저 마킹 적용 Mar 04 , 2021
    시계에 레이저 마킹 적용  시계는 삶의 모든 곳에서 볼 수 있습니다. 시계는 시간을 보는 데만 사용되는 것이 아니라 아이덴티티의 하이라이트이기도 합니다. 무수한 사람들의 지혜를 구현하고 예술의 매력을 보이지 않게 드러냅니다. 그러나 시계를 손에 착용하게 되면 마모, 긁힘, 흠집 등으로 외관에 영향을 주는 경우가 많아 제조과정에서 극도로 정밀하고 정교한 가공기술이 요구됩니다. 스테인리스 스틸은 가장 널리 사용되는 시계 소재입니다. 스테인리스 스틸로 만든 시계는 거울면에 가까운 밝기와 터프하고 차가운 터치감으로 많은 사람들에게 사랑받고 있습니다. 시계는 전체 가공 과정에서 매우 작은 공간을 가지며 수시로 경계를 유지해야 합니다. 지속적인 검토, 평가 및 결정이 필요합니다. 모든 제조 공정은 매우 복잡하...
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  • CO2 레이저 마킹기는 주로 유기 재료에 사용됩니다. Mar 05 , 2021
    CO2 레이저 마킹 머신  중속~고속용 CO2 레이저 마킹기 CO2 레이저 조각기로도 알려진 CO2 레이저 마킹 기계는 주로 유기 재료에 사용됩니다. 여기에는 나무 조각, 종이 절단, 아크릴 본체 및 가죽 마킹이 포함됩니다. 그러나 기계는 폴리머, 유리, 가죽, 종이, 아크릴 및 플라스틱과 같은 비금속 무기 재료에도 조각할 수 있습니다. 더 까다로운 생산 목표에 대처하기 위해 라인 속도가 증가함에 따라 제조업체는 제품에 고품질 코드를 일관되게 인쇄하기 위해 더 쉽고 효율적인 레이저 마킹 시스템이 필요합니다. CO2 레이저 마킹 및 조각 기능에는 날짜 코드, 일련 번호 및 목재, 유리, 고무, 플라스틱, 판지 및 제품 포장에 대한 기타 제품 식별 표시가 포함됩니다. 제품 식별 및 추적을 위해 Triu...
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