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유리/종이/세라믹 기타 재료용 레이저 마킹
Apr 28 , 2021
다양한 레이저 유형과 파장을 이해하면 다양한 재료에 마킹할 수 있습니다. 그러나 사용하는 재료에 맞는 최적의 레이저 마커를 선택하지 않으면 원하는 마감을 얻을 수 없습니다. 이 섹션에서는 유리, 종이, 세라믹, PCB 및 기타 재료에 대한 최적의 레이저 마커를 선택하는 방법을 소개합니다. 유리 종이 세라믹 프린트 배선판 유리 소다 유리 고전력에서 단일 패스 마킹 고전력에서 단일 패스 마킹 여러 개의 큰 균열이 생성됩니다. 멀티 패스 마킹 멀티 패스 마킹 전반적인 마킹 품질이 균일합니다. 유리에 미세한 크랙을 발생시켜 마킹을 합니다. 더 낮은 전력으로 반복 마킹하면 더 선명한 마킹이 가능합니다. 선택 요인 대상에 열을 가해 마킹하는 CO2 레이저 마킹기가 최적입니다. 높은 배율로 마킹...
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2D 코드용 UV 레이저 마킹(데이터 매트릭스/QR 코드/바코드)
Apr 28 , 2021
더 작고 얇은 제품에 대한 요구와 더 자세한 이력 추적이 계속 증가하는 가운데 제조된 제품의 제한된 공간에 더 많은 정보를 담을 필요성이 증가하고 있습니다. 2D 코드는 바코드 정보의 수십 배에서 수백 배의 정보를 담을 수 있습니다. 이 높은 정보 밀도를 통해 2D 코드는 바코드와 동일한 양의 정보를 1/30 크기로 저장할 수 있습니다. 이러한 유리한 특성으로 인해 다양한 분야에서 응용 분야가 확대되었습니다. 2D 코드 적용 사례 2D 코드 그레이딩 3D 마킹 기능 초점 심도 마킹 패턴 2D 코드 적용 사례 2D 코드를 사용하면 관리가 간소화되고 정확성이 향상되며 노동 시간이 단축됩니다. 최근에는 완제품뿐만 아니라 개별 부품에 대해서도 상세한 추적성이 요구됩니다. 레이저 마커로 직접 마킹되는 2D...
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355nm UV 레이저를 사용한 플라스틱 재료의 비접촉식 마킹
Apr 30 , 2021
355nm UV 레이저를 사용한 플라스틱 재료의 비접촉식 마킹 뉴에라증권 분석은 현재 전국 헬멧 보급률이 극히 낮다고 지적했다. 헬멧의 생산 및 판매는 연간 5천만 위안을 초과하지 않을 것으로 보수적으로 추정됩니다. 새로운 헬멧에 대한 수요는 3억 개를 초과할 수 있습니다. 개당 평균 가격이 100위안이라면 300억위안에 해당한다. 시장 수요. 헬멧 생산에 도움이 되는 레이저 마킹 마스크와 같이 소비자의 개인 안전을 지켜주는 중요한 제품인만큼 헬멧의 품질도 기업이 고려해야 할 중요한 요소입니다. 우리는 어떻게 우리의 헬멧을 소비자들에게 더 인기있게 만들고, 다른 친구의 모방범을 제거하고, 효율성을 향상시킬 수 있습니까? 레이저 마킹 기술은 비즈니스에 도움이 될 것입니다. ...
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파이버 레이저 마커는 빛이 유리를 통과할 때 유리와 같은 투명한 물체를 표시하는 데 사용할 수 없습니다.
Apr 30 , 2021
이 페이지에서는 흑색 어닐링 마킹 및 금속 깊은 조각과 같은 용도에 적합한 화이버 레이저 마킹기의 마킹 예와 특징에 대해 설명합니다. 파이버 레이저 마커와 YVO4의 차이점도 설명되어 있습니다. 애플리케이션 파이버 레이저의 메커니즘과 특성 YVO4 레이저와의 차이점 애플리케이션 파이버 레이저 마킹기는 표준 파장 범위인 1090nm의 파장을 가지며 금속 및 수지를 포함한 광범위한 재료에 마킹할 수 있습니다. 이 제품의 높은 출력은 금속의 흑색 어닐링 마킹 및 깊은 조각에 특히 적합합니다. 반면 파이버 레이저 마커는 빛이 유리를 통과할 때 유리와 같은 투명한 물체를 표시하는 데 사용할 수 없습니다. 빛의 파장 분포도 애플리케이션 A 자외선 범위 B 가시 범위 C 적외선 범위 각인(마킹 후 페인팅) ...
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CO2 레이저 마킹 유리 웨이퍼, 웨더스트립, 전자 PCB
Apr 30 , 2021
CO2 레이저 마킹 이 페이지에서는 수지나 종이의 마킹이나 필름 가공 등의 용도에 최적인 CO2 레이저 마킹기의 마킹 예와 특징에 대해 설명합니다. 애플리케이션 CO2 레이저의 메커니즘과 특성 제품 소개 애플리케이션 CO2 레이저는 일반적으로 사용되는 모든 레이저 중에서 파장이 가장 길며 표준 파장 레이저보다 10배 이상 길다. 열에 의한 마킹 방식으로 종이, 수지 외에도 목재, 고무, 유리, PET 플라스틱 등의 투명 소재에도 마킹이 가능합니다. 반면에 레이저 빛은 거의 반응이 없기 때문에(흡수되지 않음) 금속에 마킹하기 어렵습니다. 빛의 파장 분포도 애플리케이션 A 자외선 범위 B 가시 범위 C 적외선 범위 종이팩 종이팩 병 병 디자인 마킹 디자인 마킹 유리 웨이퍼 유...
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UDI용 레이저 마킹
May 02 , 2021
UDI용 레이저 마킹 UDI는 Unique Device Identification의 약자입니다. 의료기기 식별은 유통 단계를 포함하여 의료 현장의 안전성을 향상시키는 데 도움이 됩니다. 이 운영 시스템은 최적의 치료를 보다 쉽게 제공할 수 있도록 설계되었습니다. 2013년 12월, IMDRF(International Medical Device Regulators Forum)는 UDI 시스템 채택에 있어 전 세계적인 일관성을 보장하기 위해 UDI 지침을 문서화했습니다. 현재는 미국만 UDI 규정을 적용하고 있지만, 다른 국가들도 점차 UDI 시스템을 채택하고 있습니다. 미국의 UDI 요건 직접 마킹 필요 장점 어떤 마킹이 필요한가요? 레이저 마킹 방법 비교 콜드 마킹의 장점...
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2D 코드용 레이저 마킹(데이터 매트릭스/QR 코드/바코드)
May 02 , 2021
2D 코드용 레이저 마킹(데이터 매트릭스/QR 코드/바코드) 더 작고 얇은 제품에 대한 요구와 더 자세한 이력 추적이 계속 증가하는 가운데 제조된 제품의 제한된 공간에 더 많은 정보를 담을 필요성이 증가하고 있습니다. 2D 코드는 바코드 정보의 수십 배에서 수백 배의 정보를 담을 수 있습니다. 이 높은 정보 밀도를 통해 2D 코드는 바코드와 동일한 양의 정보를 1/30 크기로 저장할 수 있습니다. 이러한 유리한 특성으로 인해 다양한 분야에서 응용 분야가 확대되었습니다. 2D 코드 적용 사례 2D 코드 그레이딩 3D 마킹 기능 초점 심도 마킹 패턴 2D 코드 적용 사례 2D 코드를 사용하면 관리가 간소화되고 정확성이 향상되며 노동 시간이 단축됩니다. 최근에는 완제품뿐만 아니라 개별 부품에 대해서도 ...
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레이저 마커 / 레이저 마킹 시스템
May 02 , 2021
레이저 마커 / 레이저 마킹 시스템 이 섹션에서는 다양한 유형의 레이저 마커와 각 유형의 특성을 소개합니다. 레이저 마커의 종류는 레이저 빛의 파장에 따라 다르며 마킹할 수 있는 대상도 다릅니다. 각 마킹 프로세스에 대한 마감 느낌도 다르므로 적용 대상에 따라 이상적인 모델이 달라집니다. YVO4/광섬유 레이저 마커 CO2 레이저 마커 녹색 레이저 마커 UV 레이저 마커 제품 YVO4/광섬유 레이저 마커 파장: 1064nm 적외선(Infrared Ray)의 약자인 IR 파장은 레이저 가공을 위한 가장 다재다능한 빛의 파장입니다. 이름에서 알 수 있듯이 적외선 범위는 빨간색 범위가 끝나는 지점에서 시작되며 780nm보다 길면 IR 빛의 파장이 사람의 눈에 보이지 않습니다. (적외선 범위는 700nm ~ 1mm...
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532nm 녹색 레이저 마킹 유리 로고는 그을리거나 변형되지 않습니다.
May 06 , 2021
532nm 녹색 레이저 마킹 유리 로고는 그을리거나 변형되지 않습니다. 요즘 컵에 대한 사람들의 요구 사항은 더 이상 처음처럼 강력하고 내구성이 없습니다. 한때 한 시대를 대표했던 큰 철제 컵, 플라스틱 컵은 점차 사람들의 시야에서 사라지고 그 아름다움을 뽐내는 다양한 머그잔과 나무잔으로 대체되었습니다. 컵, 휴대용 컵 등 전통적인 유리 시장은 가정 시장 덕분에 사람들 앞에서 여전히 활발합니다. 유리 제조업체도 소비자 시장의 추세를 감지했으며 점차 혁신과 외관 미화를 향해 나아가고 있습니다. 외관을 개선하고 소비자를 만족시키기 위해 유리의 모양, 패턴 및 패턴에서 시작하십시오. 가공 과정에서 지우기가 쉽지 않고 유리 본체를 손상시키지 않는 레이저 레이저 조각의 새로운 기술은 제조업체...
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532nm 나노초 레이저 마킹 패턴 기술로 유리 외관 개선
May 06 , 2021
532nm 나노초 레이저 마킹 패턴 기술로 유리 외관 개선 요즘 컵에 대한 사람들의 요구 사항은 더 이상 처음처럼 강력하고 내구성이 없습니다. 한때 한 시대를 대표했던 큰 철제 컵, 플라스틱 컵은 점차 사람들의 시야에서 사라지고 그 아름다움을 뽐내는 다양한 머그잔과 나무잔으로 대체되었습니다. 컵, 휴대용 컵 등 전통적인 유리 시장은 가정 시장 덕분에 사람들 앞에서 여전히 활발합니다. 유리 제조업체도 소비자 시장의 추세를 감지했으며 점차 혁신과 외관 미화를 향해 나아가고 있습니다. 외관을 개선하고 소비자를 만족시키기 위해 유리의 모양, 패턴 및 패턴에서 시작하십시오. 가공 과정에서 지우기가 쉽지 않고 유리 본체를 손상시키지 않는 레이저 레이저 조각의 새로운 기술은 제조업체의 첫 번째 ...
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레이저 마커를 이용한 페인트 박리의 기본 원리
May 06 , 2021
레이저 에칭 이 섹션에서는 레이저 가공 기반 필링을 예제를 통해 소개합니다. 레이저 마커를 이용한 페인트 박리의 기본 원리 페인트 벗겨짐 예 — 온보드 계기판 스위치 코팅 제거 레이저 마커를 이용한 표면 박리의 기본 원리 표면박리예 1 - ITO 필름 제거 표면 박리 예 2 - 커넥터 단자의 금도금 박리 표면 박리 권장 모델, 재질별로 정리 레이저 마커를 이용한 페인트 박리의 기본 원리 이 프로세스에는 레이저를 사용하여 플라스틱의 표면 코팅을 벗겨내어 기본 재료 또는 그 아래의 코팅을 노출시키는 작업이 포함됩니다. 아래의 변속 레버 처리 예에서 코팅 제거는 빛이 통과할 수 있도록 플라스틱의 검은색 코팅을 제거하는 데 사용됩니다. 레이저 기반 페인트 박리는 예를 들어 검은색 코팅, 검은...
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레이저 마커를 사용한 절단의 기본 원리
May 06 , 2021
레이저 커팅 이 섹션에서는 레이저 가공 기반의 레이저 절단을 예제를 통해 소개합니다. 레이저 마커를 사용한 절단의 기본 원리 레이저 절단 예 — 전선 코팅의 레이저 절단 레이저 마커를 이용한 식각의 기본 원리 에칭 예 - 필름에 천공 생성 재료별로 정리된 레이저 절단용 권장 모델 레이저 마커를 사용한 절단의 기본 원리 레이저 절단은 레이저를 사용하여 재료의 표면을 절단하고 증발시키는 것입니다. 일반적으로 비 레이저 기반 절단에는 다이 또는 블레이드 사용이 포함됩니다. 접촉식 방식이기 때문에 가공 과정에서 왜곡이 발생할 위험이 항상 존재합니다. 반면 레이저 절단은 비접촉식이므로 뒤틀림 등의 위험이 적습니다. 따라서 박판 및 필름과 같은 대상을 가공하는 데 적합한 레이저 절단이 가능합니다...
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